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生物质颗粒锅炉用自动上料机制造技术

技术编号:26559617 阅读:40 留言:0更新日期:2020-12-01 19:15
本实用新型专利技术公开了生物质颗粒锅炉用自动上料机,包括底板,所述底板顶端四周均固定连接有支撑柱,且支撑柱顶端固定安装有罐体,所述罐体底端开设的端口处固定连接有下料板块,且下料板块的右侧壁开设有出料口。本实用新型专利技术中,在筛网以及托盘的作用下,生物质物料被放入其罐体内部,在斜板上,其振动泵通过外接电源进行启动,则对其斜板产生振动,其生物质颗粒通过竖板上开设的入料口进行下滑至入料板块内部,其次,并通过掉落进入下料板块内部,直至从下斜的出料口处掉落在传送带上,其传送带通过电机的外接电源启动,辊筒转动的作用下,对其生物质颗粒进行传送,其次,生物质颗粒传送至滑料板下滑到锅炉的进料端处,便于起到自动上料的作用。

【技术实现步骤摘要】
生物质颗粒锅炉用自动上料机
本技术涉及生物质颗粒锅炉用自动上料
,尤其涉及生物质颗粒锅炉用自动上料机。
技术介绍
锅炉在燃烧时,需要对锅炉的炉仓内进行添加燃料,市场上通过人工对锅炉内炉仓内进行添加燃料,增大了劳动力度,并且上料效率慢,不利于锅炉的燃料供料工作。现有的生物质颗粒锅炉用自动上料机不具备可以对生物质颗粒进行有效调节出料量的机构,并且不具备可以便于对生物质颗粒内部所含留的粉粒细絮进行有效筛除的结构,而且不具备可以对传送带的高度进行调节的机构。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决了现有的生物质颗粒锅炉用自动上料机不具备可以对生物质颗粒进行有效调节出料量的机构,并且不具备可以便于对生物质颗粒内部所含留的粉粒细絮进行有效筛除的结构,而且不具备可以对传送带的高度进行调节的机构的缺点,而提出的生物质颗粒锅炉用自动上料机。为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:生物质颗粒锅炉用自动上料机,包括底板,所述底板顶端四周均固定连接有支撑柱,且支撑柱顶端固定安装有罐体,所述罐体底端开设的端口处固定连接有下本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.生物质颗粒锅炉用自动上料机,包括底板(1),其特征在于,所述底板(1)顶端四周均固定连接有支撑柱(2),且支撑柱(2)顶端固定安装有罐体(3),所述罐体(3)底端开设的端口处固定连接有下料板块(4),且下料板块(4)的右侧壁开设有出料口(5),所述罐体(3)内部底端固定连接有入料板块(6),且入料板块(6)两侧均固定连接有斜板(7),所述入料板块(6)两侧顶端均固定安装有竖板(8),且竖板(8)内部开设有入料口(9),两个所述支撑柱(2)外壁均通过活动连接件活动连接有连接板块(10),且两个连接板块(10)之间通过转轴转动连接有辊筒(11),所述辊筒(11)外部连接有传送带(12),且辊筒...

【技术特征摘要】
1.生物质颗粒锅炉用自动上料机,包括底板(1),其特征在于,所述底板(1)顶端四周均固定连接有支撑柱(2),且支撑柱(2)顶端固定安装有罐体(3),所述罐体(3)底端开设的端口处固定连接有下料板块(4),且下料板块(4)的右侧壁开设有出料口(5),所述罐体(3)内部底端固定连接有入料板块(6),且入料板块(6)两侧均固定连接有斜板(7),所述入料板块(6)两侧顶端均固定安装有竖板(8),且竖板(8)内部开设有入料口(9),两个所述支撑柱(2)外壁均通过活动连接件活动连接有连接板块(10),且两个连接板块(10)之间通过转轴转动连接有辊筒(11),所述辊筒(11)外部连接有传送带(12),且辊筒(11)所连接的转轴外部安装有电机(13),所述连接板块(10)底端固定连接有滑料板(14),且连接板块(10)底端安装有升降调节结构(15),所述斜板(7)底端固定连接有振动泵(16),且斜板(7)顶端开设的凹槽内活动连接有托盘(17),所述托盘(17)外壁四周固定安装有连接环一(18),且连接环一(18)通过螺丝一(19)与斜板(7)之间相固接,所述托盘(17)顶部连接有筛网(20),且筛网(20)外壁四周固定连接有连接环二(21),所述连接环二(21)通过螺丝二(22)与托盘(17)之间相固接,且传送带(12)外部等距固定连接有挡料块(23),所述竖板(8)外壁连接有出料调节机构(24)。


2.根据权利要求1所述的生物质颗粒锅炉用自动上料机,其特征在于,所述入料板块(6)的横截面呈口字型状结构,其滑料板(14)的纵截面呈U型状结构。...

【专利技术属性】
技术研发人员:侯彦阁
申请(专利权)人:侯彦阁
类型:新型
国别省市:内蒙古;15

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