新型袋式过滤器制造技术

本实用新型专利技术涉及袋式过滤器技术领域，尤其为新型袋式过滤器，包括滤桶，所述滤桶的内腔焊接有挡圈，所述挡圈的底部焊接有框架，所述框架的内腔放置有滤芯，所述滤芯的顶部贯穿挡圈并延伸至外部固定安装有安装环，所述滤桶的顶部放置有桶盖，所述桶盖的顶部连通有进水管，所述进水管的底端延伸至滤芯的内腔；本实用新型专利技术通过滤桶、挡圈、框架、滤芯、安装环、桶盖、进水管、转杆、桨叶、毛刷和出水管的设置，使袋式过滤器具备防止滤袋网孔堵塞的优点，同时解决了现有的袋式过滤器内部缺乏防堵塞结构，在滤袋过滤的过程中，杂质容易对网孔造成堵塞，如果不及时将堵塞物进行清除，则会严重影响滤袋过滤效率的问题。

【技术实现步骤摘要】
新型袋式过滤器
本技术涉及袋式过滤器
，具体为新型袋式过滤器。
技术介绍
袋式过滤器一种结构新颖、体积小、操作简便灵活、节能、高效、密闭工作、适用性强的多用途过滤设备，袋式过滤器是一种新型的过滤系统，袋式过滤器内部由金属网篮支撑滤袋，液体由入口流进，经滤袋过滤后从出口流出，杂质拦截在滤袋中，更换滤袋后可继续使用。但是现有的袋式过滤器内部缺乏防堵塞结构，在滤袋过滤的过程中，杂质容易对网孔造成堵塞，如果不及时将堵塞物进行清除，则会严重影响滤袋的过滤效率，为此我们提出一种新型袋式过滤器来解决这个问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供新型袋式过滤器，具备防止滤袋网孔堵塞的优点，解决了现有的袋式过滤器内部缺乏防堵塞结构，在滤袋过滤的过程中，杂质容易对网孔造成堵塞，如果不及时将堵塞物进行清除，则会严重影响滤袋过滤效率的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：新型袋式过滤器，包括滤桶，所述滤桶的内腔焊接有挡圈，所述挡圈的底部焊接有框架，所述框架的内腔放置有滤芯，所述滤芯的顶部贯穿挡圈并延伸至外部固定安装有安装环，所述滤桶的顶部放置有桶盖，所述桶盖的顶部连通有进水管，所述进水管的底端延伸至滤芯的内腔，所述进水管的内腔设置有转杆，所述转杆的顶端焊接有桨叶，所述转杆的底端贯穿进水管并延伸至外部焊接有毛刷，所述毛刷的数量为两个，所述转杆表面的两侧均套接有轴承，且轴承的两侧均固定安装有连接杆，连接杆远离轴承的一端与进水管的内壁焊接，所述滤桶的底部连通有出水管，所述出水管的表面连通有阀门。>优选的，所述安装环的底部固定安装有垫圈，所述垫圈的底部与挡圈的顶部接触，所述安装环的底部等距离焊接有定位块，所述挡圈的顶部等距离开设有定位槽，且定位块与定位槽卡接。优选的，所述桶盖底部的两侧均焊接有套管，所述套管内腔的顶部焊接有弹簧，所述弹簧的底端焊接有顶杆，所述顶杆的表面与套管的内腔滑动连接，所述顶杆的底端贯穿套管并延伸至外部焊接有顶圈，所述顶圈的底部与安装环的顶部接触。优选的，所述顶圈的表面开设有凹槽，且凹槽的表面套设有格莱圈。优选的，所述桶盖的表面焊接有凹板，所述凹板的数量为四个且为等距离分布，所述滤桶的表面铰接有丝杆，所述丝杆的位置和数量均与凹板对应，所述丝杆的表面螺纹连接有套筒，所述套筒的两侧均焊接有拨片。优选的，所述桶盖的底部固定安装有密封圈，所述密封圈的底部与滤桶的顶部接触，所述桶盖顶部的两侧均焊接有金属环。优选的，所述进水管的顶部连通有接头管，所述接头管的表面刻设有外螺纹。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1、本技术通过滤桶、挡圈、框架、滤芯、安装环、桶盖、进水管、转杆、桨叶、毛刷和出水管的设置，使袋式过滤器具备防止滤袋网孔堵塞的优点，同时解决了现有的袋式过滤器内部缺乏防堵塞结构，在滤袋过滤的过程中，杂质容易对网孔造成堵塞，如果不及时将堵塞物进行清除，则会严重影响滤袋过滤效率的问题。2、本技术通过垫圈的设置，能够增加安装环与挡圈之间的密封性，防止液体从安装环和挡圈之间的缝隙中渗透出，并且定位槽和定位块的设置，能够进一步的提升安装环放置在挡圈上方的稳定性，通过套管、弹簧、顶杆和顶圈的设置，在弹簧的弹性作用下能够推动顶杆向下移动，顶杆推动顶圈向下移动，顶圈对安装环施加作用力，使其始终与挡圈紧密贴合，进一步的增加了挡圈与安装环之间的密封性，通过格莱圈的设置，能够对顶圈和滤桶之间的缝隙进行封堵，增加了顶圈的密封性。3、本技术通过密封圈的设置，能够对桶盖和滤桶之间的缝隙进行封堵，增加了桶盖和滤桶之间的密封性，通过金属环的设置，能够方便对桶盖进行拿取，通过接头管的设置，能够方便将外接的注入设备与进水管进行连通，以保证过滤工作的正常进行，通过凹板、丝杆和套筒的设置，能够方便将桶盖固定在滤桶的上方。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术套管局部正视剖面图；图3为本技术桶盖的俯视图；图4为本技术转管局部正视剖面图；图5为本技术桨叶的俯视图。图中：1、滤桶；2、挡圈；3、框架；4、滤芯；5、安装环；6、桶盖；7、进水管；8、转杆；9、桨叶；10、毛刷；11、出水管；12、垫圈；13、套管；14、弹簧；15、顶杆；16、顶圈；17、格莱圈；18、凹板；19、丝杆；20、套筒；21、密封圈；22、金属环；23、接头管。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-5，新型袋式过滤器，包括滤桶1，滤桶1的内腔焊接有挡圈2，挡圈2的底部焊接有框架3，框架3的内腔放置有滤芯4，滤芯4的顶部贯穿挡圈2并延伸至外部固定安装有安装环5，滤桶1的顶部放置有桶盖6，桶盖6的顶部连通有进水管7，进水管7的底端延伸至滤芯4的内腔，进水管7的内腔设置有转杆8，转杆8的顶端焊接有桨叶9，转杆8的底端贯穿进水管7并延伸至外部焊接有毛刷10，毛刷10的数量为两个，转杆8表面的两侧均套接有轴承，且轴承的两侧均固定安装有连接杆，连接杆远离轴承的一端与进水管7的内壁焊接，滤桶1的底部连通有出水管11，出水管11的表面连通有阀门，通过滤桶1、挡圈2、框架3、滤芯4、安装环5、桶盖6、进水管7、转杆8、桨叶9、毛刷10和出水管11的设置，使袋式过滤器具备防止滤袋网孔堵塞的优点，同时解决了现有的袋式过滤器内部缺乏防堵塞结构，在滤袋过滤的过程中，杂质容易对网孔造成堵塞，如果不及时将堵塞物进行清除，则会严重影响滤袋过滤效率的问题。本实施例中，具体的，安装环5的底部固定安装有垫圈12，垫圈12的底部与挡圈2的顶部接触，安装环5的底部等距离焊接有定位块，挡圈2的顶部等距离开设有定位槽，且定位块与定位槽卡接，通过垫圈12的设置，能够增加安装环5与挡圈2之间的密封性，防止液体从安装环5和挡圈2之间的缝隙中渗透出，并且定位槽和定位块的设置，能够进一步的提升安装环5放置在挡圈2上方的稳定性。本实施例中，具体的，桶盖6底部的两侧均焊接有套管13，套管13内腔的顶部焊接有弹簧14，弹簧14的底端焊接有顶杆15，顶杆15的表面与套管13的内腔滑动连接，顶杆15的底端贯穿套管13并延伸至外部焊接有顶圈16，顶圈16的底部与安装环5的顶部接触，通过套管13、弹簧14、顶杆15和顶圈16的设置，在弹簧14的弹性作用下能够推动顶杆15向下移动，顶杆15推动顶圈16向下移动，顶圈16对安装环5施加作用力，使其始终与挡圈2紧密贴合，进一步的增加了挡圈2与安装环5之间的密封性。本实施例中，具体的，顶圈16的表面开设有凹槽，且凹槽的表面套设有格莱圈17，通过格莱圈17的设置，能够对顶圈16和滤桶1之间的缝隙进行封本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.新型袋式过滤器，包括滤桶（1），其特征在于：所述滤桶（1）的内腔焊接有挡圈（2），所述挡圈（2）的底部焊接有框架（3），所述框架（3）的内腔放置有滤芯（4），所述滤芯（4）的顶部贯穿挡圈（2）并延伸至外部固定安装有安装环（5），所述滤桶（1）的顶部放置有桶盖（6），所述桶盖（6）的顶部连通有进水管（7），所述进水管（7）的底端延伸至滤芯（4）的内腔，所述进水管（7）的内腔设置有转杆（8），所述转杆（8）的顶端焊接有桨叶（9），所述转杆（8）的底端贯穿进水管（7）并延伸至外部焊接有毛刷（10），所述毛刷（10）的数量为两个，所述转杆（8）表面的两侧均套接有轴承，且轴承的两侧均固定安装有连接杆，连接杆远离轴承的一端与进水管（7）的内壁焊接，所述滤桶（1）的底部连通有出水管（11），所述出水管（11）的表面连通有阀门。/n

【技术特征摘要】
1.新型袋式过滤器，包括滤桶（1），其特征在于：所述滤桶（1）的内腔焊接有挡圈（2），所述挡圈（2）的底部焊接有框架（3），所述框架（3）的内腔放置有滤芯（4），所述滤芯（4）的顶部贯穿挡圈（2）并延伸至外部固定安装有安装环（5），所述滤桶（1）的顶部放置有桶盖（6），所述桶盖（6）的顶部连通有进水管（7），所述进水管（7）的底端延伸至滤芯（4）的内腔，所述进水管（7）的内腔设置有转杆（8），所述转杆（8）的顶端焊接有桨叶（9），所述转杆（8）的底端贯穿进水管（7）并延伸至外部焊接有毛刷（10），所述毛刷（10）的数量为两个，所述转杆（8）表面的两侧均套接有轴承，且轴承的两侧均固定安装有连接杆，连接杆远离轴承的一端与进水管（7）的内壁焊接，所述滤桶（1）的底部连通有出水管（11），所述出水管（11）的表面连通有阀门。


2.根据权利要求1所述的新型袋式过滤器，其特征在于：所述安装环（5）的底部固定安装有垫圈（12），所述垫圈（12）的底部与挡圈（2）的顶部接触，所述安装环（5）的底部等距离焊接有定位块，所述挡圈（2）的顶部等距离开设有定位槽，且定位块与定位槽卡接。


3.根据权利要求1所述的新型袋式过滤器，其特征在于：所述桶盖（6）底部的两侧均焊接有套管（1...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈建国，
申请(专利权)人：远诺过滤设备启东有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32