【技术实现步骤摘要】
高效捕获碘蒸气纳米银基胶原纤维气凝胶材料的制备方法
本专利技术属于生物质废弃资源用于环境中放射性碘蒸气吸附的环保领域，具体为一种高效捕获碘蒸气纳米银基胶原纤维气凝胶材料的制备方法。
技术介绍
随着制革行业的兴起，皮革市场需求较大，但制革过程中原材料动物皮的利用率不高，造成了大量的皮革原材料浪费，特别是粒径较小的废料很难再次利用，同时对环境也造成严重的污染。如何对皮革废料资源实现再次利用，一直是研究者关注的热点问题。研究表明，通过对皮革废料按常规方法进行清洗、碱处理、脱水等处理后，可以转化为亲水性较强的胶原纤维。作为天然高分子物质，胶原纤维由三条多肽链组成的螺旋结构，具有独特的分子结构和优越的物理性能，其含有多种官能团，包括-OH、-COOH、-NH2和-CONH2等，含有众多分子内氢键。胶原纤维虽具有很强的亲水性能，并不溶于水，而是在水中发生溶胀后呈分散状态，展现出优越的比表面积，且具有良好的生物相容性，后期很容易进行生物降解，不会对环境造成污染，这些特性使其具有广泛的应用，研究表明其对铁、铜、铅、镉、铀等许多金属离子具有较
【技术保护点】
1.一种高效捕获碘蒸气纳米银基胶原纤维气凝胶材料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：/n步骤一、将胶原纤维加入去离子水中，在超声清洗机中超声清洗5h，洗至中性，过滤后于烘箱中烘干；/n步骤二、将清洗后的胶原纤维于粉碎机中粉碎后加入去离子水中浸泡，加入碱调节溶液pH；超声2h后用去离子水清洗，过滤后于烘箱中干燥，/n步骤三、将干燥后的物料与聚乙烯醇混合均匀，然后放入管式炉中煅烧；将煅烧后的产物冲洗至中性后溶解于去离子水中，超声混匀；/n步骤四、将超声混匀后的产物预冷冻后冷冻干燥，冷冻干燥后的产物置于银氨溶液中浸泡溶胀，超声；/n步骤五、将超声后的物料再次预冷冻后冷冻干燥，冷...
【技术特征摘要】
1.一种高效捕获碘蒸气纳米银基胶原纤维气凝胶材料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
步骤一、将胶原纤维加入去离子水中，在超声清洗机中超声清洗5h，洗至中性，过滤后于烘箱中烘干；
步骤二、将清洗后的胶原纤维于粉碎机中粉碎后加入去离子水中浸泡，加入碱调节溶液pH；超声2h后用去离子水清洗，过滤后于烘箱中干燥，
步骤三、将干燥后的物料与聚乙烯醇混合均匀，然后放入管式炉中煅烧；将煅烧后的产物冲洗至中性后溶解于去离子水中，超声混匀；
步骤四、将超声混匀后的产物预冷冻后冷冻干燥，冷冻干燥后的产物置于银氨溶液中浸泡溶胀，超声；
步骤五、将超声后的物料再次预冷冻后冷冻干燥，冷冻干燥后的产物置于NaOH溶液中浸泡，浸泡后过滤得到的产物用去离子水洗涤，然后置于液氮中速冻后冷冻干燥，得到高效捕获碘蒸气纳米银基胶原纤维气凝胶材料。
2.如权利要求1所述的高效捕获碘蒸气纳米银基胶原纤维气凝胶材料的制备方法，其特征在于，所述步骤一中的胶原纤维为未经鞣制处理的动物皮，按常规方法进行清洗、碱处理、脱水等处理后，经粉碎机粉碎得到粒径为50-80目的粒状物质；所述步骤一中超声清洗温度和烘箱温度在室温至70℃的范围；超声的频率40～60kHz，功率800～1000W。
3.如权利要求1所述的高效捕获碘蒸气纳米银基胶原纤维气凝胶材料的制备方法，其特征在于，所述步骤二中粉碎后的胶原纤维粒径控制在30-100目。
4.如权利要求1所述的高效捕获碘蒸气纳米银基胶原纤维气凝胶材料的制备方法，其特征在于，所述步骤二中的碱为氢氧化钾、氢氧化钠、氢氧化铵、碳酸钠中的一种或几种；加入碱调节溶液pH至8～14，干燥的温度为60～70℃；超声的频率40～60kHz，功率800～1000W。
5.如权利要求1所述的高效捕获碘蒸气纳米银基胶原纤维气凝胶材料的制备方法，其特征在于，所述步骤三中，干燥后的物料与聚乙烯醇的质量比为1:0.2～2；管式炉中煅烧的温度为180-230℃，升温速率为2～3℃/min，管式炉中通入的惰性气体为氦气、氩气中的一种或多种。
6.如权利要求1所述...
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