一种固体化工原料制备用压滤机制造技术

本实用新型专利技术的目的是为了解决现有的不易对化工原料充分压滤的难题，公开了一种固体化工原料制备用压滤机，包括挤压组件、导轮、第一螺旋弹簧、支架、第一安装杆、第一电机、第一转盘、第一齿条、第二齿条、定位块、滑杆、端盖、挤压板、盛料筒、出料罩、盛料箱、通料网、清洁刷、支撑杆、连接块、导管、气泵、第二电机、第二转盘、第三齿条、第四齿条、支撑座、支撑板和顶杆。本实用新型专利技术合理利用多个电机的配合，实现对化工原料的有效压滤，通过挤压板加强压滤效果，再通过清洁刷实现对通料网的清理，提高压滤效果，且设计合理，操作方便，符合化工原料制备领域的需求。

【技术实现步骤摘要】
一种固体化工原料制备用压滤机
本技术涉及化工原料制备领域，尤其涉及一种固体化工原料制备用压滤机。
技术介绍
压滤在18世纪初就应用于化工生产，至今仍广泛应用于化工、制药、冶金、染料、食品、酿造、陶瓷以及环保等行业。压滤机为间歇操作，有板框压滤机、厢式压滤机和立式压滤机3类。过滤板具有性能稳定、操作方便、安全、省力，金属和塑钢滤板精铸成型，耐高温、高压，经久耐用。对于化工原料而言，对化工原料进行压滤的时候，现有的不易对大块的化工原料充分压滤，从而会使得压滤后的化工原料不够细小，影响压滤效果，大批量的化工原料的压滤需要使用大型设备进行压滤，需要将化工原料运输到大型压滤机附近进行压滤操作，不易操作，也有的采用人工对化工原料进行压滤，从而会大大降低压滤效率，而且也会比较费力，因此，急需设计一种固体化工原料制备用压滤机来解决现有技术的不足。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术的不足，提供了一种固体化工原料制备用压滤机。本技术是通过以下技术方案实现：一种固体化工原料制备用压滤机，包括支撑板，所述支撑板底面对本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种固体化工原料制备用压滤机，包括支撑板(27)，其特征在于：所述支撑板(27)底面对称焊接有支撑座(26)，所述支撑板(27)中部安装有第二电机(22)，所述第二电机(22)中部安装有第二转盘(23)，所述第二转盘(23)侧面焊接有第三齿条(24)，所述第二转盘(23)上方设置有盛料箱(15)，所述盛料箱(15)底面焊接有与第三齿条(24)对应的第四齿条(25)，所述盛料箱(15)与支撑板(27)之间对称焊接有第一螺旋弹簧(2)，所述盛料箱(15)顶面均匀镶嵌有通料网(16)，所述盛料箱(15)上方设置有出料罩(14)，所述出料罩(14)与支撑板(27)之间对称焊接有支架(3)，所述出料...

【技术特征摘要】
1.一种固体化工原料制备用压滤机，包括支撑板(27)，其特征在于：所述支撑板(27)底面对称焊接有支撑座(26)，所述支撑板(27)中部安装有第二电机(22)，所述第二电机(22)中部安装有第二转盘(23)，所述第二转盘(23)侧面焊接有第三齿条(24)，所述第二转盘(23)上方设置有盛料箱(15)，所述盛料箱(15)底面焊接有与第三齿条(24)对应的第四齿条(25)，所述盛料箱(15)与支撑板(27)之间对称焊接有第一螺旋弹簧(2)，所述盛料箱(15)顶面均匀镶嵌有通料网(16)，所述盛料箱(15)上方设置有出料罩(14)，所述出料罩(14)与支撑板(27)之间对称焊接有支架(3)，所述出料罩(14)上侧焊接有盛料筒(13)，所述盛料筒(13)顶端安装有端盖(11)，所述端盖(11)上表面右侧焊接有第一安装杆(4)，所述第一安装杆(4)顶端安装有第一电机(5)，所述第一电机(5)中部安装有第一转盘(6)，所述第一转盘(6)侧面焊接有第一齿条(7)，所述端盖(11)中部套有滑杆(10)，所述滑杆(10)右侧面焊接有第二齿条(8)，所述滑杆(10)左侧面上端焊接有定位块(9)，所述滑杆(10)下端焊接有挤压板(41)，所述支撑板(27)上方设置有托板(29)，所述托板(29)与支撑板(27)之间对称焊接有顶杆(28)，所述托板(29)上表面内端焊接有推板(30)，所述托板(29)上表面均匀装有导轮(1)，所述托板(29)侧面焊接有支撑杆(18)，所述支撑杆(18)顶端安装有连接块(19)，所述连接块(19)下表面粘贴有清洁刷(17)，所述托板(29)上表面外端安装有挤压组件(A)，所述挤压组件(A)内部包括支撑架(40)，所述支撑架(40)内侧面上端焊接有定位杆(39)，所述定位杆(39)上表面焊接有...

【专利技术属性】
技术研发人员：贲成凯，
申请(专利权)人：贲成凯，
类型：新型
国别省市：吉林;22