一种可万向转动的吸尘组件制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可万向转动的吸尘组件，包括吸尘头和连接结构，吸尘头包括下表面上用于与地面相贴的吸尘口和连通的连接口，连接结构用于连接连接口和吸气管，连接口朝向吸尘头的后侧；连接结构中的旋转管一端与连接口可同轴旋转地套设相连，旋转管另一端向吸尘头后侧伸出并在侧面设有缺口；翻转管的端部两侧与缺口两侧通过旋转连接结构相连，抵靠于缺口下边缘的翻转管与所述旋转管方向一致；所述吸尘口、连接口、旋转管和翻转管的连接处分别设有相互连通的通风口。这种可万向转动的吸尘组件，其连接头在三维空间内的转向范围更大，吸尘组件的最小变形高度低，使得吸尘组件可以轻松伸入矮小空间内进行吸尘清扫作业，更加省力方便。

【技术实现步骤摘要】
一种可万向转动的吸尘组件
本技术涉及家用电器领域，尤其是一种可万向转动的吸尘组件。
技术介绍
吸尘器已经是现代家庭中常用的电器之一，吸尘器配上不同的吸尘组件可以适用于不同的清洁工作，如配上地板刷可以清洁底面，配上扁毛刷可以清洁沙发面、床单面和窗帘等，因此吸尘器由于其功能全面，适应范围广，收到了广大消费者的青睐。然而在使用现有的吸尘器进行清洁工作的过程中，当遇到沙发底、床底或柜子底等空间有限的位置时，往往因为吸尘器的吸尘组件无法伸入其中而进行深入清扫。现有技术技术中针对此现象进行了一些改进，例如将与吸尘组件连接的连接头设置为可转向的结构，在需要伸入清扫时吸尘器的连接杆可以相对于吸尘组件进行一定角度的转向变形，但是连接杆与吸尘组件连接的位置一般在吸尘组件的顶面，吸尘组件自身的厚度加上连接杆的直径本身就比较厚，使得吸尘器杆无论怎么旋转变形都无法进入更矮的空间内；再加上连接结构四周都有零部件阻挡，可以活动的角度范围十分有限，难以转动到与地面平行的高度。因此需要有连接结构的可变形角度范围更大、设置位置更加合理的吸尘组件以更好地满足矮小空间中吸尘的需求。
技术实现思路
本技术目的在于针对上述
技术介绍
中存在的问题，提供一种可万向转动的吸尘组件，其连接头在三维空间内的转向范围更大，吸尘组件的最小变形高度低，使得吸尘组件可以轻松伸入矮小空间内进行吸尘清扫作业，更加省力方便。为了达到上述目的，本技术的技术方案有：一种可万向转动的吸尘组件，包括吸尘头和连接结构，所述吸尘头包括下表面上用于与地面相贴的吸尘口和与所述吸尘口连通的连接口，所述连接结构用于连接所述连接口和吸气管，所述连接口朝向所述吸尘头的后侧；所述连接结构包括旋转管和翻转管，所述旋转管一端与所述连接口可同轴旋转地套设相连，旋转管另一端向所述吸尘头后侧伸出并在侧面设有缺口；所述翻转管的端部两侧与所述缺口两侧通过旋转连接结构相连，所述缺口下边缘用于与所述旋转管的侧面抵靠，抵靠于所述缺口下边缘的翻转管与所述旋转管方向一致；所述吸尘口、连接口、旋转管和翻转管的连接处分别设有相互连通的通风口。用来与旋转管相连接的连接口是朝向吸尘头的后侧的，因此旋转管在与连接口同轴相连时其伸出凸出的方向就是朝后的，翻转管与旋转管的轴线平行也就与地面基本平行，不会过多增加吸尘组件的厚度。此外由于翻转管和旋转管之间的类似万向转轴的连接结构，使得翻转管可以翻转至现有技术中做不到的、与向后的旋转管平行，实现了更大范围上的变形。这一结构只要旋转管向后伸出的位置与地面平行，翻转管也能与地面平行，与旋转管连接的部件可以变形至更加贴近地面的位置，因此翻转管不会增加吸尘组件的整体厚度，从而轻松的伸入矮小空间内进行吸尘作业，省力又方便。进一步地，所述旋转管套接入所述连接口内，所述旋转管的外壁设有外凸环，所述连接口的内壁设有与所述外凸环前后抵靠的内凸环。内外凸环的相互前后抵靠限制了轴向的相对运动，既可以避免旋转管从连接口中掉出，又可以保证可以做周向的相对旋转运动。进一步地，所述缺口内壁两侧设有旋口；所述翻转管的一端设有伸入所述缺口内的翻转头，所述翻转头两外侧设有插入所述旋口内的翻转轴，所述翻转轴为所述翻转管做翻转运动的中心。旋口用于安装翻转轴，翻转轴在所述旋口的限位下做翻转的运动。进一步地，所述缺口包括旋转管的侧向缺口和轴向缺口，所述侧向缺口用于容纳所述翻转头，所述轴向缺口用于容纳所述翻转管的管身；所述缺口内壁呈半球形，所述翻转头的外表面上具有被所述缺口包容的球形面。侧向缺口和轴向缺口保证了旋转管能翻转运动到与旋转管垂直或平行的状态。半球形的缺口和具有球形面的翻转头契合了翻转运动时的运动轨迹，比起其它形状(例如方形)，形状上没有多余，减小整体体积，减少材料的浪费。进一步地，所述翻转头的端部设有所述通风口，所述球形面在所述通风口的两侧，所述通风口的边缘或所述球形面与所述缺口在翻转方向上的开口边缘贴合。结合上述的球形，保证了无论翻转头翻转到哪个位置，缺口都是相对密闭的结构，这就保证了在吸尘时，风不会从翻转头和缺口装配的空隙中漏出，进而保证了吸尘的效果。进一步地，所述翻转管跟随旋转部的旋转，向所述吸尘头的两侧翻转后所处的位置，与所述吸尘头不产生干涉，使得翻转管可以完全翻转到水平的位置，与吸尘头保持在同一个高度，此时吸尘头所占的高度将是最低处，适用于很低的位置吸尘。进一步地，所述旋转管可旋转的角度范围为水平面以上的任意角度，在清扫地面时，这一旋转角度范围已经可以为翻转动作提供最大的变形前提。进一步地，所述翻转管可翻转的角度范围为吸尘头后侧的0至90°。考虑到吸尘作业时，一般的使用习惯是向前伸，因此后侧的0至90°已经可以足够保证吸尘头在人体前方做任意角度的变形。进一步地，所述缺口下方设有由所述吸尘口所在平面延伸而出的底板，所述底板下方设有滑轮，减小吸尘头的前后活动的摩擦阻力。进一步地，所述吸尘头呈长形扁平状以获得较大的吸尘范围，所述吸尘口位于吸尘头的下表面，所述连接口位于吸尘头的侧面；所述吸气管用于与吸尘器的主机相连，在吸气管和吸尘器的主机之间还可以连接延长管，加了延长管之后，结合吸尘头的强大变形能力可以获得更好地吸尘效果。本技术的一种可万向转动的吸尘组件，通过改进现有技术中连接结构与吸尘头的连接位置，改进旋转管和翻转管之间的相对位置，使得本方案中的连接结构可以在三维空间上更大的角度范围上进行变形，既不会多余地增加吸尘头的厚度，也不容易在变形时受到吸尘头本身的干扰，使得本方案中的吸尘组件可以适用于矮小空间内的吸尘清扫作业，简单实用。附图说明图1为本技术的一种可万向转动的吸尘组件第一个爆炸图；图2为本技术的一种可万向转动的吸尘组件第二个爆炸图；图3为本技术的一种可万向转动的吸尘组件第三个爆炸图；图4为本技术的一种可万向转动的吸尘组件侧视图；图5为本技术的一种可万向转动的吸尘组件后视图；具体实施方式结合附图说明对本技术的一种可万向转动的吸尘组件进行详细的描述，以对本技术的保护范围进行解释和说明。一种可万向转动的吸尘组件，包括吸尘头1和连接结构2，所述吸尘头1包括下表面上用于与地面相贴的吸尘口11和与所述吸尘口11连通的连接口12，所述连接结构2用于连接所述连接口12和吸气管3，所述连接口12朝向所述吸尘头1的后侧；所述连接结构2包括旋转管21和翻转管22，所述旋转管21一端与所述连接口12可同轴旋转地套设相连，旋转管21另一端向所述吸尘头1后侧伸出并在侧面设有缺口212；所述翻转管21的端部两侧与所述缺口212两侧通过旋转连接结构相连，所述缺口212下边缘用于与所述旋转管的侧面抵靠，所述抵靠位置处的翻转管22与所述旋转管21的轴线平行；所述吸尘口11、连接口12、旋转管21和翻转管22的连接处分别设有相互连通的通风口。在现有技术中的吸尘头1也具有用来连接的连接组件，也有多种旋转角度，但是由于其设置的位置问题或本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种可万向转动的吸尘组件，包括吸尘头和连接结构，所述吸尘头包括下表面上用于与地面相贴的吸尘口和与所述吸尘口连通的连接口，所述连接结构用于连接所述连接口和吸气管，其特征在于，/n所述连接口朝向所述吸尘头的后侧；所述连接结构包括旋转管和翻转管，所述旋转管一端与所述连接口可同轴旋转地套设相连，旋转管另一端向所述吸尘头后侧伸出并在侧面设有缺口；所述翻转管的端部两侧与所述缺口两侧通过旋转连接结构相连，所述缺口下边缘用于与所述旋转管的侧面抵靠，抵靠于所述缺口下边缘的翻转管与所述旋转管方向一致；所述吸尘口、连接口、旋转管和翻转管的连接处分别设有相互连通的通风口。/n

【技术特征摘要】
1.一种可万向转动的吸尘组件，包括吸尘头和连接结构，所述吸尘头包括下表面上用于与地面相贴的吸尘口和与所述吸尘口连通的连接口，所述连接结构用于连接所述连接口和吸气管，其特征在于，
所述连接口朝向所述吸尘头的后侧；所述连接结构包括旋转管和翻转管，所述旋转管一端与所述连接口可同轴旋转地套设相连，旋转管另一端向所述吸尘头后侧伸出并在侧面设有缺口；所述翻转管的端部两侧与所述缺口两侧通过旋转连接结构相连，所述缺口下边缘用于与所述旋转管的侧面抵靠，抵靠于所述缺口下边缘的翻转管与所述旋转管方向一致；所述吸尘口、连接口、旋转管和翻转管的连接处分别设有相互连通的通风口。


2.根据权利要求1所述的吸尘组件，其特征在于，所述旋转管套接入所述连接口内，所述旋转管的外壁设有外凸环，所述连接口的内壁设有与所述外凸环前后抵靠的内凸环。


3.根据权利要求2所述的吸尘组件，其特征在于，所述缺口内壁两侧设有旋口；所述翻转管的一端设有伸入所述缺口内的翻转头，所述翻转头两外侧设有插入所述旋口内的翻转轴，所述翻转轴为所述翻转管做翻转运动的中心。


4.根据权利要求3所述的吸尘组件，其特征在于，所述缺口包括旋...

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡演强，
申请(专利权)人：佛山市顺德区德尔玛电器有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44