一种微细粒级赤褐铁矿的选矿方法技术

技术编号:26574359 阅读:41 留言:0更新日期:2020-12-04 20:51
本发明专利技术提供了一种微细粒级赤褐铁矿的选矿方法,具体为:将原矿样破碎、分级,造浆给入ZCLA选矿机进行抛尾,得到ZCLA精矿样和尾矿样;将ZCLA精矿样进行一段磨矿,分级得到溢流矿浆和分级沉砂矿,将溢流矿浆采用ZH型多级组合强磁选机进行粗选,不同层的分选转盘的场强从上到下依次增强,对应得到不同磁性的ZH型多级组合强磁选精矿产品和一段ZH组合强磁选尾矿;将分级沉砂矿返回磨机进行磨矿;将所得的磁场强度在500‑5000GS区间的ZH组合强磁选精矿产品进行第二段磨矿,再将其和其余ZH型多级组合强磁选精矿产品混合,调浆后给入ZH型多级组合强磁选机进行精选,得到最终铁精矿产品和二段ZH组合强磁选尾矿。

【技术实现步骤摘要】
一种微细粒级赤褐铁矿的选矿方法
本专利技术属于铁矿选矿
,尤其涉及一种微细粒级赤褐铁矿的选矿方法。
技术介绍
铁矿,是中国重要的大宗金属矿产资源,中国铁矿资源丰富,查明资源储量位列世界第五位,但中国铁矿资源的品位普遍较低。近年来中国钢铁工业迅猛发展,国产铁矿石远远不能满足需求,大量依赖进口,危及中国资源和经济安全。因此,开展中国低品位难选复杂铁矿资源高效回收利用研究,对解决中国铁矿资源危机具有重大的现实意义。赤褐铁矿,特别是微细粒级赤褐铁矿是目前世界上公认的复杂难选铁矿资源。对于微细粒级赤褐铁矿一直没有较为理想的选矿回收方法,我国大部分铁矿山企业在开发利用该类型铁矿时,很多时候只回收了其中易于选别的磁铁矿,而对于其中的赤褐铁矿等复杂难选铁矿置之不理,导致该类型铁矿石的总体利用率不高。目前,国内主要采用“焙烧—磁选”、“磁选—反浮选”及“磁选—重选—浮选”等选矿方法进行赤褐铁矿的选矿,但都存在一些问题,比如“焙烧—磁选”和“磁选—反浮选”的选矿方法往往存在指标不理想、生产成本高、对生态环境有害等问题;而“磁选—重选—浮选”的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种微细粒级赤褐铁矿的选矿方法,其特征在于,包括以下步骤:/n(1)将微细粒级赤褐铁矿进行破碎、分级;/n(2)将步骤(1)后的矿样通过搅拌机造浆,然后给入ZCLA选矿机进行抛尾,得到ZCLA精矿样和ZCLA尾矿样;/n(3)将步骤(2)后的ZCLA精矿样进行一段磨矿;/n(4)将步骤(3)后的矿浆分级,得到溢流矿浆和分级沉砂矿,将溢流矿浆采用ZH型多级组合强磁选机进行粗选,所述ZH型多级组合强磁选机的磁场强度为100~20000GS,不同层的分选转盘的场强从上到下依次增强,对应得到不同磁性的ZH型多级组合强磁选精矿产品和一段ZH组合强磁选尾矿;将分级沉砂矿返回磨机进行磨矿;/n(5)将步...

【技术特征摘要】
1.一种微细粒级赤褐铁矿的选矿方法,其特征在于,包括以下步骤:
(1)将微细粒级赤褐铁矿进行破碎、分级;
(2)将步骤(1)后的矿样通过搅拌机造浆,然后给入ZCLA选矿机进行抛尾,得到ZCLA精矿样和ZCLA尾矿样;
(3)将步骤(2)后的ZCLA精矿样进行一段磨矿;
(4)将步骤(3)后的矿浆分级,得到溢流矿浆和分级沉砂矿,将溢流矿浆采用ZH型多级组合强磁选机进行粗选,所述ZH型多级组合强磁选机的磁场强度为100~20000GS,不同层的分选转盘的场强从上到下依次增强,对应得到不同磁性的ZH型多级组合强磁选精矿产品和一段ZH组合强磁选尾矿;将分级沉砂矿返回磨机进行磨矿;
(5)将步骤(4)后所得的磁场强度在500-5000GS区间的ZH组合强磁选精矿产品进行第二段磨矿;
(6)对步骤(5)后的矿样和步骤(4)后得到的磁场强度在500-5000GS区间以外的其余ZH型多级组合强磁选精矿产品混合,调浆后给入ZH型多级组合强磁选机进行精选,得到最终铁精矿产品和二段ZH组合强磁选尾矿。


2.根据权利要求1所述的微细粒级赤褐铁矿的选矿方法,其特征在于,所述步骤(4)和(6)中,ZH型多级组合强磁选机为四层结构,从上到下场强依次为:500GS、5000GS、8000GS、15000GS。


3.根据权利要求1所述的微细粒级赤褐铁矿的选矿方法,其特征在于,所述步骤(4)和(6)中,所述ZH型多级组合强磁选机的冲洗水压为0.05~0.35MPa。

【专利技术属性】
技术研发人员:袁铭泽洪润江白利宾黄雄林豆中磊付亦文李文杰
申请(专利权)人:长沙矿冶研究院有限责任公司
类型:发明
国别省市:湖南;43

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