本发明专利技术涉及反应釜技术领域，且公开了一种新材料合成用三层反应釜，包括釜体，釜体的顶部设置有承接块，承接块的内部固定连接有进料斗，防接触环套的底端贯穿承接块和釜体并延伸至釜体的内部。该新材料合成用三层反应釜及其操作方法，通过固定轴、均分装置、环形盒、垂直筒和出料装置之间的配合，利用倾斜锥管远离出料槽口的一边与倾斜锥管靠近出料槽口的一边之间连线与水平面的夹角为三十度，便于对垂直筒中掉落的原料沿着倾斜锥管分散开，便于对不同大小的原料均通过环形漏料孔板做初速度相同的抛物运动，便于对配置的物料均匀的下落至釜体内腔的底部，继而便于保持原料之间的反应速率及效果，提高了反应后生成物的整体质量。
【技术实现步骤摘要】
一种新材料合成用三层反应釜及其操作方法
本专利技术涉及反应釜
，具体为一种新材料合成用三层反应釜及其操作方法。
技术介绍
反应釜一般用于物理或化学反应的容器，其可通过将待要反应的原料通入至反应釜的内部，并提供适宜的温度及转速搅拌从而形成所需的材料，具体反应需要通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能，而三层玻璃反应釜的釜体由三层玻璃组成两套夹层，可以提供搅拌功能且控制反应溶液的蒸发与回流，三层玻璃反应釜内套的夹层用来加热或制冷、外套夹层用来抽真空，可在外夹层真空状态下尽量保持釜内物料的制冷或加热的温度，物料在反应釜内进行反应，反应完毕后所生成的材料通过釜底的出料口排出。现有的三层反应釜直接通过入料斗将所需待反应的原料投掷反应釜的内部，然后通过转轴上的搅拌叶对其进行混合，但是在原料投入物料斗并通过管道进入反应釜的过程中，由于其原料随着自身重力沿着管道向下掉落，且一般为了避免进料管过多及转轴位于反应釜的中部，因此掉落的原料一般位于进料管的下方，这样就会造成进入的原料集中散落在同一位置，且即使在各种原料置入进料斗之前就对其进行混合，但其混合的各种原料同样主要集中散落至进料管口的下方，同时当搅拌叶进行搅拌时，此时由于各种原料的重量及体积各不相同，继而会造成体积较大或重量较重的物料与体积较小或重量较轻的物料运动轨迹各不相同，从而造成物料搅拌中其对应原料的并不均匀，从而影响其效果及反应速率，造成部分反应较快另一部分反应速率较慢甚至不反应，影响生成物的整体质量，且现有的三层反应釜的驱动装置和传动装置一般通过机械方式进行连接，因为机械方式连接为直接接触连接的方式，不利消除连接件之间的应力，继而造成连接处震动磨损，增加了维护成本。
技术实现思路
本专利技术提供了一种新材料合成用三层反应釜及其操作方法，具备便于保持原料之间的反应速率及效果，对传动机构起到保护的作用，降低了三层反应釜运营维护的成本，提高了反应后生成物的整体质量的优点，解决了现有的三层反应釜直接通过入料斗将所需待反应的原料投掷反应釜的内部，然后通过转轴上的搅拌叶对其进行混合，但是在原料投入物料斗并通过管道进入反应釜的过程中，由于其原料随着自身重力沿着管道向下掉落，且一般为了避免进料管过多及转轴位于反应釜的中部，因此掉落的原料一般位于进料管的下方，这样就会造成进入的原料集中散落在同一位置，且即使在各种原料置入进料斗之前就对其进行混合，但其混合的各种原料同样主要集中散落至进料管口的下方，同时当搅拌叶进行搅拌时，此时由于各种原料的重量及体积各不相同，继而会造成体积较大或重量较重的物料与体积较小或重量较轻的物料运动轨迹各不相同，从而造成物料搅拌中其对应原料的并不均匀，从而影响其效果及反应速率，造成部分反应较快另一部分反应速率较慢甚至不反应，影响生成物的整体质量，且现有的三层反应釜的驱动装置和传动装置一般通过机械方式进行连接，因为机械方式连接为直接接触连接的方式，不利消除连接件之间的应力，继而造成连接处震动磨损，增加了维护成本的问题。为实现以上目的，本专利技术提供如下技术方案予以实现：一种新材料合成用三层反应釜，包括釜体，所述釜体的顶部设置有承接块，所述承接块的内部固定连接有进料斗，所述防接触环套的底端贯穿承接块和釜体并延伸至釜体的内部，所述釜体内腔的底部活动套接有固定轴，所述固定轴位于釜体内腔的中部从下到上分别固定连接均分装置和限流装置，所述均分装置和限流装置之间存在间隙，所述进料斗的底端与限流装置的顶部相接触，所述承接块的顶端密封连接有防弧壳，所述防弧壳的内部活动套接有外磁吸装置，所述承接块上表面右侧的顶部固定连接有，所述限流装置的底端通过垂直筒固定连接有环形盒，所述外磁吸装置的内侧设置有内磁吸装置。可选的，所述均分装置包括有连固套，所述连固套的内表面与固定轴的外表面固定连接，所述连固套的外表面固定连接有分排扇，所述分排扇的数量为十二个，所述连固套的下方设置有圆台盘，所述圆台盘的内表面与固定轴的外表面活动连接，所述圆台盘正面的外侧开设有环形漏料孔板，所述环形漏料孔板内外半径之差与圆台盘内外半径之差之比为1:2，所述圆台盘的左侧通过固定杆与环形盒的左侧固定连接。可选的，所述限流装置包括有环形转盘，所述环形转盘的内部固定连接有限位轨，所述限位轨的内部开设有通料槽，所述通料槽的数量为三个，三个所述通料槽两两相邻之间的间距均相等，所述通料槽的顶部与垂直筒的底端密封连接，所述通料槽的底端与垂直筒的顶部密封连接。可选的，所述固定轴的顶端贯穿依次贯穿釜体、承接块和防弧壳并延伸至防弧壳的内部，所述固定轴的外表面与内磁吸装置的内部固定连接，所述固定轴的外表面与釜体、承接块和防弧壳的内部活动连接，所述固定轴竖直方向的中线与穿过内磁吸装置圆心处的竖直垂线相重合。可选的，所述外磁吸装置包括有环磁套，所述环磁套的内表面固定连接有U形卡套，所述U形卡套的数量为八个，八个所述U形卡套两两相邻之间与其圆心交点所形成的锐角为四十五度，八个所述U形卡套内腔的底部均固定连接有吸附永磁块，所述U形卡套内腔的顶部和底部均固定连接有外排斥磁板。可选的，所述外磁吸装置顶端贯穿防弧壳并延伸至防弧壳的上方，所述外磁吸装置的顶部与输出轴的底端固定连接，所述外磁吸装置内部设置有防接触环套，所述防接触环套的内表面及外表面分别与对应内磁吸装置的外表面及外磁吸装置的内表面存在间隙。可选的，所述内磁吸装置包括有内吸永磁钢体，所述内吸永磁钢体的外表面固定连接有内吸永磁钢块，所述内吸永磁钢块的数量为八个，八个所述内吸永磁钢块的顶端分别位于对应八个U形卡套的内部，所述防接触环套位于内吸永磁钢块和U形卡套之间，所述固定轴位于釜体内腔的底部固定连接有搅拌叶，所述环形盒的外表面与固定轴的内部活动连接，所述垂直筒位于固定轴的左侧。可选的，所述出料装置包括有倾斜锥管，所述倾斜锥管位于分排扇的正上方，所述倾斜锥管的顶部与垂直筒的底部相贯通，所述倾斜锥管与垂直筒之间的夹角为六十度，所述倾斜锥管内腔底部的内侧铺设有弧形滑垫，所述倾斜锥管的底部与环形盒的顶部相贯通，所述倾斜锥管内腔底部的外侧开设有出料槽口，所述出料槽口位于环形盒的内部，所述倾斜锥管为弧形锥状，且倾斜锥管远离出料槽口的一边与倾斜锥管靠近出料槽口的一边之间连线与水平面的夹角为三十度。本专利技术提供了一种新材料合成用及其操作方法，具备以下有益效果：1、该新材料合成用三层反应釜及其操作方法，通过固定轴、均分装置、环形盒、垂直筒和出料装置之间的配合，利用倾斜锥管与垂直筒之间的夹角为六十度，继而降低原料下滑的速度，同时利用倾斜锥管远离出料槽口的一边与倾斜锥管靠近出料槽口的一边之间连线与水平面的夹角为三十度，便于对垂直筒中掉落的原料沿着倾斜锥管分散开，从而便于沿着倾斜锥管分散在其对应下方两两相邻分排扇之间的出料槽口上并通过环形漏料孔板滑落下去，从而便于对不同大小的原料均通过环形漏料孔板做初速度相同的抛物运动，从而便于对配置的物料均匀的下落至釜体内腔的底部，继而便于保持原料之间的反应速率及效果，提高了反应后生本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种新材料合成用三层反应釜，包括釜体(1)，其特征在于：所述釜体(1)的顶部设置有承接块(3)，所述承接块(3)的内部固定连接有进料斗(13)，所述防接触环套(8)的底端贯穿承接块(3)和釜体(1)并延伸至釜体(1)的内部，所述釜体(1)内腔的底部活动套接有固定轴(4)，所述固定轴(4)位于釜体(1)内腔的中部从下到上分别固定连接均分装置(9)和限流装置(7)，所述均分装置(9)和限流装置(7)之间存在间隙，所述进料斗(13)的底端与限流装置(7)的顶部相接触，所述承接块(3)的顶端密封连接有防弧壳(5)，所述防弧壳(5)的内部活动套接有外磁吸装置(6)，所述承接块(3)上表面右侧的顶部固定连接有伺服电机(15)，所述限流装置(7)的底端通过垂直筒(11)固定连接有环形盒(10)，所述外磁吸装置(6)的内侧设置有内磁吸装置(12)。/n
【技术特征摘要】
1.一种新材料合成用三层反应釜，包括釜体(1)，其特征在于：所述釜体(1)的顶部设置有承接块(3)，所述承接块(3)的内部固定连接有进料斗(13)，所述防接触环套(8)的底端贯穿承接块(3)和釜体(1)并延伸至釜体(1)的内部，所述釜体(1)内腔的底部活动套接有固定轴(4)，所述固定轴(4)位于釜体(1)内腔的中部从下到上分别固定连接均分装置(9)和限流装置(7)，所述均分装置(9)和限流装置(7)之间存在间隙，所述进料斗(13)的底端与限流装置(7)的顶部相接触，所述承接块(3)的顶端密封连接有防弧壳(5)，所述防弧壳(5)的内部活动套接有外磁吸装置(6)，所述承接块(3)上表面右侧的顶部固定连接有伺服电机(15)，所述限流装置(7)的底端通过垂直筒(11)固定连接有环形盒(10)，所述外磁吸装置(6)的内侧设置有内磁吸装置(12)。
2.根据权利要求1所述的一种新材料合成用三层反应釜，其特征在于：所述均分装置(9)包括有连固套(91)，所述连固套(91)的内表面与固定轴(4)的外表面固定连接，所述连固套(91)的外表面固定连接有分排扇(92)，所述分排扇(92)的数量为十二个，所述连固套(91)的下方设置有圆台盘(93)，所述圆台盘(93)的内表面与固定轴(4)的外表面活动连接，所述圆台盘(93)正面的外侧开设有环形漏料孔板(94)，所述环形漏料孔板(94)内外半径之差与圆台盘(93)内外半径之差之比为1:2，所述圆台盘(93)的左侧通过固定杆与环形盒(10)的左侧固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种新材料合成用三层反应釜，其特征在于：所述限流装置(7)包括有环形转盘(71)，所述环形转盘(71)的内部固定连接有限位轨(72)，所述限位轨(72)的内部开设有通料槽(73)，所述通料槽(73)的数量为三个，三个所述通料槽(73)两两相邻之间的间距均相等，所述通料槽(73)的顶部与垂直筒(11)的底端密封连接，所述通料槽(73)的底端与垂直筒(11)的顶部密封连接。
【专利技术属性】
技术研发人员：不公告发明人，
申请(专利权)人：肇庆中彩机电技术研发有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44
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