一种工业烧结烟气风道90°高温耐磨非标弯头制造技术

本实用新型专利技术涉及工业烧结烟气风道领域，具体涉及一种工业烧结烟气风道90°高温耐磨非标弯头。包括内管、外管、封口板与填充料，所述内管与外管均为截面呈方形的90°弯管，所述内管设置在外管的内部并与外管同轴，所述填充料填充在内管与外管之间形成的空间内，所述内管的两侧端面均超出外管的两侧端面，所述内管与外管的两侧端面均通过封口板封闭连接，所述内管与外管的四个对应侧面上固定有均匀分布的连接件，通过连接件固定内管、外管的相对位置。本实用新型专利技术设计巧妙，安装方便又非常实用，具有较大的经济效益与生产效益，适合作为一种优秀的高温耐磨非标弯头大范围推广使用。

【技术实现步骤摘要】
一种工业烧结烟气风道90°高温耐磨非标弯头
本技术涉及工业烧结烟气风道领域，具体涉及一种工业烧结烟气风道90°高温耐磨非标弯头。
技术介绍
工业烧结是将各种粉状含铁原料，混合适宜的燃料和熔剂后放于烧结设备上点火烧结，在燃料产生高热和一系列物理化学变化的作用下，使部分混合料颗粒表面发生软化和熔化，产生一定数量的液相，液相将矿粉颗粒烧结成烧结矿。工业烧结烟气是烧结混合料点火后，随台车运行，在高温烧结成型过程中所产生的含尘废气。烧结烟气其他含尘气体的主要特点是：1、由于漏风率高(40～50％)和固体料循环率高，有相当一部分空气没有通过烧结料层，使烧结烟气量大大增加，每产生一吨烧结矿约产生4000～6000m3烟气。2、烟气温度较高，随工艺操作状况的变化，烟气温度在120～180℃。3、烟气携带粉尘多。粉尘主要由金属、金属氧化物或不完全燃烧物质等组成，一般浓度达10g/Nm3.平均粒径为13～35um。4、含有腐蚀性气体。高炉煤气点火及混合料的烧结成型过程，均产生一定量的氯化氢(HCl)、硫氧化物(SOx)、氮氧本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种工业烧结烟气风道90°高温耐磨非标弯头，其特征在于：包括内管(1)、外管(2)、封口板(4)与填充料(3)，所述内管(1)与外管(2)均为截面呈方形的90°弯管，所述内管(1)设置在外管(2)的内部并与外管(2)同轴，所述填充料(3)填充在内管(1)与外管(2)之间形成的空间内，所述内管(1)的两侧端面均超出外管(2)的两侧端面，所述内管(1)与外管(2)的两侧端面均通过封口板(4)封闭连接，所述内管(1)与外管(2)的四个对应侧面上固定有均匀分布的连接件(5)，通过连接件(5)固定内管(1)、外管(2)的相对位置。/n

【技术特征摘要】
1.一种工业烧结烟气风道90°高温耐磨非标弯头，其特征在于：包括内管(1)、外管(2)、封口板(4)与填充料(3)，所述内管(1)与外管(2)均为截面呈方形的90°弯管，所述内管(1)设置在外管(2)的内部并与外管(2)同轴，所述填充料(3)填充在内管(1)与外管(2)之间形成的空间内，所述内管(1)的两侧端面均超出外管(2)的两侧端面，所述内管(1)与外管(2)的两侧端面均通过封口板(4)封闭连接，所述内管(1)与外管(2)的四个对应侧面上固定有均匀分布的连接件(5)，通过连接件(5)固定内管(1)、外管(2)的相对位置。


2.根据权利要求1所述的一种工业烧结烟气风道90°高温耐磨非标弯头，其特征在于：所述内管(1)、外管(2)的一侧端面不使用封口板(4)封闭连接，通过将外管(2)的一侧弯曲连接至内管(1)的对应端面，封闭连接该侧内管(1)、外管(2)...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘智，杨广平，赵海军，王雅萍，权艳卿，
申请(专利权)人：山西四建集团有限公司，
类型：新型
国别省市：山西;14