一种聚氨酯树脂过滤装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种聚氨酯树脂过滤装置，包括过滤箱，在过滤箱内交错设置有过滤板，过滤板的自由端通过导流板与过滤箱的内壁相连，并形成封闭的过滤室，过滤箱的顶部设置有进料口，并通过多个排料管分别与过滤室相连，在过滤箱的底部还设置有排渣口；本实用新型专利技术聚氨酯树脂进入到过滤箱后，由于过滤板的作用，液态的聚氨酯树脂进入到过滤箱中，并最终从排料管流出，而聚氨酯树脂中的颗粒物则继续在通过多个过滤板后堆积于过滤箱的底部，并最终通过排渣口排出，其通过多级循环的方式提高了对聚氨酯树脂的过滤质量，与现有技术相比，该结构能够有效分担单个过滤结构的过滤压力，避免液体堆积于一处影响过滤设备的正常工作，提高过滤质量。

【技术实现步骤摘要】
一种聚氨酯树脂过滤装置
本技术涉及化工设备
,具体涉及一种聚氨酯树脂过滤装置。
技术介绍
聚氨酯材料是聚氨基甲酸酯的简称，它是一种高分子材料；聚氨酯是一种新兴的有机高分子材料，被誉为“第五大塑料”，因其卓越的性能而被广泛应用于国民经济众多领域。产品应用领域涉及轻工、化工、电子、纺织、医疗、建筑、建材、汽车、国防、航天、航空等。一般的，聚氨酯是由多异氰酸酯和聚醚多元醇或聚酯多元醇或及小分子多元醇、多元胺或水等扩链剂或交联剂等原料制成的聚合物，然后将反应好的聚氨酯树脂需要从反应釜中转移至容器进行包装，由于反应过程中存在搅拌不均匀，导致聚氨酯树脂溶液可能存在分子量较大的聚氨酯树脂颗粒，因而在包装前，需经过过滤步骤将杂质除去。
技术实现思路
本技术针对现有技术中存在的过滤效果差的缺陷，本技术公开了一种聚氨酯树脂过滤装置，本技术通过多级过滤的方式对液体进行分级过滤，避免液体堆积于一处，进而保证了过滤设备的过滤质量。本技术通过以下技术方案实现上述目的:一种聚氨酯树脂过滤装置，包括过滤箱，所述过滤箱顶端设置有进料口，所述过滤箱内交错设置有多个过滤板，过滤板的自由端通过导流板与过滤箱内壁相连，所述过滤板、导流板和过滤箱共同构成封闭的过滤室，所述过滤箱上设置有与过滤室连通的排料管；所述过滤箱设置有用于排出固体废物的排渣口。优选的，过滤箱底部还设置有辅助排料口，所述辅助排料口的入口端设置于过滤网。优选的，过滤箱上还设置有与过滤室连通的检修口，所述过滤室内设置有过滤网，过滤网的目数小于过滤板。优选的，导流板上均匀设置有多个导流槽。优选的，过滤板与过滤箱内壁之间的夹角α为45°-60°，导流板与过滤箱内壁之间的夹角β为45°-60°。与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：1、本技术包括过滤箱，在过滤箱内交错设置有过滤板，过滤板的自由端通过导流板与过滤箱的内壁相连，并形成封闭的过滤室，同时在过滤箱的顶部设置有进料口，并通过多个排料管分别与过滤室相连，在过滤箱的底部还设置有排渣口；本技术在聚氨酯树脂进入到过滤箱后，由于过滤板的作用，液态的聚氨酯树脂通过过滤板进入到过滤箱中，并最终从排料管流出，而聚氨酯树脂中的颗粒物则继续在通过多个过滤板后堆积于过滤箱的底部，并最终通过排渣口排出，本技术通过多级循环过滤的方式大大提高了对聚氨酯树脂的过滤质量，同时与现有技术相比，多级设置的结构能够有效分担单个过滤结构的过滤压力，避免液体堆积于一处影响过滤设备的正常工作，从而提高对聚氨酯树脂的过滤质量。2、本技术的过滤箱底部还设置有辅助排料口，所述辅助排料口上设置有过滤网，将过滤箱底部的聚氨酯树脂及时排除，避免在长时间工作后大量的聚氨酯树脂聚集于过滤箱底部，进而影响固态废物的排出，同时还能够对聚氨酯树脂进行进一步的回收，避免浪费。3、本技术的过滤室上还设置有检修口，过滤箱内设置有目数小于过滤板的过滤网，在方便对过滤室进行检修的同时，通过过滤网进行二次过滤，提高过滤质量。4、本技术的导流板上均匀设置有多个导流槽，对经过过滤板过滤的聚氨酯溶液进行快速的整流、导流，实现聚氨酯溶液的快速排出，提高设备的工作效率。5、本技术的过滤板与过滤箱内壁之间的夹角α为30°-45°，导流板与过滤箱内壁之间的夹角β为45°-60°，调节聚氨酯溶液的流速与过滤速度，使二者达到平衡，从而在满足过考虑要求的前提下，提高设备的过滤效率。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术导流板结构示意图；附图标记：1、过滤箱，2、进料口，3、过滤板，4、导流板，5、过滤室，6、排料管，7、排渣口，8、辅助排料口，9、过滤网，10、检修口，11、导流槽，12、支腿。具体实施方式下面结合附图说明和实施例对本技术作进一步说明，本技术的方式包括但不仅限于以下实施例。实施方式1本实施方式作为本技术的一基本实施方式，其公开了一种聚氨酯树脂过滤装置，具体结构如图1所示，包括过滤箱1，所述过滤箱1的顶部设置有进料口2，底部设置有支腿12，同时在过滤箱1内交错设置有多个过滤板3，过滤板3与过滤箱1内壁之间的夹角为α为45°，同时过滤板3的自由端通过焊接的方式固定连接有导流板4，导流板4与过滤箱1焊接连接，其与过滤箱1内壁之间的夹角β为45°，导流板4上沿液体流动方向设置有多个导流槽11；同时过滤板3，导流板4和过滤箱1的内壁构成一个封闭的过滤室5，过滤室5与过滤箱1之间仅通过过滤板3上的过滤孔连通；同时过滤箱1上设置有多个排料管6，每个排料管6对应一个过滤室5，并与过滤室5连通；在过滤箱1的底部设置有用于排出固体废物的排渣口7。实施方式2本实施方式作为本技术的一较佳实施方式，其公开了一种聚氨酯树脂过滤装置，具体结构如图2所示，包括过滤箱1，所述过滤箱1内设置有过滤板3，过滤板3与过滤箱1内壁之间的夹角为α为60°，同时过滤板3的自由端通过焊接的方式固定连接有导流板4，导流板4与过滤箱·内壁之间的夹角β为60°，同时在过滤箱的底部还设置有辅助排料口8，所述辅助排料口8与过滤箱1连通的一端固定设置有过滤网9，过滤网9目数小于过滤板3的目数；进一步的，在过滤箱1上还设置有多个检修口10，每个检修口10与过滤室5之间一一对应，同时在过滤室5与排料管6的连接处还设置有过滤网9，所述过滤网9的目数小于过滤板3的目数本技术使用时通过进料管将聚氨酯树脂输送到过滤箱内，聚氨酯树脂与过滤板接触，液态的聚氨酯树脂通过过滤板直接流入到过滤室内，并经过过滤网从排料管排出，而多余的聚氨酯树脂和固体颗粒则继续向下一个过滤板流动，通过多个过滤板的重复过滤将聚氨酯溶液与固态颗粒实现快速分离；本金技术与现有技术相比，其通过多个相互分离的过滤板对聚氨酯进行多级分离过滤，该结构能够有效分担单个过滤结构的过滤压力，避免液体堆积于一处影响过滤设备的正常工作，同时还能够避免固态废渣堆积于过滤板上，影响过滤板的正常工作，提高对聚氨酯树脂的过滤质量。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种聚氨酯树脂过滤装置，包括过滤箱(1)，所述过滤箱(1)顶端设置有进料口(2)，其特征在于：所述过滤箱(1)内交错设置有多个过滤板(3)，过滤板(3)的自由端通过导流板(4)与过滤箱(1)内壁相连，所述过滤板(3)、导流板(4)和过滤箱(1)共同构成封闭的过滤室(5)，所述过滤箱(1)上设置有与过滤室(5)连通的排料管(6)；所述过滤箱(1)设置有用于排出固体废物的排渣口(7)。/n

【技术特征摘要】
1.一种聚氨酯树脂过滤装置，包括过滤箱(1)，所述过滤箱(1)顶端设置有进料口(2)，其特征在于：所述过滤箱(1)内交错设置有多个过滤板(3)，过滤板(3)的自由端通过导流板(4)与过滤箱(1)内壁相连，所述过滤板(3)、导流板(4)和过滤箱(1)共同构成封闭的过滤室(5)，所述过滤箱(1)上设置有与过滤室(5)连通的排料管(6)；所述过滤箱(1)设置有用于排出固体废物的排渣口(7)。


2.根据权利要求1所述的一种聚氨酯树脂过滤装置，其特征在于：所述过滤箱(1)底部还设置有辅助排料口(8)，所述辅助排料口(8)的入口端设置有过滤网(9...

【专利技术属性】
技术研发人员：石磊，沈海忠，唐夏明，
申请(专利权)人：浙江禾欣科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33