一种制药药液熬制残渣过滤装置制造方法及图纸

技术编号:26540602 阅读:18 留言:0更新日期:2020-12-01 16:57
本实用新型专利技术提供了一种制药药液熬制残渣过滤装置,属于制药加工技术领域,包括箱体、碾压块和压汁块,第一转动轴的底部固定连接有压汁块,第二转动轴的底部固定连接有碾压块,箱体的内部固定连接有一级过滤网和二级过滤网,且一级过滤网的位置位于二级过滤网的上方,油缸远离箱体的一侧固定连接有伸缩杆,伸缩杆远离油缸的一侧固定连接有压板;本实用新型专利技术固液分离效果好,通过碾压块、压汁块以及压板的相互配合使用,将残渣进行二级碾压,进一步增强了药液熬制的质量,提高药物残渣的利用率,避免了药液的浪费;且设置有一级过滤网和二级过滤网,通过两重的层层过滤,使得制成的药液更加纯净。

A filtration device for residue of pharmaceutical liquid boiling

【技术实现步骤摘要】
一种制药药液熬制残渣过滤装置
本技术涉及制药加工
,更具体的,涉及一种制药药液熬制残渣过滤装置。
技术介绍
在药品的生产中会产生大量的药渣,药渣中含有残留的药液,工业生产中,常需要对药渣内的药液进行回收过滤,对药品的药效进行充分利用,防止其造成浪费。但现有技术中的中药煎制容器品种繁多,价格高昂,但是煎制后无法进行过滤,大多采用人力熬制后需要反复过滤药液才能够将药液内的药材残渣排除干净,但是更多的时候煎制完毕后倒出的药液内留有药物残渣,需反复多次过滤才能饮用,现有技术中并无专用的中药药液过滤器,给患者的治疗带来诸多的不便,亟待改进。
技术实现思路
本技术旨在于解决背景中的问题,从而提供一种制药药液熬制残渣过滤装置。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种制药药液熬制残渣过滤装置,包括箱体、碾压块和压汁块,所述箱体顶部的轴心处贯穿连接有第一转动轴,所述第一转动轴的顶部固定连接有伺服电机,所述第一转动轴的底部固定连接有压汁块,所述压汁块的表面开设有环形凹槽,所述第一转动轴的表面转动连接有传送带,所述传送带远离第一转动轴的一端转动连接有第二转动轴,所述第二转动轴的底部固定连接有碾压块,所述第二转动轴的表面固定连接有齿轮,所述箱体顶部靠近第二转动轴的一端贯穿连接有进料口,所述箱体的底部贯穿连通有药液出口,所述箱体内部的顶部固定连接有齿圈,所述箱体的内部固定连接有一级过滤网和二级过滤网,且一级过滤网的位置位于二级过滤网的上方,所述箱体内壁远离排渣口的一侧固定连接有油缸,所述油缸远离箱体的一侧固定连接有伸缩杆,所述伸缩杆远离油缸的一侧固定连接有压板。优选的,所述碾压块与环形凹槽相适配,且碾压块的表面与压汁块的表面均为光滑面。优选的,所述齿圈和齿轮处于同一水平线上,且齿圈内侧壁上的齿牙和齿轮相互啮合。优选的,所述二级过滤网与水平面呈30°倾斜安装,且二级过滤网的下端面与排渣口贯穿连通。优选的,所述二级过滤网与油缸、伸缩杆、压板均分别呈平行设置,且压板紧贴于二级过滤网的上表面做往复运动。优选的,所述伺服电机和油缸均分别与外界电源电性连接;且伺服电机的输出端与第一转动轴转动连接;油缸与伸缩杆之间电性连接。本技术提供了一种制药药液熬制残渣过滤装置,具有以下有益效果:1、该种制药药液熬制残渣过滤装置设置有碾压块和压汁块,伺服电机会使得第一转动轴带动传送带转动,进而使得传送带带动第二转动轴转动,从而将落入环形凹槽内的残渣进行彻底碾压,与此同时,齿轮在齿圈内做圆周运动,从而带动碾压块在环形凹槽内360°转动,并将一级过滤网的顶部和箱体之间夹缝处的残渣进行全面的挤压出汁;提高了固液分离的效率,加大了药物残渣的利用率。2、该种制药药液熬制残渣过滤装置设置有压板,油缸会使得伸缩杆带动压板将二级过滤网上表面的残渣慢慢往排渣口处推动的同时,残渣之间相互挤压,进一步将自身所携带的药液排出,而碾压后的药物残渣会在压板的推动下从排渣口运送到箱体外;不仅能够残渣进行二次挤压,进一步增强了药液熬制的质量,还能给有效地将碾压后的残渣输送到箱体外,大大提高了该过滤装置的实用性,避免了药液的浪费。3、该种制药药液熬制残渣过滤装置设置有一级过滤网和二级过滤网,通过两重过滤,将熬制的药液中的残渣层层过滤干净,有效地提高制药的加工效果,提高药液的生产质量。附图说明图1为本技术的整体内部剖面结构示意图。图2为本技术的箱体和齿圈剖面结构俯视图。图3为本技术的图1中A处放大结构示意图。图4为本技术的压汁块立体结构示意图。图1-4中:箱体1、碾压块2、压汁块3、齿圈4、齿轮5、传送带6、伺服电机7、第一转动轴8、第二转动轴9、环形凹槽10、一级过滤网11、二级过滤网12、油缸13、伸缩杆14、压板15、进料口16、排渣口17、药液出口18。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1至4,本技术实施例中,一种制药药液熬制残渣过滤装置,包括箱体1、碾压块2和压汁块3,箱体1顶部的轴心处贯穿连接有第一转动轴8,第一转动轴8的顶部固定连接有伺服电机7,第一转动轴8的底部固定连接有压汁块3,压汁块3的表面开设有环形凹槽10,第一转动轴8的表面转动连接有传送带6,传送带6远离第一转动轴8的一端转动连接有第二转动轴9,第二转动轴9的底部固定连接有碾压块2,第二转动轴9的表面固定连接有齿轮5,箱体1顶部靠近第二转动轴9的一端贯穿连接有进料口16,箱体1的底部贯穿连通有药液出口18,箱体1内部的顶部固定连接有齿圈4,箱体1的内部固定连接有一级过滤网11和二级过滤网12,且一级过滤网11的位置位于二级过滤网12的上方,箱体1内壁远离排渣口17的一侧固定连接有油缸13,油缸13远离箱体1的一侧固定连接有伸缩杆14,伸缩杆14远离油缸13的一侧固定连接有压板15。本实施例中,碾压块2与环形凹槽10相适配,且碾压块2的表面与压汁块3的表面均为光滑面,碾压块2能够将落入环形凹槽10内药渣进行彻底的碾压,以便达到固液分离的目的,且光滑面能够避免造成药液的二次污染的现象,提高药液的熬制质量。本实施例中,齿圈4和齿轮5处于同一水平线上,且齿圈4内侧壁上的齿牙和齿轮5相互啮合,会使得齿圈4与齿轮5啮合传动所产生的咬合力用来驱动碾压块2进行圆周运动,从而将残渣进行充分碾压,以便将其中的药液彻底的分离出来,避免资源的浪费。本实施例中,二级过滤网12与水平面呈30°倾斜安装,且二级过滤网12的下端面与排渣口17贯穿连通,有助于将残渣经由自身重力作用快速地从排渣口17处排除该装置外。本实施例中,二级过滤网12与油缸13、伸缩杆14、压板15均分别呈平行设置,且压板15紧贴于二级过滤网12的上表面做往复运动,有利于将下落于二级过滤网12上的残渣进行二次挤压,进一步增强制药的加工效果,避免药液的浪费。本实施例中,伺服电机7和油缸13均分别与外界电源电性连接;且伺服电机7的输出端与第一转动轴8转动连接;油缸13与伸缩杆14之间电性连接。在使用本技术一种制药药液熬制残渣过滤装置时,首先工作人员将煎制好的药液从进料口16倒入箱体1内,在药液的自身重力作用下,药液可直达药液出口18处流出该装置外,然后启动伺服电机7和油缸13,伺服电机7会使得第一转动轴8带动传送带6转动,进而使得传送带6带动第二转动轴9转动,从而将落入环形凹槽10内的残渣进行彻底碾压,与此同时,齿轮5在齿圈4内做圆周运动,从而带动碾压块2在环形凹槽10内360°转动,并将一级过滤网11的顶部和箱体1之间夹缝处的残渣进行全面的挤压出汁,接着,油缸13会使得伸缩杆14本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种制药药液熬制残渣过滤装置,包括箱体(1)、碾压块(2)和压汁块(3),其特征在于,所述箱体(1)顶部的轴心处贯穿连接有第一转动轴(8),所述第一转动轴(8)的顶部固定连接有伺服电机(7),所述第一转动轴(8)的底部固定连接有压汁块(3),所述压汁块(3)的表面开设有环形凹槽(10),所述第一转动轴(8)的表面转动连接有传送带(6),所述传送带(6)远离第一转动轴(8)的一端转动连接有第二转动轴(9),所述第二转动轴(9)的底部固定连接有碾压块(2),所述第二转动轴(9)的表面固定连接有齿轮(5),所述箱体(1)顶部靠近第二转动轴(9)的一端贯穿连接有进料口(16),所述箱体(1)的底部贯穿连通有药液出口(18),所述箱体(1)内部的顶部固定连接有齿圈(4),所述箱体(1)的内部固定连接有一级过滤网(11)和二级过滤网(12),且一级过滤网(11)的位置位于二级过滤网(12)的上方,所述箱体(1)内壁远离排渣口(17)的一侧固定连接有油缸(13),所述油缸(13)远离箱体(1)的一侧固定连接有伸缩杆(14),所述伸缩杆(14)远离油缸(13)的一侧固定连接有压板(15)。/n

【技术特征摘要】
1.一种制药药液熬制残渣过滤装置,包括箱体(1)、碾压块(2)和压汁块(3),其特征在于,所述箱体(1)顶部的轴心处贯穿连接有第一转动轴(8),所述第一转动轴(8)的顶部固定连接有伺服电机(7),所述第一转动轴(8)的底部固定连接有压汁块(3),所述压汁块(3)的表面开设有环形凹槽(10),所述第一转动轴(8)的表面转动连接有传送带(6),所述传送带(6)远离第一转动轴(8)的一端转动连接有第二转动轴(9),所述第二转动轴(9)的底部固定连接有碾压块(2),所述第二转动轴(9)的表面固定连接有齿轮(5),所述箱体(1)顶部靠近第二转动轴(9)的一端贯穿连接有进料口(16),所述箱体(1)的底部贯穿连通有药液出口(18),所述箱体(1)内部的顶部固定连接有齿圈(4),所述箱体(1)的内部固定连接有一级过滤网(11)和二级过滤网(12),且一级过滤网(11)的位置位于二级过滤网(12)的上方,所述箱体(1)内壁远离排渣口(17)的一侧固定连接有油缸(13),所述油缸(13)远离箱体(1)的一侧固定连接有伸缩杆(14),所述伸缩杆(14)远离油缸(13)的一侧固定连接有压板(15)。
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【专利技术属性】
技术研发人员:赵凯简勇学黄建丽
申请(专利权)人:江西欧氏药业有限责任公司
类型:新型
国别省市:江西;36

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