一种易散热分隔型JP柜制造技术

本实用新型专利技术公开了一种易散热分隔型JP柜，涉及JP柜装置领域。本实用新型专利技术中：输入柜体与输出柜体上方设有上层热量吸收腔体；上层热量吸收腔体上方设有顶部热量排出腔体；输入柜体与输出柜体上侧都开设有与上层热量吸收腔体相连通的散热开口槽。本实用新型专利技术通过设置上层热量吸收腔体、顶部热量排出腔体，并通过排气扇装置对输入柜体、输出柜体排出的热量进行多段隔离式的吸收、排出；并在排气扇装置壳体周围设置外包围卡板，通过导热连杆进行热量吸收和传导，并设置外端散热片、散热凸起进行增大面积的散热；另外第一隔热圈层、第二隔热圈层能减少热量传导在上层热量吸收腔体内的散失，提升了JP柜体运行过程中的散热性能。

【技术实现步骤摘要】
一种易散热分隔型JP柜
本技术涉及JP柜装置领域，尤其涉及一种易散热分隔型JP柜。
技术介绍
JP综合配电柜是由生产的一种集电能分配、计量、保护、控制、无功补偿于一体的新型综合控制箱，能够适应各种户外较为复杂条件下的低压配电操作；而JP综合配电柜的运行过程中，由于其运作的内容/程序较多，需要进行一定程度的面板分割，便于相应的运行维护、也降低一定的故障发生率，但同时也需要进行相应的较为高效的散热操作，才能使得JP综合配电柜能够在复杂条件下进行高效综合运作，如何提升JP柜体运行过程中的散热性能，成为需要解决的问题。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种易散热分隔型JP柜，从而提升JP柜体运行过程中的散热性能。为解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：本技术提供一种易散热分隔型JP柜，JP柜上设有分隔开的输入柜体、输出柜体；输入柜体与输出柜体之间设有相应的第一隔热层板；输入柜体与输出柜体上方设有上层热量吸收腔体；上层热量吸收腔体上方设有顶部热量排出腔体；输入柜体与输出柜体上侧都开设有与上层热量吸收腔体相连通的散热开口槽。上层热量吸收腔体的顶部固定设有第二固定安装基板；第二固定安装基板上安装有排气扇装置；第二固定安装基板上安装有散热基板；散热基板处于的下部位于上层热量吸收腔体内，散热基板处于的上部处于顶部热量排出腔体；散热基板内开设有与排气扇装置相连通的第三排热腔；散热基板内开设有与第三排热腔、顶部热量排出腔体相贯通的上排散热通槽。排气扇装置的外围安装有用于吸收排气扇装置壳体散热的外包围卡板；外包围卡板的外侧固定连接有若干用于传导热量的导热连杆；导热连杆的上侧端位于顶部热量排出腔体内；导热连杆与散热基板之间固定连接有外端散热片。作为本技术的一种优选技术方案，散热开口槽的一侧设有遮挡散热开口槽的曲面上挡板；散热开口槽的另一侧设有斜口挡板。作为本技术的一种优选技术方案，第三排热腔的外部壳体上设有一层第一隔热圈层。作为本技术的一种优选技术方案，导热连杆的外围包裹有一层第二隔热圈层；第二隔热圈层延伸至顶部热量排出腔体内。作为本技术的一种优选技术方案，外端散热片的上下两侧面上都设有散热凸起；顶部热量排出腔体的两侧壳体上都开设有相应的百叶隔板。与现有的技术相比，本技术的有益效果是：本技术通过在输入柜体、输出柜体上设置上层热量吸收腔体、顶部热量排出腔体，并通过排气扇装置对输入柜体、输出柜体排出的热量进行多段隔离式的吸收、排出；并在排气扇装置壳体周围设置外包围卡板，通过导热连杆进行热量吸收和传导，并设置外端散热片、散热凸起进行增大面积的散热；另外第一隔热圈层、第二隔热圈层能减少热量传导在上层热量吸收腔体内的散失，提升了JP柜体运行过程中的散热性能。附图说明图1为本技术的整体结构示意图；图2为图1中A处局部放大的结构示意图；图3为图1中B处局部放大的结构示意图；其中：1-输入柜体；2-输出柜体；3-第一隔热层板；4-上层热量吸收腔体；5-顶部热量排出腔体；6-散热开口槽；7-曲面上挡板；8-斜口挡板；9-第二固定安装基板；10-排气扇装置；11-散热基板；12-第三排热腔；13-上排散热通槽；14-第一隔热圈层；15-外包围卡板；16-导热连杆；17-第二隔热圈层；18-外端散热片；19-散热凸起；20-百叶隔板；21-吸热进口；22-排热出口。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。本技术为一种易散热分隔型JP柜，JP柜上设有分隔开的输入柜体1、输出柜体2；输入柜体1与输出柜体2之间设有相应的第一隔热层板3；输入柜体1与输出柜体2上方设有上层热量吸收腔体4；上层热量吸收腔体4上方设有顶部热量排出腔体5；输入柜体1与输出柜体2上侧都开设有与上层热量吸收腔体4相连通的散热开口槽6。上层热量吸收腔体4的顶部固定设有第二固定安装基板9；第二固定安装基板9上安装有排气扇装置10；第二固定安装基板9上安装有散热基板11；散热基板11处于的下部位于上层热量吸收腔体4内，散热基板11处于的上部处于顶部热量排出腔体5；散热基板11内开设有与排气扇装置10相连通的第三排热腔12；散热基板11内开设有与第三排热腔12、顶部热量排出腔体5相贯通的上排散热通槽13。排气扇装置10的外围安装有用于吸收排气扇装置10壳体散热的外包围卡板15；外包围卡板15的外侧固定连接有若干用于传导热量的导热连杆16；导热连杆16的上侧端位于顶部热量排出腔体5内；导热连杆16与散热基板11之间固定连接有外端散热片18。进一步的，散热开口槽6的一侧设有遮挡散热开口槽6的曲面上挡板7；散热开口槽6的另一侧设有斜口挡板8。进一步的，第三排热腔12的外部壳体上设有一层第一隔热圈层14。进一步的，导热连杆16的外围包裹有一层第二隔热圈层17；第二隔热圈层17延伸至顶部热量排出腔体5内。进一步的，外端散热片18的上下两侧面上都设有散热凸起19；顶部热量排出腔体5的两侧壳体上都开设有相应的百叶隔板20。在本技术中：输入柜体1、输出柜体2内产生的热量独立从各自的散热开口槽6排出至上层热量吸收腔体4内，排气扇装置10对两者排出的热量进行吸入，并排出至散热基板11内的第三排热腔12内，并经过上排散热通槽13排出至顶部热量排出腔体5内；排气扇装置10本身壳体上的热量，铜材质的外包围卡板15、导热连杆16进行热量吸收和传导，传导至顶部热量排出腔体5内散出，并经过外端散热片18、散热凸起19进行增大面积的散热，同时第一隔热圈层14、第二隔热圈层17能减少热量传导在上层热量吸收腔体4内的散失，提升上层热量吸收腔体4对输入柜体1、输出柜体2排出热量的传导效率。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种易散热分隔型JP柜，其特征在于：/nJP柜上设有分隔开的输入柜体(1)、输出柜体(2)；/n所述输入柜体(1)与输出柜体(2)之间设有相应的第一隔热层板(3)；/n所述输入柜体(1)与输出柜体(2)上方设有上层热量吸收腔体(4)；/n所述上层热量吸收腔体(4)上方设有顶部热量排出腔体(5)；/n所述输入柜体(1)与输出柜体(2)上侧都开设有与上层热量吸收腔体(4)相连通的散热开口槽(6)；/n所述上层热量吸收腔体(4)的顶部固定设有第二固定安装基板(9)；/n所述第二固定安装基板(9)上安装有排气扇装置(10)；/n所述第二固定安装基板(9)上安装有散热基板(11)；/n所述散热基板(11)处于的下部位于上层热量吸收腔体(4)内，散热基板(11)处于的上部处于顶部热量排出腔体(5)；/n所述散热基板(11)内开设有与排气扇装置(10)相连通的第三排热腔(12)；/n所述散热基板(11)内开设有与第三排热腔(12)、顶部热量排出腔体(5)相贯通的上排散热通槽(13)；/n所述排气扇装置(10)的外围安装有用于吸收排气扇装置(10)壳体散热的外包围卡板(15)；/n所述外包围卡板(15)的外侧固定连接有若干用于传导热量的导热连杆(16)；/n所述导热连杆(16)的上侧端位于顶部热量排出腔体(5)内；/n所述导热连杆(16)与散热基板(11)之间固定连接有外端散热片(18)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种易散热分隔型JP柜，其特征在于：
JP柜上设有分隔开的输入柜体(1)、输出柜体(2)；
所述输入柜体(1)与输出柜体(2)之间设有相应的第一隔热层板(3)；
所述输入柜体(1)与输出柜体(2)上方设有上层热量吸收腔体(4)；
所述上层热量吸收腔体(4)上方设有顶部热量排出腔体(5)；
所述输入柜体(1)与输出柜体(2)上侧都开设有与上层热量吸收腔体(4)相连通的散热开口槽(6)；
所述上层热量吸收腔体(4)的顶部固定设有第二固定安装基板(9)；
所述第二固定安装基板(9)上安装有排气扇装置(10)；
所述第二固定安装基板(9)上安装有散热基板(11)；
所述散热基板(11)处于的下部位于上层热量吸收腔体(4)内，散热基板(11)处于的上部处于顶部热量排出腔体(5)；
所述散热基板(11)内开设有与排气扇装置(10)相连通的第三排热腔(12)；
所述散热基板(11)内开设有与第三排热腔(12)、顶部热量排出腔体(5)相贯通的上排散热通槽(13)；
所述排气扇装置(10)的外围安装有用于吸收排气扇装置(10)壳体散热的外包围卡板(15)；
...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵明，
申请(专利权)人：河南帷幄电气有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41