一种用于污水处理的沉砂装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种用于污水处理的沉砂装置，包括箱体，箱体顶部外壁中心位置开有安装口，安装口内固定有缓冲箱，缓冲箱顶部外壁固定插接有进料管，缓冲箱底部外壁中心位置固定插接有缓冲管，缓冲管有圆周外壁底端两侧开有导料口，两个导料口上固定连通有出料口方向相反的导向管，缓冲管底部转动插接有转轴，转轴顶端穿过缓冲箱顶部外壁传动连接有驱动机构，转轴底端固定有涡轮机构，箱体一侧外壁顶端固定插接有排水机构，且箱体底部固定插接有卸料机构。本发明专利技术能够对导入的液态物料进行缓冲降速调向工作，不会对沉砂时产生的涡流造成冲击。

【技术实现步骤摘要】
一种用于污水处理的沉砂装置
本专利技术涉及污水沉砂
，尤其涉及一种用于污水处理的沉砂装置。
技术介绍
我国是一个人均水资源匮乏的国家，被列为世界上十三个贫水国之一。随着我国工业化和城镇化的推进，日趋严重的水污染不仅降低了水体的使用功能，进一步加剧了水资源短缺的矛盾，对中国正在实施的可持续发展战略带来了严重影响，而且还严重威胁到城市居民的饮水安全和人民健康，因此污水的净化处理是未来人们发展的需要。污水处理是为使污水达到排水某一水体或再次使用的水质要求，并对其进行净化的过程，但现有污水处理的工艺中。沉砂装置一般设在提升设备和处理设施之前，以保护水泵和管道免受磨损，防止后续构筑物的堵塞和污泥处理构筑物容积的缩小。现有的沉砂装置一般分为静置式沉砂和旋转离心式沉砂，静置式沉砂需要时间较长，而现有离心式沉砂装置在使用过程中存在一些不足，例如，导入的污水会对沉砂时产生的涡流造成冲击，使得涡流紊乱，影响离心沉砂效果，不能满足使用需求。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于污水处理的沉砂装置。为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：一种用于污水处理的沉砂装置，包括箱体，箱体顶部外壁中心位置开有安装口，安装口内固定有缓冲箱，缓冲箱顶部外壁固定插接有进料管，缓冲箱底部外壁中心位置固定插接有缓冲管，缓冲管有圆周外壁底端两侧开有导料口，两个导料口上固定连通有出料口方向相反的导向管，缓冲管底部转动插接有转轴，转轴顶端穿过缓冲箱顶部外壁传动连接有驱动机构，转轴底端固定有涡轮机构，箱体一侧外壁顶端固定插接有排水机构，且箱体底部固定插接有卸料机构。进一步的，驱动机构包括驱动电机，驱动电机的输出轴顶端固定有驱动齿轮，驱动齿轮一侧啮合传动有与转轴固定连接的传动齿轮。进一步的，涡轮机构包括转盘，转盘顶部外壁固定有等距离环形分布的涡轮叶片。进一步的，排水机构包括出水管，出水管的一端固定有导液管，导液管底端固定有滤网。进一步的，卸料机构包括导料箱，且导料箱一侧固定插接有卸料管。进一步的，箱体底部内壁固定有导料台。进一步的，转轴上固定有半球台，半球台位于缓冲管内靠近导料口位置处，且半球台的圆周外壁上固定有等距离分布的弧形板。进一步的，导料箱右侧外壁还固定有导料电机，且导料电机的输出轴穿过导料箱内壁固定有传动轴，传动轴上固定有两个的称分布的鳍板，且鳍板上开有多个分流孔，传动轴一侧导料电机的一端固定有螺旋叶片。本专利技术的有益效果为：1.通过缓冲箱的设置能够对进料管导入的物料进行缓冲降速工作，物料流入缓冲管内并从两个导向管中排入箱体内部，转轴底端的涡轮机构能够在驱动机构的带动下进行转动，使得箱体内部固液混合物旋转并产生一个中心涡流，导向管导出的水流方向能够与涡流中心凹陷的水流进行接触混合，由于涡流中心水流速度比导向管导出的水流速度块，因此导向管导出的水流并不会影响已经离心沉砂完成的固体杂质，提高沉砂效率。2.通过半球台的设置能够对缓冲管内的固液混合物进行导料工作，便于物料从导料口导出，弧形板能够在转动过程中对缓冲管底端积留的固体进行打散，避免发生堵塞工作。3.通过导料电机能够带动传动轴上的鳍板和螺旋叶片进行转动工作，鳍板能够在转动过程对沉积在导料箱内的固体杂质进行松动，便于转动的螺旋叶片将其导出，并从卸料管排出，提高卸料速度和流畅度，避免发生堵塞。附图说明图1为本专利技术提出的一种用于污水处理的沉砂装置的实施例1剖视结构示意图；图2为本专利技术提出的一种用于污水处理的沉砂装置的实施例1导流机构结构示意图；图3为本专利技术提出的一种用于污水处理的沉砂装置的实施例1涡轮机构立体结构示意图；图4为本专利技术提出的一种用于污水处理的沉砂装置的结构示意图。图中：1箱体、2驱动机构、3转轴、4进料管、5缓冲箱、6出水管、7导液管、8滤网、9缓冲管、10导向管、11导料口、12弧形板、13半球台、14涡轮叶片、15转盘、16导料台、17导料箱、18卸料管、19导料电机、20鳍板、21传动轴、22螺旋叶片。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。实施例1参照图1-3，一种用于污水处理的沉砂装置，包括箱体1，箱体1顶部外壁中心位置开有安装口，安装口内固定有缓冲箱5，缓冲箱5顶部外壁固定插接有进料管4，缓冲箱5底部外壁中心位置固定插接有缓冲管9，缓冲管9有圆周外壁底端两侧开有导料口11，两个导料口11上固定连通有出料口方向相反的导向管10，缓冲管9底部转动插接有转轴3，转轴3顶端穿过缓冲箱5顶部外壁传动连接有驱动机构2，转轴3底端固定有涡轮机构，箱体1一侧外壁顶端固定插接有排水机构，且箱体1底部固定插接有卸料机构。驱动机构2包括驱动电机，驱动电机的输出轴顶端固定有驱动齿轮，驱动齿轮一侧啮合传动有与转轴3固定连接的传动齿轮，涡轮机构包括转盘15，转盘15顶部外壁固定有等距离环形分布的涡轮叶片14，排水机构包括出水管6，出水管6的一端固定有导液管7，导液管7底端固定有滤网8，卸料机构包括导料箱17，且导料箱17一侧固定插接有卸料管18，箱体1底部内壁固定有导料台16，转轴3上固定有半球台13，半球台13位于缓冲管9内靠近导料口11位置处，且半球台13的圆周外壁上固定有等距离分布的弧形板12。本实施例工作原理：缓冲箱5的设置能够对进料管4导入的物料进行缓冲降速工作，物料流入缓冲管9内并从两个导向管10中排入箱体1内部，转轴3底端的涡轮机构能够在驱动机构2的带动下进行转动，使得箱体1内部固液混合物旋转并产生一个中心涡流，导向管10导出的水流方向能够与涡流中心凹陷的水流进行接触混合，由于涡流中心水流速度比导向管10导出的水流速度块，因此导向管10导出的水流并不会影响已经离心沉砂完成的固体杂质，提高沉砂效率，半球台13的设置能够对缓冲管9内的固液混合物进行导料工作，便于物料从导料口11导出，弧形板12能够在转动过程中对缓冲管9底端积留的固体进行打散，避免发生堵塞工作。实施例2参照图4，一种用于污水处理的沉砂装置，包括箱体1，箱体1顶部外壁中心位置开有安装口，安装口内固定有缓冲箱5，缓冲箱5顶部外壁固定插接有进料管4，缓冲箱5底部外壁中心位置固定插接有缓冲管9，缓冲管9有圆周外壁底端两侧开有导料口11，两个导料口11上固定连通有出料口方向相反的导向管10，缓冲管9底部转动插接有转轴3，转轴3顶端穿过缓冲箱5顶部外壁传动连接有驱动机构2，转轴3底端固定有涡轮机构，箱体1一侧外壁顶端固定插接有排水机构，且箱体1底部固定插接有卸料本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于污水处理的沉砂装置，包括箱体（1），其特征在于，所述箱体（1）顶部外壁中心位置开有安装口，安装口内固定有缓冲箱（5），缓冲箱（5）顶部外壁固定插接有进料管（4），缓冲箱（5）底部外壁中心位置固定插接有缓冲管（9），所述缓冲管（9）有圆周外壁底端两侧开有导料口（11），两个导料口（11）上固定连通有出料口方向相反的导向管（10），所述缓冲管（9）底部转动插接有转轴（3），转轴（3）顶端穿过缓冲箱（5）顶部外壁传动连接有驱动机构（2），转轴（3）底端固定有涡轮机构，所述箱体（1）一侧外壁顶端固定插接有排水机构，且箱体（1）底部固定插接有卸料机构。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于污水处理的沉砂装置，包括箱体（1），其特征在于，所述箱体（1）顶部外壁中心位置开有安装口，安装口内固定有缓冲箱（5），缓冲箱（5）顶部外壁固定插接有进料管（4），缓冲箱（5）底部外壁中心位置固定插接有缓冲管（9），所述缓冲管（9）有圆周外壁底端两侧开有导料口（11），两个导料口（11）上固定连通有出料口方向相反的导向管（10），所述缓冲管（9）底部转动插接有转轴（3），转轴（3）顶端穿过缓冲箱（5）顶部外壁传动连接有驱动机构（2），转轴（3）底端固定有涡轮机构，所述箱体（1）一侧外壁顶端固定插接有排水机构，且箱体（1）底部固定插接有卸料机构。


2.根据权利要求1所述的一种用于污水处理的沉砂装置，其特征在于，所述驱动机构（2）包括驱动电机，驱动电机的输出轴顶端固定有驱动齿轮，驱动齿轮一侧啮合传动有与转轴（3）固定连接的传动齿轮。


3.根据权利要求1所述的一种用于污水处理的沉砂装置，其特征在于，所述涡轮机构包括转盘（15），转盘（15）顶部外壁固定有等距离环形分布的涡轮叶片（14）。


4.根据权利要求1所述的一种用于污水处理的沉砂装置...

【专利技术属性】
技术研发人员：吕旭浩，
申请(专利权)人：吕旭浩，
类型：发明
国别省市：浙江;33