一种搅拌工序真空抽取装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种搅拌工序真空抽取装置，包括底板、承装筒、漏斗、滚揉机本体和L形支撑架，所述承装筒通过支撑柱焊接在底板上，所述承装筒一端安装有盖板，所述盖板下表面安装有密封圈，且密封圈插接在承装筒一端开设的圆形槽内，所述盖板上表面安装有把手，所述承装筒另一端与漏斗插接，所述漏斗一端呈环形阵列安装有四个插接块，所述插接块插接在承装筒另一端开设的孔内，所述漏斗表面呈环形阵列安装有四个限位扣，所述漏斗背离承装筒的一端通过胶管与滚揉机本体连通，所述滚揉机本体安装在L形支撑架上。本实用新型专利技术通过将肉品承装筒的两端密封，漏斗增大与肉品的接触面，快速压入肉品，提高效率的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种搅拌工序真空抽取装置
本技术涉及肉制品加工
，具体为一种搅拌工序真空抽取装置。
技术介绍
真空滚揉机是食品厂家用来生产肉食制品与低温火腿生产的主要加工设备，它的用途是将嫩化后的原料肉通过滚揉、按压和腌制，与辅料、添加剂等在真空状态下拌合均匀。在肉制品真空搅拌操作过程中，需要将肉制品转入到真空混合滚揉机中，传统方法是借助粗胶管放入肉品承装筒中，利用机器的抽真空作用将肉品压入滚揉机内。粗胶管与肉品接触后，粗胶管与肉品的接触面不能形成良好的真空环境，肉品不能快速挤压进滚揉机内，工作效率低下。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种搅拌工序真空抽取装置，具备将肉品承装筒的两端密封，漏斗增大与肉品的接触面，快速压入肉品，提高效率的优点，解决了粗胶管与肉品的接触面不能形成良好的真空环境，肉品不能快速挤压进滚揉机内，工作效率低下的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种搅拌工序真空抽取装置，包括底板、承装筒、漏斗、滚揉机本体和L形支撑架，所述承装筒通过支撑柱焊接在底板上，所述承装筒一端安装有盖板，所述承装筒另一端与漏斗插接，所述漏斗背离承装筒的一端通过胶管与滚揉机本体连通，所述滚揉机本体安装在L形支撑架上。优选的，所述盖板下表面安装有密封圈，且密封圈插接在承装筒一端开设的圆形槽内，所述盖板上表面安装有把手。优选的，所述漏斗一端呈环形阵列安装有四个插接块，所述插接块插接在承装筒另一端开设的孔内，所述漏斗表面呈环形阵列安装有四个限位扣。优选的，所述滚揉机本体一侧表面安装有圆形滑道。优选的，所述L形支撑架竖直部分内部固定有电机，所述电机通过传动轴与滚揉机本体转动连接，所述L形支撑架水平部分上表面的前后两端对称焊接有固定块，两个所述固定块相对一侧均安装有滑轮，且滑轮与滚揉机本体表面安装的圆形滑道贴合，所述L形支撑架水平部分下表面呈矩形阵列焊接有四个底脚，所述L形支撑架水平部分下表面中间安装有抽真空泵，所述抽真空泵通过导管与滚揉机本体连通。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1、本技术通过设置盖板，达到了对承装筒的一端密封的效果，本技术设置有盖板，盖板安装在承装筒的肉品进入口处，用手拿持把手将盖板打开，肉品放入承装筒内后，盖板盖在承装筒上，盖板下表面的密封圈卡接进承装筒上的圆形槽内，密封圈贴合在圆形槽内，盖板将承装筒的一端密封，在抽真空时避免外界空气进入承装筒内。2、本技术通过设置漏斗，达到了将承装筒的另一端密封，增大与肉品的接触面，快速压入肉品的效果，本技术设置有漏斗，漏斗插接在承装筒的另一端，漏斗上的插接块插在承装筒另一端开设的孔内，漏斗外侧与承装筒另一端内壁贴合，将承装筒的另一端密封，漏斗与盖板的共同作用使承装筒内部不与外界空气接触，抽真空时更容易使承装筒内部处于真空状态。3、本技术通过设置限位扣，达到了将漏斗固定在承装筒上的效果，本技术设置有限位扣，限位扣安装在漏斗靠近插接块一侧的表面上，限位扣与承装筒另一端外侧卡接，限位扣将漏斗固定在承装筒另一端，使漏斗在工作时保持稳定。工作完后，限位扣从承装筒上取下，漏斗可以从承装筒上取下，可以对漏斗和承装筒进行清理。附图说明图1为本技术的正面剖视结构示意图；图2为本技术的盖板连接结构示意图；图3为本技术的漏斗放大结构示意图；图4为本技术的漏斗右视连接结构示意图；图5为本技术的L形支撑架左视连接结构示意图。图中：1、底板；2、支撑柱；3、承装筒；4、盖板；5、漏斗；6、胶管；7、滚揉机本体；8、L形支撑架；41、把手；42、密封圈；51、插接块；52、限位扣；71、圆形滑道；81、电机；82、传动轴；83、底脚；84、导管；85、抽真空泵；86、固定块；87、滑轮。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。请参阅图1至图5，本技术提供的一种实施例：一种搅拌工序真空抽取装置，包括底板1、承装筒3、漏斗5、滚揉机本体7和L形支撑架8，承装筒3通过支撑柱2焊接在底板1上，两个支撑柱2分别对承装筒3的两侧进行支撑，支撑柱2与底板1焊接，使承装筒3固定。承装筒3一端安装有盖板4，盖板4下表面安装有密封圈42，且密封圈42插接在承装筒3一端开设的圆形槽内，密封圈42贴合在圆形槽内，将盖板4与承装筒3一端连接处密封。盖板4上表面安装有把手41，用手拿持把手41，将肉品放入承装筒3内，盖上盖板4，盖板4将承装筒3的一端密封，在抽真空时避免外界空气进入承装筒3内，通过把手41拿持盖板4，方便操作。承装筒3另一端与漏斗5插接，漏斗5一端呈环形阵列安装有四个插接块51，插接块51插接在承装筒3另一端开设的孔内，插接块51与承装筒3另一端开设的孔相适配，漏斗5插入承装筒3另一端后，漏斗5外侧与承装筒3另一端内壁贴合，将承装筒3的另一端密封，漏斗5与盖板4的共同作用使承装筒3内部不与外界空气接触，抽真空时更容易使承装筒3内部处于真空状态。漏斗5表面呈环形阵列安装有四个限位扣52，限位扣52安装在漏斗5靠近插接块51一侧的表面上，限位扣52与承装筒3另一端外侧卡接，限位扣52将漏斗5固定在承装筒3另一端，使漏斗5在工作时保持稳定。工作完后，限位扣52从承装筒3上取下，漏斗5可以从承装筒3上取下，可以对漏斗5和承装筒3进行清理。漏斗5背离承装筒3的一端通过胶管6与滚揉机本体7连通，通过抽真空的方式将承装筒3内的肉品通过漏斗5和胶管6压入滚揉机本体7内。滚揉机本体7安装在L形支撑架8上，L形支撑架8竖直部分内部固定有电机81，电机81采用Y90S-2型号，该电机81具有耗能低，噪音小的优点。电机81通过传动轴82与滚揉机本体7转动连接，电机81接通本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种搅拌工序真空抽取装置，包括底板(1)、承装筒(3)、漏斗(5)、滚揉机本体(7)和L形支撑架(8)，其特征在于：所述承装筒(3)通过支撑柱(2)焊接在底板(1)上，所述承装筒(3)一端安装有盖板(4)，所述承装筒(3)另一端与漏斗(5)插接，所述漏斗(5)背离承装筒(3)的一端通过胶管(6)与滚揉机本体(7)连通，所述滚揉机本体(7)安装在L形支撑架(8)上。/n

【技术特征摘要】
1.一种搅拌工序真空抽取装置，包括底板(1)、承装筒(3)、漏斗(5)、滚揉机本体(7)和L形支撑架(8)，其特征在于：所述承装筒(3)通过支撑柱(2)焊接在底板(1)上，所述承装筒(3)一端安装有盖板(4)，所述承装筒(3)另一端与漏斗(5)插接，所述漏斗(5)背离承装筒(3)的一端通过胶管(6)与滚揉机本体(7)连通，所述滚揉机本体(7)安装在L形支撑架(8)上。


2.根据权利要求1所述的一种搅拌工序真空抽取装置，其特征在于：所述盖板(4)下表面安装有密封圈(42)，且密封圈(42)插接在承装筒(3)一端开设的圆形槽内，所述盖板(4)上表面安装有把手(41)。


3.根据权利要求1所述的一种搅拌工序真空抽取装置，其特征在于：所述漏斗(5)一端呈环形阵列安装有四个插接块(51)，所述插接块(51)插接在承装筒(3)另一端开...

【专利技术属性】
技术研发人员：石莹，丁博，温曾荣，柳邦智，陈正权，
申请(专利权)人：铭基食品有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44