一种新型铝基板制造技术

技术编号:26559448 阅读:35 留言:0更新日期:2020-12-01 19:14
本实用新型专利技术提供一种新型铝基板,所包括的中部散热圆形凹槽、第一环形散热凹槽和第二环形散热凹槽可使位于它们之间的第一环形LED灯珠组件和第二环形LED灯珠组件达到很好的散热效果,中部散热圆形凹槽、第一环形散热凹槽和第二环形散热凹槽内填充有导热材料,进一步提高散热效果,以圆周阵列为方式等间距布设的LED灯珠单元的光照均匀度高,使用体验度优良,以环氧树脂作为材料绝缘层导热效果更好,使铜箔层产生的热量以更快速度传输至铝板层,从而更快地散热,容置部的设置能使铜箔层产生的部分热量能直接传输至铝板层,从而进一步提高散热效果。

【技术实现步骤摘要】
一种新型铝基板
本技术属于涉及铝基板制造
,具体涉及一种新型铝基板。
技术介绍
铝基板通常作为线路的基板用于电子行业,尤其是对散热要求较高的电子产品如LED灯照明产品对铝基板的需求量日益增大,用于LED照明产品的铝基板是由沿竖直方向依次叠加的铝板层、绝缘层和铜箔层组成,铝板层用于焊接LED引脚,铜箔层用于铺设电路板,电路板产生的热量经绝缘层传输至铝板层散出,LED灯珠元件产生的热量直接在铝板层散出,随着电子行业技术的发展,现有技术的铝基板仍然不能满足部分LED灯照明产品对散热能力的需求,现有技术的铝基板的散热效率有待提高。
技术实现思路
因此,为克服上述技术问题,本技术提供一种新型铝基板,包括沿竖直方向依次叠加的铝板层、绝缘层和铜箔层,所述铝板层连接于所述绝缘层,所述绝缘层连接于所述铜箔层;所述铝板层的表面由内向外依次设有中部散热圆形凹槽、第一环形LED灯珠组件和第二环形LED灯珠组件;所述第一环形LED灯珠组件和所述第二环形LED灯珠组件中都设有以圆周阵列方式等间距分布的多个LED灯珠单元;所述第一环形LED灯珠组件和所述第二环形LED灯珠组件之间设有第一环形散热凹槽,所述第二环形LED灯珠组件的外侧设有第二环形散热凹槽;所述圆形凹槽、第一环形散热凹槽和第二环形散热凹槽内填充有导热材料;所述绝缘层的材料为环氧树脂;所述铜箔层的设有若干个沿竖直方向贯穿于所述绝缘层并延伸至所述铝板层的容置部。进一步地,所述铝板层与所述绝缘层之间设有散热片,所述散热片由导热碳纤维编织而成,所述散热片的内部编织有若干散热网孔,所述散热片的下部编织有若干散热凹条纹。导热碳纤维的导热及辐射散热能力强,能及时将铝板层产生的热量导出至空气当中,若干散热网孔的结构有利于空气流通,进一步使热量易于散发出空气当中,提高散热效率。进一步地,所述散热片和所述铝板层之间设有导热层,所述导热层的材料为导热硅脂,所述导热层的内部设有若干导热铜丝。导热硅脂具有高导热率和极佳的导热性,能将铝板层产生的热量迅速传导到散热板,降低铝板层的温度,从而保证铝板层电气性能的稳定。进一步地,所述铝板层的表面喷有高分子纳米碳。高分子纳米碳具有高穿透性,可进一步提高铝板层的散热效率。进一步地,所述铝板层的表面设有贴片电阻。贴片电阻能够限制所连支路的电流大小,提高发光二极管晶粒的工作稳定性。进一步地,所述铝板层设有若干用于嵌入安装LED灯珠单元的灯珠凹槽,所述灯珠凹槽内设有可供LED灯珠单元的金属丝贯穿的孔,所述灯珠凹槽与所述LED灯珠单元间隙配合。灯珠凹槽便于安装、更换LED灯珠单元,且间隙配合的方式能使LED灯珠单元具有散热空间,进一步提高散热效果。本技术产生的有益效果是:中部散热圆形凹槽、第一环形散热凹槽和第二环形散热凹槽可使位于它们之间的第一环形LED灯珠组件和第二环形LED灯珠组件达到很好的散热效果,中部散热圆形凹槽、第一环形散热凹槽和第二环形散热凹槽内填充有导热材料,进一步提高散热效果,以圆周阵列为方式等间距布设的LED灯珠单元的光照均匀度高,使用体验度优良,以环氧树脂作为材料绝缘层导热效果更好,使铜箔层产生的热量以更快速度传输至铝板层,从而更快地散热,容置部的设置能使铜箔层产生的部分热量能直接传输至铝板层,从而进一步提高散热效果。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术的结构示意图;图2为本技术的截面示意图;其中,1、铝板层;2、绝缘层;3、铜箔层;11、中部散热圆形凹槽;12、第一环形LED灯珠组件;13、第二环形LED灯珠组件;14、第一环形散热凹槽;15、第二环形散热凹槽;31、容置部;16、散热片;161、散热网孔;162、凹条纹;17、导热层;171、导热铜丝;18、贴片电阻;19、灯珠凹槽。具体实施方式下面将对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅是本技术的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本技术保护的范围。下面将结合附图来描述本技术的具体实施方式。图1-图2示出了本技术提供的一种新型铝基板,包括沿竖直方向依次叠加的铝板层1、绝缘层2和铜箔层3,铝板层1连接于绝缘层2,绝缘层2连接于铜箔层3;铝板层1的表面由内向外依次设有中部散热圆形凹槽11、第一环形LED灯珠组件12和第二环形LED灯珠组件13;第一环形LED灯珠组件12和第二环形LED灯珠组件13中都设有以圆周阵列方式等间距分布的多个LED灯珠单元;第一环形LED灯珠组件12和第二环形LED灯珠组件13之间设有第一环形散热凹槽14,第二环形LED灯珠组件13的外侧设有第二环形散热凹槽15;圆形凹槽、第一环形散热凹槽14和第二环形散热凹槽15内填充有导热材料;绝缘层2的材料为环氧树脂;铜箔层3的设有若干个沿竖直方向贯穿于绝缘层2并延伸至铝板层1的容置部31。铝板层1与绝缘层2之间设有散热片16,散热片16由导热碳纤维编织而成,散热片16的内部编织有若干散热网孔161,散热片16的下部编织有若干散热凹条纹162。导热碳纤维的导热及辐射散热能力强,能及时将铝板层1产生的热量导出至空气当中,若干散热网孔161的结构有利于空气流通,进一步使热量易于散发出空气当中,提高散热效率。散热片16和铝板层1之间设有导热层17,导热层17的材料为导热硅脂,导热层17的内部设有若干导热铜丝171。导热硅脂具有高导热率和极佳的导热性,能将铝板层产1生的热量迅速传导到散热片16,降低铝板层1的温度,从而保证铝板层1电气性能的稳定。铝板层1的表面喷有高分子纳米碳。高分子纳米碳具有高穿透性,可进一步提高铝板层1的散热效率。铝板层1的表面设有贴片电阻18。贴片电阻18能够限制所连支路的电流大小,提高发光二极管晶粒的工作稳定性。铝板层1设有若干用于嵌入安装LED灯珠单元的灯珠凹槽19,灯珠凹槽19内设有可供LED灯珠单元的金属丝贯穿的孔,灯珠凹槽19与LED灯珠单元间隙配合。灯珠凹槽19便于安装、更换LED灯珠单元,且间隙配合的方式能使LED灯珠单元具有散热空间,进一步提高散热效果。工作原理:铜箔层3的线路产生热量,部分热量依次从绝缘层2、散热片16、导热层17传输至铝板层1,其中该部分的热量一部分热量在散热片16散去,另一部分部分热量在铝板层1散去,除此之外,还有部分热量从容置部31直接传输至铝板层1散去,第一环形LED灯珠组件12的LED灯珠单元产生的热量从两侧的中部散热圆形凹槽11和第一环形散热凹槽14散去,其中部分热量倒入散热片16散去,第二环形本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型铝基板,包括沿竖直方向依次叠加的铝板层、绝缘层和铜箔层,所述铝板层连接于所述绝缘层,所述绝缘层连接于所述铜箔层;其特征在于,所述铝板层的表面由内向外依次设有中部散热圆形凹槽、第一环形LED灯珠组件和第二环形LED灯珠组件;所述第一环形LED灯珠组件和所述第二环形LED灯珠组件中都设有以圆周阵列方式等间距分布的多个LED灯珠单元;所述第一环形LED灯珠组件和所述第二环形LED灯珠组件之间设有第一环形散热凹槽,所述第二环形LED灯珠组件的外侧设有第二环形散热凹槽;所述圆形凹槽、第一环形散热凹槽和第二环形散热凹槽内填充有导热材料;所述绝缘层的材料为环氧树脂;所述铜箔层的设有若干个沿竖直方向贯穿于所述绝缘层并延伸至所述铝板层的容置部。/n

【技术特征摘要】
1.一种新型铝基板,包括沿竖直方向依次叠加的铝板层、绝缘层和铜箔层,所述铝板层连接于所述绝缘层,所述绝缘层连接于所述铜箔层;其特征在于,所述铝板层的表面由内向外依次设有中部散热圆形凹槽、第一环形LED灯珠组件和第二环形LED灯珠组件;所述第一环形LED灯珠组件和所述第二环形LED灯珠组件中都设有以圆周阵列方式等间距分布的多个LED灯珠单元;所述第一环形LED灯珠组件和所述第二环形LED灯珠组件之间设有第一环形散热凹槽,所述第二环形LED灯珠组件的外侧设有第二环形散热凹槽;所述圆形凹槽、第一环形散热凹槽和第二环形散热凹槽内填充有导热材料;所述绝缘层的材料为环氧树脂;所述铜箔层的设有若干个沿竖直方向贯穿于所述绝缘层并延伸至所述铝板层的容置部。


2.根据权利要求1所述的一种新型铝基板,其特征在于:所述铝板层与所述绝缘...

【专利技术属性】
技术研发人员:黄天生吴明鑫陈浩华朱晓瑜
申请(专利权)人:丰顺佳丰电子有限公司
类型:新型
国别省市:广东;44

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