本实用新型专利技术属于液氯充装应用技术领域,尤其涉及一种液氯安全高效充装系统。包括鹤管以及鹤管连通的充装管和回抽管,其中,所述充装管连通有液氯罐,所述回抽管连通有气泵,所述气泵远离回抽管的一端连通有氯气回收处理装置,所述充装管上设置有充装阀和质量流量计,所述回抽管上设置有回抽阀和压力表,所述充装阀、质量流量计、回抽阀和压力表均连通有批量控制器,本实用新型专利技术提通过实时对充装管的流量以及回抽管的压力检测,配合批量控制器有效实现了对液氯的自动定量灌装,同时,通过对鹤管的结构进行改进,有效的实现了一个管口充装和抽气,进而提高了工作效果。
【技术实现步骤摘要】
液氯安全高效充装系统
本技术属于液氯充装应用
,尤其涉及一种液氯安全高效充装系统。
技术介绍
液氯介质具有剧毒、易挥发、强氧化剂、助燃剂、与其它可燃性气体混合易产生爆炸危险等物理化学特性,而其又是一种重要的基础原料,液氯的充装必不可少。传统液氯充装过程基本是在完全手动条件下进行。槽车充装量以充装时间或液氯贮槽液位差计算,误差大,常出现槽车超装,超装槽车出现安全事故的几率较正常槽车高出很多,严重影响到工人的人身安全以及化工企业的安全生产。为了达到定量充装的目的,人们利用DCS系统进行控制,但现有的DCS系统需DCS操作人员及现场控制人员共同完成充装任务,充装鹤位5套,需现场控制人员与DCS操作人员及时联络沟通,充装任务繁重,工作效率低;且人员沟通时会产生时间延迟造成超充,存在很大的安全隐患。同时,由于在液氯充装过程中,需要先将槽车罐内的空气抽出,形成负压状态,然后在灌装,同时,在灌装的过程中,液氯气化会产生氯气,还需要及时的将氯气抽出,为此,现有的鹤管至少设置有一条充装管和一条气相回抽管,由于罐车上设置了充装口和回抽口,为此,需要分别连接充装管和气相回抽管,操作效率低下。
技术实现思路
本技术针对上述的液氯充装所存在的技术问题,提出一种设计合理、结构简单、成本低廉且能够实现自动定量、快速充装的液氯安全高效充装系统。为了达到上述目的,本技术采用的技术方案为,本技术提供一种液氯安全高效充装系统,包括鹤管以及鹤管连通的充装管和回抽管,其中,所述充装管连通有液氯罐,所述回抽管连通有气泵,所述气泵远离回抽管的一端连通有氯气回收处理装置,所述充装管上设置有充装阀和质量流量计,所述回抽管上设置有回抽阀和压力表,所述充装阀、质量流量计、回抽阀和压力表均连通有批量控制器,所述鹤管包括立柱以及与立柱垂直设置的固定管,所述固定管远离内臂连接管,所述内臂连接管的中部与固定管垂直设置,所述内臂连接管的两端分别设置有充装内臂管以及回抽内臂管,所述充装内臂管与充装管连通设置,所述回抽内臂管与回抽管连通设置,所述充装内臂管远离充装管的一端连通有充装外臂管,所述回抽内臂管远离回抽管的一端连通有回抽外臂管,所述充装外臂管和充装内臂管以及回抽内臂管和回抽外臂管之间均通过旋转接头连接,所述充装外臂管远离充装内臂管的一端连通有充装垂管,所述回抽外臂管远离回抽内臂管的一端连通有回抽垂管,所述充装垂管和回抽垂管的底部均呈半圆状设置,所述充装垂管和回抽垂管的底部连接有插接头,所述插接头将充装垂管和回抽垂管的底部合并成圆管状设置,所述充装垂管的长度长于回抽垂管设置。作为优选,所述鹤管上还设置用于驱动回抽外臂管和充装外臂管同时转动的转动机构,所述转动机构包括设置在充装内臂管和回抽内臂管之间的连接杆以及设置在充装外臂管和回抽外臂管之间的翻转控制杆,所述翻转控制杆的中间设置有延伸杆,所述延伸杆垂直向上设置,所述延伸杆的顶部设置有弹簧缸,所述弹簧缸的动力端与连接杆的中部铰接设置。作为优选,所述立柱的底部设置有旋转平台。作为优选,所述立柱的顶部设置有声光报警器,所述声光报警器与批量控制器电性连接设置。与现有技术相比,本技术的优点和积极效果在于,1、本技术提供液氯安全高效充装系统,通过实时对充装管的流量以及回抽管的压力检测,配合批量控制器有效实现了对液氯的自动定量灌装,同时,通过对鹤管的结构进行改进,有效的实现了一个管口充装和抽气,进而提高了工作效果。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作一简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为实施例1提供的液氯安全高效充装系统的结构示意图;图2为实施例1提供的液氯安全高效充装系统的原理图;图3为实施例1提供的鹤管的结构示意图;图4为实施例1提供的鹤管另一角度的结构示意图;以上各图中,1、液氯罐;2、充装管;21、充装阀;22、质量流量计;3、回抽管;31、气泵;32、氯气回收处理装置;33、回抽阀;34、压力表;4、批量控制器;5、鹤管;51、立柱;52、固定管;53、内臂连接管;54、充装内臂管;55、回抽内臂管;56、充装外臂管;57、回抽外臂管;58、充装垂管;59、回抽垂管;6、插接头;7、转动机构;71、连接杆;72、翻转控制杆;73、延伸杆;74、弹簧缸;8、旋转平台;9、声光报警器。具体实施方式为了能够更清楚地理解本技术的上述目的、特征和优点,下面结合附图和实施例对本技术做进一步说明。需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术,但是,本技术还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施,因此,本技术并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。实施例1,如图1~图2所示,本实施例旨在提供能够快速且自动定量加装的液氯充装系统,为此,本实施例提供的液氯安全高效充装系统包括鹤管5以及鹤管5连通的充装管2和回抽管3,其中,充装管2连通有液氯罐1,回抽管3连通有气泵31,气泵31远离回抽管3的一端连通有氯气回收处理装置32,以上为现有常见结构,故在本实施例中,不加详细描述,本实施例重点改进的地方在于,在充装管2上设置有充装阀21和质量流量计22,在回抽管3上设置有回抽阀33和压力表34,当然,质量流量计22和压力阀更靠近鹤管5设置,为了实现对充装和回收的自动控制,本实施例所提供的充装阀21、质量流量计22、回抽阀33和压力表34均连通有批量控制器4,通过批量控制器4的设置,利用压力表34和质量流量计22传回来的数据,根据预先设定的值,进而控制充装阀21、回抽阀33以及气泵31的开始。具体的说,当鹤管5与槽罐连通后,充装阀21关闭,回抽阀33以及气泵31开启,将槽罐抽到负压真空状态,批量控制器4通过压力表34自动监测压力状态到真空后,保持真空状态持续设定时间,控制充装阀21开启,在充装过程中,由于液氯气化,当槽罐压力达到设定上限时,间歇打开回抽阀33以及气泵31并将液氯气化部分回抽,反复上述过程直至液氯罐车加注到应加量,完成液氯的灌装。考虑到现有的鹤管5上有两个管道,从而导致连接较为不便,为此,为了方便连接,在本实施例中,从充装垂管58和回抽垂管59合并的角度出发,虽然降低了流量,但减少了一个管道的连接控制,从整体的角度上,提高了工作效率,为了实现上述目的,本实施例提供的鹤管5包括立柱51以及与立柱51垂直设置的固定管52,在固定管52远离内臂连接管53,内臂连接管53的中部与固定管52垂直设置,在内臂连接管53的两端分别设置有充装内臂管54以及回抽内臂管55,充装内臂管54与充装管2连通设置,回抽内臂管55与回抽管3连通设置,和传统的一般上下设置的充装内本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种液氯安全高效充装系统,包括鹤管以及鹤管连通的充装管和回抽管,其中,所述充装管连通有液氯罐,所述回抽管连通有气泵,所述气泵远离回抽管的一端连通有氯气回收处理装置,其特征在于,所述充装管上设置有充装阀和质量流量计,所述回抽管上设置有回抽阀和压力表,所述充装阀、质量流量计、回抽阀和压力表均连通有批量控制器,所述鹤管包括立柱以及与立柱垂直设置的固定管,所述固定管远离内臂连接管,所述内臂连接管的中部与固定管垂直设置,所述内臂连接管的两端分别设置有充装内臂管以及回抽内臂管,所述充装内臂管与充装管连通设置,所述回抽内臂管与回抽管连通设置,所述充装内臂管远离充装管的一端连通有充装外臂管,所述回抽内臂管远离回抽管的一端连通有回抽外臂管,所述充装外臂管和充装内臂管以及回抽内臂管和回抽外臂管之间均通过旋转接头连接,所述充装外臂管远离充装内臂管的一端连通有充装垂管,所述回抽外臂管远离回抽内臂管的一端连通有回抽垂管,所述充装垂管和回抽垂管的底部均呈半圆状设置,所述充装垂管和回抽垂管的底部连接有插接头,所述插接头将充装垂管和回抽垂管的底部合并成圆管状设置,所述充装垂管的长度长于回抽垂管设置。/n
【技术特征摘要】
1.一种液氯安全高效充装系统,包括鹤管以及鹤管连通的充装管和回抽管,其中,所述充装管连通有液氯罐,所述回抽管连通有气泵,所述气泵远离回抽管的一端连通有氯气回收处理装置,其特征在于,所述充装管上设置有充装阀和质量流量计,所述回抽管上设置有回抽阀和压力表,所述充装阀、质量流量计、回抽阀和压力表均连通有批量控制器,所述鹤管包括立柱以及与立柱垂直设置的固定管,所述固定管远离内臂连接管,所述内臂连接管的中部与固定管垂直设置,所述内臂连接管的两端分别设置有充装内臂管以及回抽内臂管,所述充装内臂管与充装管连通设置,所述回抽内臂管与回抽管连通设置,所述充装内臂管远离充装管的一端连通有充装外臂管,所述回抽内臂管远离回抽管的一端连通有回抽外臂管,所述充装外臂管和充装内臂管以及回抽内臂管和回抽外臂管之间均通过旋转接头连接,所述充装外臂管远离充装内臂管的一端连通有充装垂管,所述回抽外臂管远离回抽内臂管的一端连通有回抽垂管,所述充装...
【专利技术属性】
技术研发人员:赵金川,韩磊,路勇,李万元,
申请(专利权)人:茌平信发华兴化工有限公司,
类型:新型
国别省市:山东;37
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