煤制乙二醇生产用合成反应器制造技术

本发明专利技术公开了煤制乙二醇生产用合成反应器，包括裙座和反应器本体，反应器本体上设有物料气进口、合成气出口、冷却水出口和冷却水进口，冷却水进口和冷却水出口分别通过分水器、集水器与外筒体内部设置的管排的内腔相连通；外筒体内设有与其同圆心的进气筒体和集气筒体，集气筒体设于进气筒体的中心，进气筒体内设有管排，集气筒体与合成气出口连通；管排包括管排总管和管排支管，管排总管设于数个纵向设置的管排支管的顶部和底部，若干个管排排列成若干层同心的管排圈，同一层的管排与管排之间设有缺口，相邻层管排圈的管排间的缺口相互错开。本发明专利技术的优点在于：耐温耐压性能提高，反应器的效率提高，反应更均匀。

【技术实现步骤摘要】
煤制乙二醇生产用合成反应器
本专利技术涉及煤制乙二醇生产
，具体涉及煤制乙二醇生产用合成反应器。
技术介绍
在两步法生产煤制乙二醇工艺中，第一步用一氧化碳、甲醇、一氧化氮、亚硝酸甲酯等混合组成的物料气合成草酸二甲酯，第二步草酸二甲酯加氢生成乙二醇。合成反应器就是用于第一步的核心设备。现行的合成反应器以两种型式为主，一种是固定管板列管反应器，另一种是板式反应器。列管反应器，催化剂装填在钢管内部，钢管外部走冷却水，物料气流过催化剂被催化合成草酸二甲酯；板式反应器，催化剂装在换热板之间的空间里，换热板内部的腔室走冷却水。列管反应器耐温耐压性能好，但合成效率偏低，因而设备体积偏大；板式反应器效率较高，但换热板的耐压耐温性能较差，常常因压力波动导致换热板过度变形而产生故障。需要提供一种煤制乙二醇生产用合成反应器，其具有全新结构，拥有这两种反应器的优点，克服他们的缺点。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是提供煤制乙二醇生产用合成反应器，能够解决列管反应器合成效率低且设备体积偏大、板式反应器耐温耐压性能差、容易因压力波动导致本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.煤制乙二醇生产用合成反应器，包括裙座和反应器本体，裙座位于反应器本体的底部，反应器本体由下封头、外筒体和上封头构成，其特征在于：所述反应器本体的外筒体的侧面设有物料气进口，下封头底部设有合成气出口，所述外筒体的上部和下部分别设有冷却水出口和冷却水进口，所述冷却水进口和冷却水出口分别通过分水器、集水器与外筒体内部设置的管排的内腔相连通；/n所述外筒体内设有与其同圆心的进气筒体和集气筒体，所述集气筒体设于进气筒体的中心，所述进气筒体内设有管排，进气筒体内的管排外部空间为催化反应区，所述进气筒体和集气筒体上均设有条形窗口，所述条形窗口上安装有丝网，集气筒体与合成气出口连通；/n所述管排包括管排总...

【技术特征摘要】
1.煤制乙二醇生产用合成反应器，包括裙座和反应器本体，裙座位于反应器本体的底部，反应器本体由下封头、外筒体和上封头构成，其特征在于：所述反应器本体的外筒体的侧面设有物料气进口，下封头底部设有合成气出口，所述外筒体的上部和下部分别设有冷却水出口和冷却水进口，所述冷却水进口和冷却水出口分别通过分水器、集水器与外筒体内部设置的管排的内腔相连通；
所述外筒体内设有与其同圆心的进气筒体和集气筒体，所述集气筒体设于进气筒体的中心，所述进气筒体内设有管排，进气筒体内的管排外部空间为催化反应区，所述进气筒体和集气筒体上均设有条形窗口，所述条形窗口上安装有丝网，集气筒体与合成气出口连通；
所述管排包括管排总管和管排支管，所述管排总管设于数个纵向设置的管排支管的顶部和底部，管排总管与数个管排支管均连通，数个管排支管依次连接而形成圆弧形，若干个管排以集气筒体为中心排列成若干层同心的管排圈，且每层管排圈的管排数量相等，同一层的管排与管排之间设有缺口，相邻层管排圈的管排间的缺口相互错开。


2.根据权利要求1所述的煤制乙二醇生产用合成反应器，其特征在于：所述分水器包括分水器环管、分水器垂直支管、分水器水平支管和分水器出口管，所述分水器环管与冷却水进口连通，分水器环管顶部分出若干个...

【专利技术属性】
技术研发人员：李进，宋永祥，
申请(专利权)人：江苏永大化工机械有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32