一种工业甲醇和二甲醚燃烧炉制造技术

本实用新型专利技术公开了一种工业甲醇和二甲醚燃烧炉，包括炉体，所述炉体的左侧上部开设有喷火腔，所述喷火腔的内部嵌套有喷火管，所述喷火腔的下方设置有混合腔，所述喷火管的外侧套接有预热管，所述预热管设置为螺旋管，所述预热管的一端通过进气管与混合腔相连通，所述预热管的另一端与喷火管的右端相连接，所述喷火管的前后表面均等间距安装有喷嘴，所述喷嘴上开设有喷火孔。本实用新型专利技术喷嘴上的喷火孔喷出可燃气体对预热管内的甲醇燃料或氢醚混合燃气进行加热，预热管的管道内壁固定有导热体，提高了热传导效果，提高了预热管内的甲醇燃料或氢醚混合燃气的气化程度，提高了燃料燃烧的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种工业甲醇和二甲醚燃烧炉
本技术涉及燃烧炉领域，具体涉及一种工业甲醇和二甲醚燃烧炉。
技术介绍
把甲醇气化后通过催化剂进行裂解反应、重整脱水反应，最后产出氢醚混合燃气，合成氢醚燃料是氢和二甲醚一氧化碳的复合气体燃料，标准状态下密度为0.66g/L,是已知较轻的气体，其中以氢为主，还含有二甲醚、一氧化碳、二氧化碳、甲烷、乙炔和其它惰性气体，可在常温下储存、运输和使用。目前，甲醇燃料或氢醚混合燃气在燃烧时，由于甲醇燃料或氢醚混合燃气冷却使得气化程度低，降低了燃烧效果。因此，专利技术一种工业甲醇和二甲醚燃烧炉来解决上述问题很有必要。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种工业甲醇和二甲醚燃烧炉，通过将预热管设置为螺旋状套接在喷火管的外侧，且喷火管的前后表面均等间距安装有喷嘴，通过喷嘴上的喷火孔喷出可燃气体对预热管内的甲醇燃料或氢醚混合燃气进行加热，预热管的管道内壁固定有导热体，提高了热传导效果，提高了预热管内的甲醇燃料或氢醚混合燃气的气化程度，提高了燃料燃烧的效果，以解决技术中的上述不足之处。>为了实现上述目的，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种工业甲醇和二甲醚燃烧炉，包括炉体(1)，其特征在于：所述炉体(1)的左侧上部开设有喷火腔(2)，所述喷火腔(2)的内部嵌套有喷火管(3)，所述喷火管(3)的左端端口设置有喷火嘴(4)，所述喷火腔(2)的下方设置有混合腔(5)，所述喷火管(3)的外侧套接有预热管(6)，所述预热管(6)设置为螺旋管，所述预热管(6)的一端通过进气管(7)与混合腔(5)相连通，所述预热管(6)的另一端与喷火管(3)的右端相连接，所述喷火管(3)的前后表面均等间距安装有喷嘴(19)，所述喷嘴(19)上开设有喷火孔，所述喷火腔(2)的后侧开设有进氧通道(8)，所述进氧通道(8)的内部安装有进风风机(9)，所述混...

【技术特征摘要】
1.一种工业甲醇和二甲醚燃烧炉，包括炉体(1)，其特征在于：所述炉体(1)的左侧上部开设有喷火腔(2)，所述喷火腔(2)的内部嵌套有喷火管(3)，所述喷火管(3)的左端端口设置有喷火嘴(4)，所述喷火腔(2)的下方设置有混合腔(5)，所述喷火管(3)的外侧套接有预热管(6)，所述预热管(6)设置为螺旋管，所述预热管(6)的一端通过进气管(7)与混合腔(5)相连通，所述预热管(6)的另一端与喷火管(3)的右端相连接，所述喷火管(3)的前后表面均等间距安装有喷嘴(19)，所述喷嘴(19)上开设有喷火孔，所述喷火腔(2)的后侧开设有进氧通道(8)，所述进氧通道(8)的内部安装有进风风机(9)，所述混合腔(5)的内部设置有混合盒(10)，所述混合盒(10)的上端设置有第一进气口(11)，所述混合盒(10)的下端设置有第二进气口(12)，所述炉体(1)的下部开设有存放腔(13)，所述存放腔(13)的内部放置有甲醇存储罐(14)，所述甲醇存储罐(14)的输出端设置有第一阀门，所述甲醇存储罐(14)的输出端连接有第一输气管(15)，所述第一输气管(15)远离甲醇存储罐(14)的一端伸入混合腔(5)内与第一进气口(11)相连接，所述甲醇存储罐(14)的一侧设置有氢醚混合燃气存储罐(16)，所述氢醚混合燃气存储罐(16)的输出端安装有第二阀门，所述氢醚混合燃气存储罐(16)的输出端连接有第二输气管(17)，所述第二输气管(17)远离氢醚混合燃气存储罐(...

【专利技术属性】
技术研发人员：耿东生，赵齐，赵源，
申请(专利权)人：江苏华醇新能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32