一种连续反洗砂滤器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种连续反洗砂滤器，涉及砂滤器领域，包括罐体，所述罐体的顶部设置有反洗桶，且反洗桶的内部转动连接有离心桶，所述反洗桶的顶部安装有电机，且电机的输出端与离心桶的顶部转动连接，所述离心桶顶部的一侧设置有通料口，且离心桶的外侧设置有出水孔。本实用新型专利技术通过在罐体的顶部设置有反洗桶，吸沙泵通过吸管将罐体底部的石英砂滤料吸至离心桶，通过电机带动离心桶进行转动，通过离心桶转动将污染物与水一起甩出，过滤后的石英砂滤料通过出料管落入罐体的内部，且污水通过污水口排出，通过将石英砂滤料从底部抽至顶部循环反洗，从而使得石英砂滤料反洗时不易出现板结的情况，不影响过滤后的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种连续反洗砂滤器
本技术涉及砂滤器领域，具体为一种连续反洗砂滤器。
技术介绍
砂滤器即浅层介质过滤器，它是一种利用过滤介质去除水中各中悬浮物、微生物、以及其他微细颗粒，最终达到降低水浊度、净化水质效果的一种高效过滤设备，常用滤料有石英砂、活性碳、无烟煤、锰砂等，广泛运用到农业灌溉、化工、石油、冶金、工矿等各行业。现有的连续反洗砂滤器在反洗时易出现滤料板结的情况，使后续过滤效果变差，且现有的反洗砂滤器不能对反洗后的废水进行过滤。
技术实现思路
本技术的目的在于：为了解决现有的连续反洗砂滤器在反洗时易出现滤料板结的情况，使后续过滤效果变差，且现有的反洗砂滤器不能对反洗后的废水进行过滤的问题，提供一种连续反洗砂滤器。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种连续反洗砂滤器，包括罐体，所述罐体的顶部设置有反洗桶，且反洗桶的内部转动连接有离心桶，所述反洗桶的顶部安装有电机，且电机的输出端与离心桶的顶部转动连接，所述离心桶顶部的一侧设置有通料口，且离心桶的外侧设置有出水孔，所述反洗桶的一侧安装有吸沙泵，且吸沙泵的一侧连接有与通料口相对应的通管，所述罐体的底部设置有吸管，且吸管与吸沙泵相连接，所述离心桶的底部设置有延伸至罐体内部的出料管，所述反洗桶底部的一侧设置有延伸至内部的污水口，且污水口通过过滤管连接有水管，所述过滤管设置有主体，且主体的两侧螺纹连接有连接盖，所述过滤管通过连接盖与污水口和水管螺纹连接，且过滤管设置有多组滤层，所述罐体的一侧设置有进水管，且进水管延伸至罐体的内部连接有布水器，所述罐体的内部设置有石英砂滤料。优选地，所述布水器的下方设置有挡水结构，且挡水结构为不透水材质。优选地，所述反洗桶内部的底端位于出料管的两侧设置有挡水块。优选地，所述反洗桶的一侧设置有支撑架，且反洗桶通过支撑架安装有吸沙泵。优选地，所述罐体远离进水管的一侧设置有出水管。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术通过在罐体的顶部设置有反洗桶，吸沙泵通过吸管将罐体底部的石英砂滤料吸至离心桶，通过电机带动离心桶进行转动，通过离心桶转动将污染物与水一起甩出，过滤后的石英砂滤料通过出料管落入罐体的内部，且污水通过污水口排出，通过将石英砂滤料从底部抽至顶部循环反洗，从而使得石英砂滤料反洗时不易出现板结的情况，不影响过滤后的效果，通过在污水口与水管设置有过滤管，使污水在排出时，经过滤管的多组滤层进行多次过滤，且过滤管的主体与连接盖为螺纹连接，且过滤管通过连接盖与污水口与水管螺纹连接，从而使得过滤管多次使用后，可进行拆卸更换，通过过滤管对反洗后的废水进行过滤。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术过滤管的结构示意图；图3为本技术离心桶的结构示意图。图中：1、罐体；2、反洗桶；3、电机；4、离心桶；5、吸沙泵；6、吸管；7、通料口；8、通管；9、出水孔；10、挡水块；11、出料管；12、污水口；13、过滤管；14、主体；15、连接盖；16、滤层；17、水管；18、出水管；19、进水管；20、布水器；21、挡水结构；22、石英砂滤料；23、支撑架。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本技术中提到的电机（型号为：Y2）均可在市场或者私人订购所得。请参阅图1-3，一种连续反洗砂滤器，包括罐体1，罐体1的顶部设置有反洗桶2，且反洗桶2的内部转动连接有离心桶4，反洗桶2的顶部安装有电机3，且电机3的输出端与离心桶4的顶部转动连接，离心桶4顶部的一侧设置有通料口7，且离心桶4的外侧设置有出水孔9，反洗桶2的一侧安装有吸沙泵5，且吸沙泵5的一侧连接有与通料口7相对应的通管8，罐体1的底部设置有吸管6，且吸管6与吸沙泵5相连接，离心桶4的底部设置有延伸至罐体1内部的出料管11，反洗桶2底部的一侧设置有延伸至内部的污水口12，且污水口12通过过滤管13连接有水管17，过滤管13设置有主体14，且主体14的两侧螺纹连接有连接盖15，过滤管13通过连接盖15与污水口12和水管17螺纹连接，且过滤管13设置有多组滤层16，罐体1的一侧设置有进水管19，且进水管19延伸至罐体1的内部连接有布水器20，罐体1的内部设置有石英砂滤料22。本技术通过在罐体1的顶部设置有反洗桶2，吸沙泵5通过吸管6将罐体1底部的石英砂滤料22吸至离心桶4，通过电机3带动离心桶4进行转动，通过离心桶4转动将污染物与水一起甩出，过滤后的石英砂滤料22通过出料管11落入罐体1的内部，且污水通过污水口12排出，通过将石英砂滤料22从底部抽至顶部循环反洗，从而使得石英砂滤料22反洗时不易出现板结的情况，不影响过滤后的效果。请着重参阅图1，布水器20的下方设置有挡水结构21，且挡水结构21为不透水材质，本技术通过在布水器20的下方设置有挡水结构21，且挡水结构21为不透水材质，从而避免被污染的石英砂滤料22影响长期过滤效果，保证过滤效果的稳定性，提高设备的使用寿命。请着重参阅图1，反洗桶2内部的底端位于出料管11的两侧设置有挡水块10，本技术通过在反洗桶2内部的底端位于出料管11的两侧设置有挡水块10，从而防止污水从反洗桶2的底部漏出。请着重参阅图1，反洗桶2的一侧设置有支撑架23，且反洗桶2通过支撑架23安装有吸沙泵5，本技术通过在反洗桶2的一侧设置有支撑架23，且反洗桶2通过支撑架23安装有吸沙泵5，从而使得吸沙泵5更牢固的安装在罐体1的一侧。请着重参阅图1，罐体1远离进水管19的一侧设置有出水管18，本技术通过在罐体1远离进水管19的一侧设置有出水管18，从而使得清水可从出水管18排出。工作原理：接通电源，需过滤的水通过进水管19进入罐体1是内部，与进水管19相连通的布水器20将水均匀的布在石英砂滤料22的底部，过滤后的清水从出水管18流出，吸沙泵5通过吸管6将罐体1底部的石英砂滤料22吸至离心桶4，通过电机3带动离心桶4进行转动，通过离心桶4转动将污染物与水一起甩出落在反洗桶2与离心桶4之间，过滤后的石英砂滤料22通过出料管11落入罐体1的内部，挡水块10防止污水漏出，且污水通过污水口12排出，通过将石英砂滤料22从底部抽至顶部循环反洗，从而使得石英砂滤料22反洗时不易出现板结的情况，不影响过滤后的效果，通过在污水口12与水管17设置有过滤管13，使污水在排出时，经过滤管13的多组滤层16进行多次过滤，且过滤管13的主体14与连接盖15为螺纹连接，且过滤管13通过连接盖15与污水口12与水管17螺纹连接，从而使得过滤管13多次使用后，可进行拆卸更换，通过过滤管13对反洗后的废水进行过滤，在布水器20的下方设置有不透水本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种连续反洗砂滤器，包括罐体，其特征在于：所述罐体的顶部设置有反洗桶，且反洗桶的内部转动连接有离心桶，所述反洗桶的顶部安装有电机，且电机的输出端与离心桶的顶部转动连接，所述离心桶顶部的一侧设置有通料口，且离心桶的外侧设置有出水孔，所述反洗桶的一侧安装有吸沙泵，且吸沙泵的一侧连接有与通料口相对应的通管，所述罐体的底部设置有吸管，且吸管与吸沙泵相连接，所述离心桶的底部设置有延伸至罐体内部的出料管，所述反洗桶底部的一侧设置有延伸至内部的污水口，且污水口通过过滤管连接有水管，所述过滤管设置有主体，且主体的两侧螺纹连接有连接盖，所述过滤管通过连接盖与污水口和水管螺纹连接，且过滤管设置有多组滤层，所述罐体的一侧设置有进水管，且进水管延伸至罐体的内部连接有布水器，所述罐体的内部设置有石英砂滤料。/n

【技术特征摘要】
1.一种连续反洗砂滤器，包括罐体，其特征在于：所述罐体的顶部设置有反洗桶，且反洗桶的内部转动连接有离心桶，所述反洗桶的顶部安装有电机，且电机的输出端与离心桶的顶部转动连接，所述离心桶顶部的一侧设置有通料口，且离心桶的外侧设置有出水孔，所述反洗桶的一侧安装有吸沙泵，且吸沙泵的一侧连接有与通料口相对应的通管，所述罐体的底部设置有吸管，且吸管与吸沙泵相连接，所述离心桶的底部设置有延伸至罐体内部的出料管，所述反洗桶底部的一侧设置有延伸至内部的污水口，且污水口通过过滤管连接有水管，所述过滤管设置有主体，且主体的两侧螺纹连接有连接盖，所述过滤管通过连接盖与污水口和水管螺纹连接，且过滤管设置有多组滤层，所述罐体的一侧...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘文伟，张婉琪，苏俊，乔斌杰，
申请(专利权)人：太原市鑫运泽科技有限公司，
类型：新型
国别省市：山西;14