一种陶瓷窑炉的节能换热装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种陶瓷窑炉的节能换热装置，包括底座、放置槽、节能换热装置本体、卡块和限位机构，底座顶部的中点处开设有放置槽，放置槽的内部活动连接有节能换热装置本体，节能换热装置本体的顶部贯穿放置槽且延伸至其外部，节能换热装置本体的左右两侧均固定连接有卡块，底座的内部设置有限位机构，限位机构包括两个轴承座，两个轴承座对称设置在底座内壁底部的左右两侧，轴承座的内部活动连接有螺纹杆。本实用新型专利技术通过底座、放置槽、节能换热装置本体、卡块和限位机构相互配合，实现了便于拆装的效果，拆装过程操作繁琐，省时省力，给使用者造成极大的便利，从而提高了陶瓷窑炉的节能换热装置的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种陶瓷窑炉的节能换热装置
本技术涉及陶瓷炉窑
，具体为一种陶瓷窑炉的节能换热装置。
技术介绍
陶瓷制品需要使用窑炉来进行烧制，陶瓷窑常用的窑炉类型一般分为梭式窑、隧道窑、辊道窑这三种。辊道窑是用耐高温的陶瓷棍棒直接驱动耐火板前进，装载产品的耐火板直接承载在棍棒上，又称罗拉窑。由于在预热、烧成、冷却过程中温差极小，烧成时间从梭式窑、隧道窑烧成的十几个小时，一下缩短几十分钟，故而推广到艺术陶瓷、日用陶瓷，随着棍棒质量的提高，从低温型逐步到中高温型转变。目前的陶瓷辊道窑炉普遍存在热效率低、热能损耗大的问题。陶瓷行业是一个资源型和高耗能的行业，能源价格持续上涨，高耗能行业受到了严重的冲击，如何在陶瓷行业做好节能减排工作变得至关重要，直接关系到陶瓷企业的可持续发展。如申请号为CN201820884506.7的专利，一种陶瓷窑炉的节能换热装置，包括换热器和排气主管，换热器上连接有外部空气输入管、第一烟气输入管的输出端和换热输出主管的输出端，第一烟气输入管的输入端连通冷却段的前部，换热输出主管的输入端设置有若干与烧成段的空气管道上的若干空气支管一一配合连通的换热输出支管，排气主管上连接有第二烟气输入管的输出端和排气口，第二烟气输入管的输入端连通冷却段的后部，换热器和排气主管之间连通设置有连接支管。其通过对窑炉烟气余热的二次利用，达到节能的目的，减少窑炉散热损失，有益于生产成本的降低。但是，上述专利存在不便于拆装的问题，拆装过程操作繁琐，费时费力，给使用者造成极大的不便，从而极大降低了陶瓷窑炉的节能换热装置的实用性。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种陶瓷窑炉的节能换热装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种陶瓷窑炉的节能换热装置，包括底座、放置槽、节能换热装置本体、卡块和限位机构，所述底座顶部的中点处开设有放置槽，所述放置槽的内部活动连接有节能换热装置本体，所述节能换热装置本体的顶部贯穿放置槽且延伸至其外部，所述节能换热装置本体的左右两侧均固定连接有卡块，所述底座的内部设置有限位机构；所述限位机构包括两个轴承座，两个轴承座对称设置在底座内壁底部的左右两侧，所述轴承座的内部活动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的顶部贯穿底座且延伸至其外部固定连接有挡板，所述螺纹杆表面的顶部螺纹连接有螺纹块，所述螺纹块靠近节能换热装置本体的一侧固定连接有滚轮，所述底座顶部且位于放置槽和螺纹杆之间的位置开设有滑槽，所述滑槽的内壁上固定连接有滑杆，所述滑杆的表面滑动连接有滑块，所述滑块的顶部贯穿滑槽且延伸至其外部，所述滑块靠近节能换热装置本体一侧且对应卡块的位置开设有卡槽，所述卡块远离节能换热装置本体的一侧贯穿卡槽且延伸至其内部，所述滑杆的表面套接有复位弹簧，所述滑块远离节能换热装置本体的一侧固定连接有梯形块，所述梯形块远离节能换热装置本体的一侧开设有限位槽，所述滚轮靠近限位槽的一侧贯穿限位槽且延伸至其内部，所述螺纹杆表面的底部固定连接有传动轮，两个传动轮之间通过皮带传动连接，所述底座顶部的左侧固定连接有支撑块，所述支撑块的左侧活动连接有主动轴，所述主动轴的左端固定连接有把手，所述主动轴的右端贯穿支撑块且延伸至其外部固定连接有第一锥齿轮，位于左侧螺纹杆表面且对应第一锥齿轮的位置固定连接有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮与第一锥齿轮之间相互啮合。优选的，所述螺纹块的顶部与挡板的底部相互接触。优选的，所述滑块与滑槽之间活动连接。优选的，所述卡块与卡槽之间活动连接。优选的，所述滚轮与限位槽之间活动连接。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：本技术通过底座、放置槽、节能换热装置本体、卡块和限位机构相互配合，实现了便于拆装的效果，拆装过程操作繁琐，省时省力，给使用者造成极大的便利，从而提高了陶瓷窑炉的节能换热装置的实用性。附图说明图1为本技术正视图的结构剖面图；图2为本技术图1中A的放大示意图。图中：1底座、2放置槽、3节能换热装置本体、4卡块、5限位机构、501轴承座、502螺纹杆、503挡板、504螺纹块、505滚轮、506滑槽、507滑杆、508滑块、509卡槽、510复位弹簧、511梯形块、512限位槽、513传动轮、514皮带、515支撑块、516主动轴、517把手、518第一锥齿轮、519第二锥齿轮。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2，一种陶瓷窑炉的节能换热装置，包括底座1、放置槽2、节能换热装置本体3、卡块4和限位机构5，底座1顶部的中点处开设有放置槽2，放置槽2的内部活动连接有节能换热装置本体3，节能换热装置本体3的顶部贯穿放置槽2且延伸至其外部，节能换热装置本体3的左右两侧均固定连接有卡块4，底座1的内部设置有限位机构5。限位机构5包括两个轴承座501，两个轴承座501对称设置在底座1内壁底部的左右两侧，轴承座501的内部活动连接有螺纹杆502，螺纹杆502的顶部贯穿底座1且延伸至其外部固定连接有挡板503，螺纹杆502表面的顶部螺纹连接有螺纹块504，螺纹块504的顶部与挡板503的底部相互接触，螺纹块504靠近节能换热装置本体3的一侧固定连接有滚轮505，底座1顶部且位于放置槽2和螺纹杆502之间的位置开设有滑槽506，滑槽506的内壁上固定连接有滑杆507，滑杆507的表面滑动连接有滑块508，滑块508的顶部贯穿滑槽506且延伸至其外部，滑块508靠近节能换热装置本体3一侧且对应卡块4的位置开设有卡槽509，滑块508与滑槽506之间活动连接，卡块4远离节能换热装置本体3的一侧贯穿卡槽509且延伸至其内部，卡块4与卡槽509之间活动连接，滑杆507的表面套接有复位弹簧510，滑块508远离节能换热装置本体3的一侧固定连接有梯形块511，梯形块511远离节能换热装置本体3的一侧开设有限位槽512，滚轮505靠近限位槽512的一侧贯穿限位槽512且延伸至其内部，滚轮505与限位槽512之间活动连接，螺纹杆502表面的底部固定连接有传动轮513，两个传动轮513之间通过皮带514传动连接，底座1顶部的左侧固定连接有支撑块515，支撑块515的左侧活动连接有主动轴516，主动轴516的左端固定连接有把手517，主动轴516的右端贯穿支撑块515且延伸至其外部固定连接有第一锥齿轮518，位于左侧螺纹杆502表面且对应第一锥齿轮518的位置固定连接有第二锥齿轮519，第二锥齿轮519与第一锥齿轮518之间相互啮合。使用时，当需要拆卸节能换热装置本体3时，只需正向转动把手517，从而带动主动轴516和第一锥齿轮518旋转，从而使得第一锥齿轮518依次带动第二锥齿轮519、螺纹杆5本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种陶瓷窑炉的节能换热装置，包括底座(1)、放置槽(2)、节能换热装置本体(3)、卡块(4)和限位机构(5)，其特征在于：所述底座(1)顶部的中点处开设有放置槽(2)，所述放置槽(2)的内部活动连接有节能换热装置本体(3)，所述节能换热装置本体(3)的顶部贯穿放置槽(2)且延伸至其外部，所述节能换热装置本体(3)的左右两侧均固定连接有卡块(4)，所述底座(1)的内部设置有限位机构(5)；/n所述限位机构(5)包括两个轴承座(501)，两个轴承座(501)对称设置在底座(1)内壁底部的左右两侧，所述轴承座(501)的内部活动连接有螺纹杆(502)，所述螺纹杆(502)的顶部贯穿底座(1)且延伸至其外部固定连接有挡板(503)，所述螺纹杆(502)表面的顶部螺纹连接有螺纹块(504)，所述螺纹块(504)靠近节能换热装置本体(3)的一侧固定连接有滚轮(505)，所述底座(1)顶部且位于放置槽(2)和螺纹杆(502)之间的位置开设有滑槽(506)，所述滑槽(506)的内壁上固定连接有滑杆(507)，所述滑杆(507)的表面滑动连接有滑块(508)，所述滑块(508)的顶部贯穿滑槽(506)且延伸至其外部，所述滑块(508)靠近节能换热装置本体(3)一侧且对应卡块(4)的位置开设有卡槽(509)，所述卡块(4)远离节能换热装置本体(3)的一侧贯穿卡槽(509)且延伸至其内部，所述滑杆(507)的表面套接有复位弹簧(510)，所述滑块(508)远离节能换热装置本体(3)的一侧固定连接有梯形块(511)，所述梯形块(511)远离节能换热装置本体(3)的一侧开设有限位槽(512)，所述滚轮(505)靠近限位槽(512)的一侧贯穿限位槽(512)且延伸至其内部，所述螺纹杆(502)表面的底部固定连接有传动轮(513)，两个传动轮(513)之间通过皮带(514)传动连接，所述底座(1)顶部的左侧固定连接有支撑块(515)，所述支撑块(515)的左侧活动连接有主动轴(516)，所述主动轴(516)的左端固定连接有把手(517)，所述主动轴(516)的右端贯穿支撑块(515)且延伸至其外部固定连接有第一锥齿轮(518)，位于左侧螺纹杆(502)表面且对应第一锥齿轮(518)的位置固定连接有第二锥齿轮(519)，所述第二锥齿轮(519)与第一锥齿轮(518)之间相互啮合。/n...

【技术特征摘要】
1.一种陶瓷窑炉的节能换热装置，包括底座(1)、放置槽(2)、节能换热装置本体(3)、卡块(4)和限位机构(5)，其特征在于：所述底座(1)顶部的中点处开设有放置槽(2)，所述放置槽(2)的内部活动连接有节能换热装置本体(3)，所述节能换热装置本体(3)的顶部贯穿放置槽(2)且延伸至其外部，所述节能换热装置本体(3)的左右两侧均固定连接有卡块(4)，所述底座(1)的内部设置有限位机构(5)；
所述限位机构(5)包括两个轴承座(501)，两个轴承座(501)对称设置在底座(1)内壁底部的左右两侧，所述轴承座(501)的内部活动连接有螺纹杆(502)，所述螺纹杆(502)的顶部贯穿底座(1)且延伸至其外部固定连接有挡板(503)，所述螺纹杆(502)表面的顶部螺纹连接有螺纹块(504)，所述螺纹块(504)靠近节能换热装置本体(3)的一侧固定连接有滚轮(505)，所述底座(1)顶部且位于放置槽(2)和螺纹杆(502)之间的位置开设有滑槽(506)，所述滑槽(506)的内壁上固定连接有滑杆(507)，所述滑杆(507)的表面滑动连接有滑块(508)，所述滑块(508)的顶部贯穿滑槽(506)且延伸至其外部，所述滑块(508)靠近节能换热装置本体(3)一侧且对应卡块(4)的位置开设有卡槽(509)，所述卡块(4)远离节能换热装置本体(3)的一侧贯穿卡槽(509)且延伸至其内部，所述滑杆(507)的表面套接有复位弹簧(510)，所述滑块(508)远离节能...

【专利技术属性】
技术研发人员：王桂环，
申请(专利权)人：福建省德化县希尔凯陶瓷有限责任公司，
类型：新型
国别省市：福建;35