一种天然气液化高效冷却装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及冷却装置技术领域，且公开了一种天然气液化高效冷却装置，包括底板，所述底板左端内部固定连接有工作箱，所述工作箱外侧设置有冷却箱，所述冷却箱内侧开设有处理口，冷却箱右侧面底端和左侧面顶端分别连通有进水管和出水管，底板上表面右端设置有高压泵，底板上表面右端固定连接有储水箱。该天然气液化高效冷却装置，通过冷却箱、进水管、出水管、储水箱、高压泵、冷却板、输入管和输出管的配合作用，可以对原料天然气进行一定的冷却，通过液压缸、平衡杆、辅助杆、移动轴、密封圈、连接板、螺旋杆、螺旋管、固定板和固定套的配合作用，可以辅助电冷却杆进行转动，对原料天然气一边进行冷却一边进行搅拌。

【技术实现步骤摘要】
一种天然气液化高效冷却装置
本技术涉及冷却装置
，具体为一种天然气液化高效冷却装置。
技术介绍
目前，在液化天然气生产装置运行过程中，原料天然气首先要经过压缩机压缩后再进入脱碳装置，原料天然气经过压缩机压缩后，天然气温度会升高到110℃左右，因此，需要将压缩后的原料天然气从110℃降低到30℃～40℃，再进行脱碳处理，以保证脱碳效果，因此在天然气液化的过程中经常需要对原料天然气进行冷却的处理，现有的天然气液化高效冷却装置对原料天然气的冷却效果比较不好，实用性较低。在中国专利公告号CN203144361U中公开了一种液化天然气生产的冷却装置，该液化天然气生产的冷却装置在使用时将原料天然气经过压缩机压缩后进入第一换热器的气体通道中与第一换热器的冷却水通道中的冷却水进行第一次热交换，对天然气进行预冷，然后天然气进入第二换热器的气体通道中与第二换热器的冷却水通道中的冷却水进行第二次热交换，第二次热交换后天然气的温度降到30℃左右，最后输出给脱碳装置进行脱碳工序，但是这种方式存在很大缺陷：原料天然气在进行热交换时与对应通道中的冷却水接触的比较不充分，同时作用时间比较短暂，对原料天然气的冷却效果比较不好，实用性较低，不利于推广使用。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种天然气液化高效冷却装置，解决了原料天然气在进行热交换时与对应通道中的冷却水接触的比较不充分，同时作用时间比较短暂，对原料天然气的冷却效果比较不好，实用性较低，不利于推广使用的问题。(二)技术方案为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种天然气液化高效冷却装置，包括底板，所述底板左端内部固定连接有工作箱，所述工作箱外侧设置有冷却箱，所述冷却箱内侧开设有处理口，冷却箱内侧壁与工作箱外侧壁固定连接，冷却箱右侧面底端和左侧面顶端分别连通有进水管和出水管，所述进水管和出水管上均设置有调节阀，底板上表面右端设置有高压泵，所述高压泵输出端与进水管右端连通，底板上表面右端固定连接有储水箱，所述储水箱右侧面的顶端和底端分别连通有输入管和输出管，所述输入管和输出管上均设置有控制阀，工作箱内腔底侧壁固定连接有冷却板，出水管另一端与储水箱后侧面顶端连通，工作箱上表面左端和底端分别连通有进料管和出料管，所述进料管和出料管上均设置有电动阀，工作箱上表面中间部位移动设置有移动轴，工作箱上表面右端固定连接有辅助杆，所述辅助杆顶端转动连接有平衡杆，所述平衡杆左端与移动轴顶端转动连接，工作箱上表面右端固定连接有液压缸，所述液压缸输出端与平衡杆右端转动连接，移动轴底端固定连接有连接板，所述连接板下表面转动连接有螺旋杆，工作箱内侧壁固定连接有固定板，所述固定板中间部位固定连接有螺旋管，所述螺旋管的顶端和底端均开设有连通口，螺旋杆底端螺装穿过螺旋管顶端并且移动至工作箱底端内部，所述螺旋杆顶端外侧壁和底端外侧壁均固定连接有固定套，所述固定套外侧壁固定连接有四组电冷却杆。优选的，所述冷却箱前侧面开设有观察口，冷却箱前侧面固定连接有透明观察板，所述透明观察板安装在观察口处。优选的，所述高压泵底端固定连接有固定架，所述固定架底端与底板上表面右端固定连接。优选的，所述工作箱上表面中间部位固定连接有密封圈，所述密封圈内端与移动轴紧密接触。优选的，所述液压缸前端和后端均固定连接有稳固板，所述稳固板下表面与工作箱上表面固定连接。优选的，所述底板下表面四角均固定连接有支板，所述支板外侧面底端转动连接有车轮，所述车轮上设置有刹车片。(三)有益效果本技术提供了一种天然气液化高效冷却装置，具备以下有益效果：1、该天然气液化高效冷却装置，通过冷却箱、进水管、出水管、储水箱、高压泵、冷却板、输入管和输出管的配合作用，可以对原料天然气进行一定的冷却，通过液压缸、平衡杆、辅助杆、移动轴、密封圈、连接板、螺旋杆、螺旋管、固定板和固定套的配合作用，可以辅助电冷却杆进行转动，对原料天然气一边进行冷却一边进行搅拌。2、该天然气液化高效冷却装置，通过电冷却杆和冷却板的配合作用，可以对原料天然气进行冷却，通过透明观察板的作用，可以对冷却箱内部的液体水位进行观察，使工作人员更方便的控制冷却箱内部水体的多少，通过辅助杆的作用，可以辅助平衡杆进行转动。附图说明图1、图2为本技术结构示意图；图3为本技术固定板部分的立体结构示意图；图4为本技术工作箱和冷却箱部分的局部剖视结构示意图。图中：1、底板；2、工作箱；3、冷却箱；4、进水管；5、出水管；6、高压泵；7、储水箱；8、输入管；9、输出管；10、冷却板；11、进料管；12、移动轴；13、辅助杆；14、平衡杆；15、液压缸；16、连接板；17、螺旋杆；18、固定板；19、螺旋管；20、固定套；21、电冷却杆；22、透明观察板；23、固定架；24、密封圈；25、稳固板；26、支板；27、车轮；28、出料管。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种天然气液化高效冷却装置，包括底板1，底板1左端内部固定连接有工作箱2，工作箱2外侧设置有冷却箱3，冷却箱3内侧开设有处理口，冷却箱3内侧壁与工作箱2外侧壁固定连接，冷却箱3右侧面底端和左侧面顶端分别连通有进水管4和出水管5，进水管4和出水管5上均设置有调节阀，底板1上表面右端设置有高压泵6，高压泵6输出端与进水管4右端连通，底板1上表面右端固定连接有储水箱7，储水箱7右侧面的顶端和底端分别连通有输入管8和输出管9，输入管8和输出管9上均设置有控制阀，工作箱2内腔底侧壁固定连接有冷却板10，出水管5另一端与储水箱7后侧面顶端连通，工作箱2上表面左端和底端分别连通有进料管11和出料管28，进料管11和出料管28上均设置有电动阀，工作箱2上表面中间部位移动设置有移动轴12，工作箱2上表面右端固定连接有辅助杆13，辅助杆13顶端转动连接有平衡杆14，平衡杆14左端与移动轴12顶端转动连接，工作箱2上表面右端固定连接有液压缸15，液压缸15输出端与平衡杆14右端转动连接，移动轴12底端固定连接有连接板16，连接板16下表面转动连接有螺旋杆17，工作箱2内侧壁固定连接有固定板18，固定板18中间部位固定连接有螺旋管19，螺旋管19的顶端和底端均开设有连通口，螺旋杆17底端螺装穿过螺旋管19顶端并且移动至工作箱2底端内部，螺旋杆17顶端外侧壁和底端外侧壁均固定连接有固定套20，固定套20外侧壁固定连接有四组电冷却杆21。具体的，为了使工作人员更方便的观看冷却箱3内部的水位，进而比较方便的控制向冷却箱3内部输入的水量，冷却箱3前侧面本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种天然气液化高效冷却装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)左端内部固定连接有工作箱(2)，所述工作箱(2)外侧设置有冷却箱(3)，所述冷却箱(3)内侧开设有处理口，冷却箱(3)内侧壁与工作箱(2)外侧壁固定连接，冷却箱(3)右侧面底端和左侧面顶端分别连通有进水管(4)和出水管(5)，所述进水管(4)和出水管(5)上均设置有调节阀，底板(1)上表面右端设置有高压泵(6)，所述高压泵(6)输出端与进水管(4)右端连通，底板(1)上表面右端固定连接有储水箱(7)，所述储水箱(7)右侧面的顶端和底端分别连通有输入管(8)和输出管(9)，所述输入管(8)和输出管(9)上均设置有控制阀，工作箱(2)内腔底侧壁固定连接有冷却板(10)，出水管(5)另一端与储水箱(7)后侧面顶端连通，工作箱(2)上表面左端和底端分别连通有进料管(11)和出料管(28)，所述进料管(11)和出料管(28)上均设置有电动阀，工作箱(2)上表面中间部位移动设置有移动轴(12)，工作箱(2)上表面右端固定连接有辅助杆(13)，所述辅助杆(13)顶端转动连接有平衡杆(14)，所述平衡杆(14)左端与移动轴(12)顶端转动连接，工作箱(2)上表面右端固定连接有液压缸(15)，所述液压缸(15)输出端与平衡杆(14)右端转动连接，移动轴(12)底端固定连接有连接板(16)，所述连接板(16)下表面转动连接有螺旋杆(17)，工作箱(2)内侧壁固定连接有固定板(18)，所述固定板(18)中间部位固定连接有螺旋管(19)，所述螺旋管(19)的顶端和底端均开设有连通口，螺旋杆(17)底端螺装穿过螺旋管(19)顶端并且移动至工作箱(2)底端内部，所述螺旋杆(17)顶端外侧壁和底端外侧壁均固定连接有固定套(20)，所述固定套(20)外侧壁固定连接有四组电冷却杆(21)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种天然气液化高效冷却装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)左端内部固定连接有工作箱(2)，所述工作箱(2)外侧设置有冷却箱(3)，所述冷却箱(3)内侧开设有处理口，冷却箱(3)内侧壁与工作箱(2)外侧壁固定连接，冷却箱(3)右侧面底端和左侧面顶端分别连通有进水管(4)和出水管(5)，所述进水管(4)和出水管(5)上均设置有调节阀，底板(1)上表面右端设置有高压泵(6)，所述高压泵(6)输出端与进水管(4)右端连通，底板(1)上表面右端固定连接有储水箱(7)，所述储水箱(7)右侧面的顶端和底端分别连通有输入管(8)和输出管(9)，所述输入管(8)和输出管(9)上均设置有控制阀，工作箱(2)内腔底侧壁固定连接有冷却板(10)，出水管(5)另一端与储水箱(7)后侧面顶端连通，工作箱(2)上表面左端和底端分别连通有进料管(11)和出料管(28)，所述进料管(11)和出料管(28)上均设置有电动阀，工作箱(2)上表面中间部位移动设置有移动轴(12)，工作箱(2)上表面右端固定连接有辅助杆(13)，所述辅助杆(13)顶端转动连接有平衡杆(14)，所述平衡杆(14)左端与移动轴(12)顶端转动连接，工作箱(2)上表面右端固定连接有液压缸(15)，所述液压缸(15)输出端与平衡杆(14)右端转动连接，移动轴(12)底端固定连接有连接板(16)，所述连接板(16)下表面转动连接有螺旋杆(17)，工作箱(2)内侧壁固定连接有固定板(18)，所述固定板(18)中间部...

【专利技术属性】
技术研发人员：章燕生，
申请(专利权)人：陈需玲，
类型：新型
国别省市：福建;35