一种旋火外火盖制造技术

本实用新型专利技术公开了一种旋火外火盖，所述外火盖底面设有环形气腔，顶面沿周向方向间隔设有若干用于形成旋火的火槽，外侧壁设有若干火孔，所述火孔和所述火槽分别与所述环形气腔连通，其中所述环形气腔内侧壁内侧上端和/或任一所述火槽靠近中心轴线的内端设有阻挡结构，所述阻挡结构覆盖任一所述火槽靠近中心轴线的内端。本实用新型专利技术的旋火外火盖，其可避免火槽在径向方向上的长度偏长时，外火盖燃烧火焰偏向灶具内火盖而抢夺内火盖燃烧所需空气，利于提高灶具整体燃烧稳定性和充分性，有效解决了火槽长度偏长而造成灶具烟气超标的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种旋火外火盖
本技术涉及灶具
，尤其涉及一种用于灶具的旋火火盖。
技术介绍
由于旋火加热均匀比较受消费者偏爱，市面上旋火燃气灶具占据了较大份额，而旋火燃气灶的旋火外火盖切槽过长时会使切槽内端过于靠近燃气灶内火盖，燃气在切槽上方燃烧时会与燃气灶内火盖发生干扰，造成燃烧烟气波动变大，进而导致燃气灶的烟气超标。为消减旋火外火盖切槽过长对燃气灶烟气的影响，本技术提供了一种可增加灶具燃烧稳定性的旋火外火盖。
技术实现思路
本技术旨在至少在一定程度上解决现有相关技术中存在的问题之一，为此，本技术提出一种旋火外火盖，其可有效解决火槽长度过长而造成灶具烟气超标的问题。根据上述提供的一种旋火外火盖，其通过如下技术方案来实现：一种旋火外火盖，所述外火盖底面设有朝上凹陷的环形气腔，且所述外火盖顶面沿周向方向间隔设有若干用于形成旋火的火槽，在外火盖外侧壁设有若干沿周向方向间隔布置的火孔，所述火孔和所述火槽分别与所述环形气腔连通，其中所述环形气腔内侧壁内侧上端和/或任一所述火槽靠近中心轴线的内端设有阻挡结构，所述阻挡结本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种旋火外火盖，所述外火盖(1)底面设有朝上凹陷的环形气腔(11)，且所述外火盖(1)顶面沿周向方向间隔设有若干用于形成旋火的火槽(12)，在外火盖(1)外侧壁设有若干沿周向方向间隔布置的火孔(13)，所述火孔(13)和所述火槽(12)分别与所述环形气腔(11)连通，其特征在于，所述环形气腔(11)内侧壁内侧上端和/或任一所述火槽(12)靠近中心轴线的内端设有阻挡结构(14)，所述阻挡结构(14)沿所述火槽(12)长度方向由内往外延伸布置，且所述阻挡结构(14)覆盖任一所述火槽(12)靠近中心轴线的内端。/n

【技术特征摘要】
1.一种旋火外火盖，所述外火盖(1)底面设有朝上凹陷的环形气腔(11)，且所述外火盖(1)顶面沿周向方向间隔设有若干用于形成旋火的火槽(12)，在外火盖(1)外侧壁设有若干沿周向方向间隔布置的火孔(13)，所述火孔(13)和所述火槽(12)分别与所述环形气腔(11)连通，其特征在于，所述环形气腔(11)内侧壁内侧上端和/或任一所述火槽(12)靠近中心轴线的内端设有阻挡结构(14)，所述阻挡结构(14)沿所述火槽(12)长度方向由内往外延伸布置，且所述阻挡结构(14)覆盖任一所述火槽(12)靠近中心轴线的内端。


2.根据权利要求1所述的一种旋火外火盖，其特征在于，所述阻挡结构(14)为环形凸台，所述环形凸台沿所述环形气腔(11)内侧壁内侧上端周向布置，且所述环形凸台上端面覆盖全部所述火槽(12)下端面靠近中心轴线的内端。


3.根据权利要求1所述的一种旋火外火盖，其特征在于，所述阻挡结构(14)为与所述火槽(12)数量相同的若干凸块(141)，若干所述凸块(141)沿周向方向间隔设置于所述环形气腔(11)内侧壁内侧上端对应所述火槽(12)的位置处，且每个所述凸块(141)上端面覆盖对应所述火槽(12)下端面靠近中心轴线的内端。


4.根据权利要求1所述的一种旋火外火盖，其特征在于，所述阻挡结构(14)为与所述火槽(12)数量相同的若干阻挡部，在每个所述火槽(12)靠近中心轴线的内端设置有所述阻挡部，每个所述阻挡部封闭对应所述火槽(12)靠近中心轴线内端在垂直方向上的下端。


5.根据权利要求1-4中任一项所述的一种旋火外火盖，其特征在于，每个所述火槽(12)在径向方向上的长度L为15～30mm，所述阻挡结...

【专利技术属性】
技术研发人员：袁文锋，潘叶江，
申请(专利权)人：华帝股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44