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一种用于压滤机的过滤组件制造技术

技术编号:26574070 阅读:20 留言:0更新日期:2020-12-04 20:51
本实用新型专利技术涉及压滤机技术领域,具体是一种用于压滤机的过滤组件,所述矩形框的内口径与过滤板相匹配,且过滤板位于矩形框中,所述矩形框的两侧对角对称设置有两个卡扣装置,且过滤板的两侧对角对称设有两个分别与两个卡扣装置对应设置的卡槽,所述卡扣装置的一端插设于卡槽中,所述卡扣装置包括开设在矩形框竖直端侧壁上的安装槽,所述安装槽的内底壁开设有滑孔,且滑孔中插设并滑动连接有横向设置的卡杆。本实用新型专利技术中,通过设置卡扣装置和弹力机构,只需拉动拉杆,即可实现过滤板的安装拆卸,本装置结构简单,零部件较少,固定牢靠,便于过滤板的安装拆卸,进而便于对过滤板的清理维修,保障压滤机的工作质量。

【技术实现步骤摘要】
一种用于压滤机的过滤组件
本技术涉及压滤机
,具体是一种用于压滤机的过滤组件。
技术介绍
压滤机利用一种特殊的过滤介质,对对象施加一定的压力,使得液体渗析出来的一种机械设备,是一种常用的固液分离设备,在现有技术中,最常见的压滤机为板式压滤机,但是,用于板式压滤机过滤板结构较为简单,过滤效果不佳,且一般是通过螺栓直接固定在压滤机上,这种安装方式,需要使用工具,浪费人力,且操作麻烦,安装拆卸效率低,不方便对滤板进行清洗,影响压滤机的工作质量和效率。因此,本领域技术人员提供了一种用于压滤机的过滤组件,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种用于压滤机的过滤组件,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种用于压滤机的过滤组件,包括矩形框和过滤板,所述矩形框的内口径与过滤板相匹配,且过滤板位于矩形框中,所述矩形框的两侧对角对称设置有两个卡扣装置,且过滤板的两侧对角对称设有两个分别与两个卡扣装置对应设置的卡槽,所述卡扣装置的一端插设于卡槽中;所述卡扣装置包括开设在矩形框竖直端侧壁上的安装槽,所述安装槽的内底壁开设有滑孔,且滑孔中插设并滑动连接有横向设置的卡杆,所述卡杆的一端插设于卡槽中,且卡杆远离卡槽的一端延伸至安装槽中并固定连接有拉杆,所述矩形框的横直端侧壁中设有弹力机构,且弹力机构的一端延伸至安装槽中并与拉杆固定连接。作为本技术再进一步的方案:所述过滤板包括板体,所述板体的两侧侧壁均设有等间距排列设置的凹槽,位于凹槽之间所述板体的侧壁贯穿开设有过滤孔。作为本技术再进一步的方案:所述弹力机构包括开设在矩形框侧壁中的滑腔,所述滑腔中滑动连接有滑块,且滑块的一侧固定连接有横向设置的滑杆,所述滑杆远离滑块的一侧贯穿滑腔并与拉杆固定连接,位于滑腔中所述拉杆上套设有压缩弹簧。作为本技术再进一步的方案:所述滑腔的侧壁开设有与安装槽连通设置的通孔,且滑杆贯穿通孔设置,所述通孔的内壁与滑杆的外侧壁滑动连接。作为本技术再进一步的方案:所述压缩弹簧的一端与滑腔的内壁固定连接,且压缩弹簧的另一端与滑块固定连接。作为本技术再进一步的方案:所述矩形框和过滤板均采用复合型不锈钢材质构件,且矩形框的外表面涂覆有防腐蚀树脂油漆涂料。作为本技术再进一步的方案:所述矩形框的四个边角处分别固定连接有四个对称设置的安装板,且安装板上开设有安装孔。与现有技术相比,本技术的有益效果是:通过设置卡扣装置和弹力机构,拉动拉杆,带动卡杆往远离过滤板的方向位移,滑杆跟随拉杆带动滑块在滑腔中位移,此时压缩弹簧受到滑块的挤压产生弹力,当将卡杆与卡槽完成分离时,此时过滤板的位移失去限制,即可将过滤板与矩形框分离,完成过滤板的拆卸,当需要安装过滤板时,同理,拉动拉杆位移,将过滤板放置在矩形框中,松开拉杆,此时压缩弹簧由于弹力作用,推动滑块自动复位,进而带动与拉杆固定的卡杆插入卡槽中并抵紧,实现对过滤板的固定,完成过滤板的安装,本装置结构简单,零部件较少,操作简单,便于过滤板的安装拆卸,进而便于对过滤板的清理维修,保障压滤机的工作质量。附图说明图1为一种用于压滤机的过滤组件的立体结构示意图;图2为一种用于压滤机的过滤组件中图1的A处放大结构示意图;图3为一种用于压滤机的过滤组件中矩形框的剖面结构示意图;图4为一种用于压滤机的过滤组件中过滤板的立体结构示意图。图中:1、矩形框;2、过滤板;21、板体;22、凹槽;23、过滤孔;3、卡槽;4、安装槽;5、滑孔;6、卡杆;7、拉杆;8、滑腔;9、滑块;10、滑杆;11、压缩弹簧;12、安装板;13、安装孔。具体实施方式请参阅图1~4,本技术实施例中,一种用于压滤机的过滤组件,包括矩形框1和过滤板2,矩形框1的内口径与过滤板2相匹配,边过滤板2放置在矩形框1中,且过滤板2位于矩形框1中,矩形框1的两侧对角对称设置有两个卡扣装置,且过滤板2的两侧对角对称设有两个分别与两个卡扣装置对应设置的卡槽3,卡扣装置的一端插设于卡槽3中,对过滤板2的固定更牢靠;卡扣装置包括开设在矩形框1竖直端侧壁上的安装槽4,安装槽4的内底壁开设有滑孔5,且滑孔5中插设并滑动连接有横向设置的卡杆6,卡杆6的一端插设于卡槽3中,且卡杆6远离卡槽3的一端延伸至安装槽4中并固定连接有拉杆7,矩形框1的横直端侧壁中设有弹力机构,且弹力机构的一端延伸至安装槽4中并与拉杆7固定连接,拉动拉杆7,带动卡杆6往远离过滤板2的方向位移,当将卡杆6与卡槽3完成分离时,此时过滤板2的位移失去限制,即可将过滤板2与矩形框1分离,完成过滤板2的拆卸,当需要安装过滤板2时,同理,拉动拉杆7位移,将过滤板2放置在矩形框1中,与拉杆7固定的卡杆6插入卡槽3中并抵紧,实现对过滤板2的固定,完成过滤板2的安装,本装置结构简单,零部件较少,便于过滤板2的安装拆卸,进而便于对过滤板2的清理维修,保障压滤机的工作质量;在图3中:过滤板2包括板体21,板体21的两侧侧壁均设有等间距排列设置的凹槽22,结构更稳固,位于凹槽22之间板体21的侧壁贯穿开设有过滤孔23,便于液体流通,该设计使过滤板2结构更稳固,且过滤效果更好;在图3中:弹力机构包括开设在矩形框1侧壁中的滑腔8,滑腔8中滑动连接有滑块9,且滑块9的一侧固定连接有横向设置的滑杆10,滑杆10远离滑块9的一侧贯穿滑腔8并与拉杆7固定连接,位于滑腔8中拉杆7上套设有压缩弹簧11,拉动拉杆7,由于滑块9与滑腔8滑动连接,滑杆10跟随拉杆7带动滑块9在滑腔8中位移,此时压缩弹簧11受到滑块9的挤压产生弹力,当松开拉杆7,此时压缩弹簧11由于弹力作用,推动滑块9自动复位,进而带动与拉杆7固定的卡杆6插入卡槽3中并抵紧,实现对过滤板2的固定;在图3中:滑腔8的侧壁开设有与安装槽4连通设置的通孔,且滑杆10贯穿通孔设置,通孔的内壁与滑杆10的外侧壁滑动连接,便于滑杆10位移;在图3中:压缩弹簧11的一端与滑腔8的内壁固定连接,且压缩弹簧11的另一端与滑块9固定连接,连接牢靠,防止压缩弹簧11晃动;在图1中:矩形框1和过滤板2均采用复合型不锈钢材质构件,材质坚硬,使用寿命长,耐压耐磨,且矩形框1的外表面涂覆有防腐蚀树脂油漆涂料,提高防腐蚀性;在图1中:矩形框1的四个边角处分别固定连接有四个对称设置的安装板12,且安装板12上开设有安装孔13,便于将矩形框1固定在压滤机上。本技术的工作原理是:当需要拆卸过滤板2时,拉动拉杆7,带动卡杆6往远离过滤板2的方向位移,此时,由于滑块9与滑腔8滑动连接,滑杆10跟随拉杆7带动滑块9在滑腔8中位移,此时压缩弹簧11受到滑块9的挤压产生弹力,当将卡杆6与卡槽3完成分离时,此时过滤板2的位移失去限制,即可将过滤板2与矩形框1分离,完成过滤板2的拆卸,当需要安装过滤板2时,同理,拉动拉杆7位移,将过滤板2放置在矩形框1中,松本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于压滤机的过滤组件,包括矩形框(1)和过滤板(2),其特征在于,所述矩形框(1)的内口径与过滤板(2)相匹配,且过滤板(2)位于矩形框(1)中,所述矩形框(1)的两侧对角对称设置有两个卡扣装置,且过滤板(2)的两侧对角对称设有两个分别与两个卡扣装置对应设置的卡槽(3),所述卡扣装置的一端插设于卡槽(3)中;/n所述卡扣装置包括开设在矩形框(1)竖直端侧壁上的安装槽(4),所述安装槽(4)的内底壁开设有滑孔(5),且滑孔(5)中插设并滑动连接有横向设置的卡杆(6),所述卡杆(6)的一端插设于卡槽(3)中,且卡杆(6)远离卡槽(3)的一端延伸至安装槽(4)中并固定连接有拉杆(7),所述矩形框(1)的横直端侧壁中设有弹力机构,且弹力机构的一端延伸至安装槽(4)中并与拉杆(7)固定连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于压滤机的过滤组件,包括矩形框(1)和过滤板(2),其特征在于,所述矩形框(1)的内口径与过滤板(2)相匹配,且过滤板(2)位于矩形框(1)中,所述矩形框(1)的两侧对角对称设置有两个卡扣装置,且过滤板(2)的两侧对角对称设有两个分别与两个卡扣装置对应设置的卡槽(3),所述卡扣装置的一端插设于卡槽(3)中;
所述卡扣装置包括开设在矩形框(1)竖直端侧壁上的安装槽(4),所述安装槽(4)的内底壁开设有滑孔(5),且滑孔(5)中插设并滑动连接有横向设置的卡杆(6),所述卡杆(6)的一端插设于卡槽(3)中,且卡杆(6)远离卡槽(3)的一端延伸至安装槽(4)中并固定连接有拉杆(7),所述矩形框(1)的横直端侧壁中设有弹力机构,且弹力机构的一端延伸至安装槽(4)中并与拉杆(7)固定连接。


2.根据权利要求1所述的一种用于压滤机的过滤组件,其特征在于,所述过滤板(2)包括板体(21),所述板体(21)的两侧侧壁均设有等间距排列设置的凹槽(22),位于凹槽(22)之间所述板体(21)的侧壁贯穿开设有过滤孔(23)。


3.根据权利要求1所述的一种用于压滤机的过滤组件,其特征在于,所述弹力机构包...

【专利技术属性】
技术研发人员:丁蒙蒙
申请(专利权)人:丁蒙蒙
类型:新型
国别省市:浙江;33

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