【技术实现步骤摘要】
用于深度脱除气相介质中碘化物的沸石分子筛吸附剂及其制备方法和应用
本专利技术属于化工
,具体涉及一种气相介质中碘化物深度脱除的方法,包括沸石分子筛吸附剂及其制备方法,以及沸石分子筛吸附剂用于去除复杂气相介质中微量或痕量碘化物的方法。
技术介绍
碘化物作为助催化剂或稳定剂,广泛用于有机化学合成过程中。比如在甲醇合成醋酸的羰基化过程中,通常需使用铑作为催化剂,碘化物作为助催化剂。因此所生产的醋酸产品中不可避免存在碘化物或其衍生物(包括有机碘、无机碘、碘分子等)。通过传统方法,如蒸馏、精馏或化学吸附等处理过程,可以除去大部分碘化物,但醋酸产品中仍会残留微量或痕量的碘化物,成为品质较低的粗醋酸,大大降低了该工艺合成醋酸的附加值和应用范围。尤其对于需要贵金属作为催化剂制备下游高附加值产品的生产过程,碘化物往往会使催化剂中毒而快速失活,降低催化性能,因此必须将碘化物含量降低至10ppb以下。针对醋酸液相体系中痕量碘化物的脱除技术,目前已有多项公开专利。比如采用活性碳纤维作为吸附剂(世界专利WO94/22804),虽然对碘化 ...
【技术保护点】
1.一种用于深度脱除气相介质中碘化物的沸石分子筛吸附剂的制备方法,其特征在于,具体步骤如下:/n(1)沸石分子筛与粘结剂混合成型;即将一种或几种沸石分子筛原粉按一定比例混合均匀后,加粘结剂,通过挤条或滚球成型的方式加工成条状或球状颗粒,粘结剂含量为沸石分子筛的10-25 wt.%;/n(2)高温热处理;即将上述条状或球状颗粒经过300-600℃空气或氮气气氛中高温热处理,处理时间为2-10 h,以增强吸附剂机械强度和化学稳定性,获得高强度基底吸附剂;/n(3)负载活性组分:即将上述基底吸附剂与一种或多种浓度为0.01~1.0mol/L的活性组分金属盐溶液混合,于室温至120 ...
【技术特征摘要】
1.一种用于深度脱除气相介质中碘化物的沸石分子筛吸附剂的制备方法,其特征在于,具体步骤如下:
(1)沸石分子筛与粘结剂混合成型;即将一种或几种沸石分子筛原粉按一定比例混合均匀后,加粘结剂,通过挤条或滚球成型的方式加工成条状或球状颗粒,粘结剂含量为沸石分子筛的10-25wt.%;
(2)高温热处理;即将上述条状或球状颗粒经过300-600℃空气或氮气气氛中高温热处理,处理时间为2-10h,以增强吸附剂机械强度和化学稳定性,获得高强度基底吸附剂;
(3)负载活性组分:即将上述基底吸附剂与一种或多种浓度为0.01~1.0mol/L的活性组分金属盐溶液混合,于室温至120℃温度下处理2~48h,反应容器为罐式反应器或柱状固定床反应器;样品烘干后在300-600℃空气或氮气气氛中进行焙烧,处理时间为2-10h,使活性组分以金属或金属氧化物形式均匀负载于沸石分子筛载体上,得到所述负载型沸石分子筛吸附剂。
2.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,所述的沸石分子筛采用一种或多种具有微孔硅铝酸盐结构的沸石分子筛,其硅铝比范围为2~∞,具有不同拓扑结构,选自FAU、BEA、MOR、MFI、FER、STI、CHA、LTL、LTA,具有小孔、中孔或大孔结构的一维、二维或三维孔道结构体系。
3.根据权...
【专利技术属性】
技术研发人员:程晓维,沈杰,
申请(专利权)人:上海复旭分子筛有限公司,
类型:发明
国别省市:上海;31
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