【技术实现步骤摘要】
多程径向反应器
本专利技术涉及一种反应器，具体涉及一种多程径向反应器。
技术介绍
近年在煤化工领域，径向反应器方兴未哀，以其反应效率高、体积小倍收欢迎。但是目前投入使用径向反应器都是单程路径，应用于某些场合，存在反应路径太短，合成气流速慢，从而导致反应不充分问题。
技术实现思路
为解决上述问题，本专利技术提出一种合成气多程径向流动的多程径向反应器。本专利技术的技术方案：一种多程径向反应器，所述多程径向反应器包括外壳，所述外壳内设置有上管箱、下管箱以及若干换热管，上管箱固定连接在外壳上端，下管箱固定连接在外壳下端，所有换热管均分布在上管箱与下管箱之间，由内至外围成若干圈，每个换热管的上端与上管箱固定连接，并伸入上管箱内，连通上管箱内部空间，每个换热管的下端与下管箱固定连接，并伸入下管箱内，连通下管箱内部空间，共同构成换热管束；所述上管箱顶部穿过外壳伸出一段，其上设置有冷媒出口，所述下管箱底部穿过外壳伸出一段，其上设置有冷媒进口；所述外壳内还设置有内筒、外筒，内筒固定安装在换热管束内部，覆盖换...
【技术保护点】
1.一种多程径向反应器，所述多程径向反应器包括外壳，所述外壳内设置有上管箱、下管箱以及若干换热管，上管箱固定连接在外壳上端，下管箱固定连接在外壳下端，所有换热管均分布在上管箱与下管箱之间，由内至外围成若干圈，每个换热管的上端与上管箱固定连接，并伸入上管箱内，连通上管箱内部空间，每个换热管的下端与下管箱固定连接，并伸入下管箱内，连通下管箱内部空间，共同构成换热管束；所述上管箱顶部穿过外壳伸出一段，其上设置有冷媒出口，所述下管箱底部穿过外壳伸出一段，其上设置有冷媒进口；其特征在于，所述外壳内还设置有内筒、外筒，内筒固定安装在换热管束内部，覆盖换热管束内圈，其两端分别与上管箱、下...
【技术特征摘要】 【专利技术属性】
1.一种多程径向反应器，所述多程径向反应器包括外壳，所述外壳内设置有上管箱、下管箱以及若干换热管，上管箱固定连接在外壳上端，下管箱固定连接在外壳下端，所有换热管均分布在上管箱与下管箱之间，由内至外围成若干圈，每个换热管的上端与上管箱固定连接，并伸入上管箱内，连通上管箱内部空间，每个换热管的下端与下管箱固定连接，并伸入下管箱内，连通下管箱内部空间，共同构成换热管束；所述上管箱顶部穿过外壳伸出一段，其上设置有冷媒出口，所述下管箱底部穿过外壳伸出一段，其上设置有冷媒进口；其特征在于，所述外壳内还设置有内筒、外筒，内筒固定安装在换热管束内部，覆盖换热管束内圈，其两端分别与上管箱、下管箱固定连接，外筒固定安装在换热管束外部，覆盖换热管束外圈，其上端安装有挡气圈、下端与外壳通过密封连接，将所述外壳内部空间即壳程空间分成三个部分，位于内筒与上管箱、下管箱之间的筒内空间、位于内筒与外筒之间的反应层空间、位于外筒与外壳之间的夹层空间；所述内筒、外筒由上至下交替为透气段、不透气段；所述反应层空间内填充催化剂，催化剂没过换热管束；所述外壳顶部设置有混合气进口、底部设置有合成气出口，混合气进口、合成气出口分别连通反应层空间；
在所述内筒内固定连接有若干内筒隔板，将筒内空间分成上下若干个小空间，每个小空间所在位置对应的内筒和外筒的透气段；
在所述内筒、外筒透气段密布孔眼。
2.根据权利要求1所述的一种多程径向反应器，其特征在于，所述外壳由外壳下封头、外壳筒体、外壳上封头连接构成，外壳下封头、外壳筒体、外壳上封头共同围成所述壳程空间。
3.根据权利要求1所述的一种多程径向反应器，其特征在于，
技术研发人员：李振宇，李开文，
申请(专利权)人：江苏永大化工机械有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32
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