一种具有自动检修功能的地源热泵用管道制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有自动检修功能的地源热泵用管道，具体涉及地源热泵技术领域，包括第一管道，所述第一管道的一端连接有第二管道，且第一管道的顶端表面设有第一螺孔，所述第一螺孔的内部竖直安装有紧固螺栓，所述第二管道的一端固定连接有封盖，且封盖与第二管道通过螺栓固定连接。本实用新型专利技术设置了电动液压推杆、第二充气活塞以及气压传感器，电动液压推杆推动着第二充气活塞向着第一管道的方向移动，气压传感器可判断该段管道是否漏气，设置了防腐层以及加强层，将管道埋入到基坑中，防腐层可降低管道受到地面微生物的腐蚀，避免受到破坏，而加强层可提高管道的抗压强度，避免管道出现坍塌的现象。

【技术实现步骤摘要】
一种具有自动检修功能的地源热泵用管道
本技术涉及地源热泵
，更具体地说，本技术涉及一种具有自动检修功能的地源热泵用管道。
技术介绍
地源热泵是一种利用地下浅层地热资源既能供热又能制冷的高效节能环保型空调系统，它以循环水为介质，利用深埋土壤的管道与土壤进行换热，换热的效果不仅关系到系统的运行效果，也决定了系统的造价高低和推广前景，目前市场上一般采用普通PE实壁管作为换热管，换热效果不是很高。但是在实际使用时，仍旧存在较多缺点，如第一管道与第二管道之间易出现漏气现象。
技术实现思路
为了克服现有技术的上述缺陷，本技术的实施例提供一种具有自动检修功能的地源热泵用管道，通过设置了电动液压推杆、第二充气活塞以及气压传感器，电动液压推杆的伸缩端处于伸长状态，推动着第二充气活塞向着第一管道的方向移动，充气泵对第一充气活塞与第二充气活塞的连接处进行充气，气压传感器可判断该段管道是否漏气，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具有自动检修功能的地源热泵用管道，包括第一管道，所述第一管道的一端连接有第二管道，且第一管道的顶端表面设有第一螺孔，所述第一螺孔的内部竖直安装有紧固螺栓，所述第二管道的一端固定连接有封盖，且封盖与第二管道通过螺栓固定连接，所述封盖的一侧表面安装有电动液压推杆；所述电动液压推杆的固定端与封盖固定连接，且电动液压推杆的伸缩端固定连接有第二充气活塞，所述第二充气活塞的周向侧外壁与第二管道的内壁贴合，且第二充气活塞的一侧设置有安装座，所述安装座的一侧设置有充气泵，所述第一管道的内腔顶端固定安装有气压传感器，且第一管道的内部设置有第一充气活塞。在一个优选的实施方式中，所述第二管道的周向侧外壁设有第二螺孔，所述第二螺孔与第一螺孔竖直共线设置，所述紧固螺栓与第一螺孔和第二螺孔螺纹连接。在一个优选的实施方式中，所述第一管道的一侧表面设有卡位槽，所述卡位槽与第二管道匹配设置，所述卡位槽与第二管道的连接处设置有密封垫。在一个优选的实施方式中，所述第一管道的前表面设有管道接口一，所述管道接口一的一侧设置有管道接口二，所述管道接口一和管道接口二均与第一管道相通。在一个优选的实施方式中，所述第一管道的周向侧外壁设置有防腐层，且第一管道的周向侧内壁设置有基板层，所述第一管道与第二管道的结构相同。在一个优选的实施方式中，所述防腐层与基板层的连接处设置有加强层，所述加强层为钢材质横纵编织而成。本技术的技术效果和优点：1、本技术通过设置了电动液压推杆、第二充气活塞以及气压传感器，电动液压推杆的伸缩端处于伸长状态，推动着第二充气活塞向着第一管道的方向移动，充气泵对第一充气活塞与第二充气活塞的连接处进行充气，气压传感器可判断该段管道是否漏气，与现有技术相比，解决了第一管道与第二管道之间是否漏气的问题；2、本技术通过设置了防腐层以及加强层，将其埋入到基坑中，防腐层可降低管道受到地面微生物的腐蚀，避免受到破坏，而加强层可提高管道的抗压强度，避免管道出现坍塌的现象。附图说明图1为本技术的整体结构示意图。图2为本技术的剖视图。图3为图2中A部分的结构放大示意图。图4为本技术的第一管道结构示意图。附图标记为：1第一管道、2第二管道、3管道接口一、4管道接口二、5紧固螺栓、6气压传感器、7第一充气活塞、8封盖、9电动液压推杆、10第二充气活塞、11安装座、12充气泵、13卡位槽、14第一螺孔、15密封垫、16第二螺孔、17防腐层、18加强层、19基板层。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本技术一实施例的具有自动检修功能的地源热泵用管道，包括第一管道1，所述第一管道1的一端连接有第二管道2，且第一管道1的顶端表面设有第一螺孔14，所述第一螺孔14的内部竖直安装有紧固螺栓5，所述第二管道2的一端固定连接有封盖8，且封盖8与第二管道2通过螺栓固定连接，所述封盖8的一侧表面安装有电动液压推杆9；所述电动液压推杆9的固定端与封盖8固定连接，且电动液压推杆9的伸缩端固定连接有第二充气活塞10，所述第二充气活塞10的周向侧外壁与第二管道2的内壁贴合，且第二充气活塞10的一侧设置有安装座11，所述安装座11的一侧设置有充气泵12，所述第一管道1的内腔顶端固定安装有气压传感器6，且第一管道1的内部设置有第一充气活塞7。所述第二管道2的周向侧外壁设有第二螺孔16，所述第二螺孔16与第一螺孔14竖直共线设置，所述紧固螺栓5与第一螺孔14和第二螺孔16螺纹连接。所述第一管道1的一侧表面设有卡位槽13，所述卡位槽13与第二管道2匹配设置，所述卡位槽13与第二管道2的连接处设置有密封垫15。如图1-3所示，实施场景具体为：在实际使用过程中，第一充气活塞7安装在第一管道1的内部，首先将第二管道2的一端穿入到卡位槽13的内部，此时第二螺孔16与第一螺孔14处于竖直共线状态，而密封垫15位于卡位槽13与第二管道2的空隙处，可对空隙进行封堵，避免第一管道1与第二管道2连接时出现泄漏的现象，提高管道的密封性，然后将封盖8与第二管道2固定连接，电动液压推杆9通电，电动液压推杆9的伸缩端处于伸长状态，推动着第二充气活塞10向着第一管道1的方向移动，充气泵12对第一充气活塞7与第二充气活塞10的连接处进行充气，而其中气压传感器6的型号为PTP503H，气压传感器6与外界的显示器连接，气压传感器6可判断该段管道是否漏气，该实施方式具体解决了第一管道1与第二管道2之间是否漏气的问题。所述第一管道1的前表面设有管道接口一3，所述管道接口一3的一侧设置有管道接口二4，所述管道接口一3和管道接口二4均与第一管道1相通。所述第一管道1的周向侧外壁设置有防腐层17，且第一管道1的周向侧内壁设置有基板层19，所述第一管道1与第二管道2的结构相同。所述防腐层17与基板层19的连接处设置有加强层18，所述加强层18为钢材质横纵编织而成。如图1和图4所示，实施场景具体为：使用时，第一管道1与第二管道2连接在一起，其中第一管道1与第二管道采用相同结构，在使用时，需要将其埋入到基坑中，防腐层17可降低管道受到地面微生物的腐蚀，避免受到破坏，而加强层18可提高管道的抗压强度，避免管道出现坍塌的现象。本技术的工作原理：参照说明书附图1-3，设置了电动液压推杆9、第二充气活塞10以及气压传感器6，电动液压推杆9的伸缩端处于伸长状态，推动着第二充气活塞10向着第一管道1的方向移动，充气泵12对第一充气活塞7与第二充气活塞10的连接处进行充气，气压传感器本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种具有自动检修功能的地源热泵用管道，包括第一管道(1)，其特征在于：所述第一管道(1)的一端连接有第二管道(2)，且第一管道(1)的顶端表面设有第一螺孔(14)，所述第一螺孔(14)的内部竖直安装有紧固螺栓(5)，所述第二管道(2)的一端固定连接有封盖(8)，且封盖(8)与第二管道(2)通过螺栓固定连接，所述封盖(8)的一侧表面安装有电动液压推杆(9)；/n所述电动液压推杆(9)的固定端与封盖(8)固定连接，且电动液压推杆(9)的伸缩端固定连接有第二充气活塞(10)，所述第二充气活塞(10)的周向侧外壁与第二管道(2)的内壁贴合，且第二充气活塞(10)的一侧设置有安装座(11)，所述安装座(11)的一侧设置有充气泵(12)，所述第一管道(1)的内腔顶端固定安装有气压传感器(6)，且第一管道(1)的内部设置有第一充气活塞(7)。/n

【技术特征摘要】
1.一种具有自动检修功能的地源热泵用管道，包括第一管道(1)，其特征在于：所述第一管道(1)的一端连接有第二管道(2)，且第一管道(1)的顶端表面设有第一螺孔(14)，所述第一螺孔(14)的内部竖直安装有紧固螺栓(5)，所述第二管道(2)的一端固定连接有封盖(8)，且封盖(8)与第二管道(2)通过螺栓固定连接，所述封盖(8)的一侧表面安装有电动液压推杆(9)；
所述电动液压推杆(9)的固定端与封盖(8)固定连接，且电动液压推杆(9)的伸缩端固定连接有第二充气活塞(10)，所述第二充气活塞(10)的周向侧外壁与第二管道(2)的内壁贴合，且第二充气活塞(10)的一侧设置有安装座(11)，所述安装座(11)的一侧设置有充气泵(12)，所述第一管道(1)的内腔顶端固定安装有气压传感器(6)，且第一管道(1)的内部设置有第一充气活塞(7)。


2.根据权利要求1所述的一种具有自动检修功能的地源热泵用管道，其特征在于：所述第二管道(2)的周向侧外壁设有第二螺孔(16)，所述第二螺孔(16)与第一螺孔(14)竖直共线设置，所述紧固螺栓(5)与第一螺孔(14)和...

【专利技术属性】
技术研发人员：张钦业，马悦，
申请(专利权)人：苏州市清华阳光能源有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32