一种闸阀手轮转动机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种闸阀手轮转动机构，包括手轮和下阀盖，所述手轮内部与圆筒固定连接，且圆筒内部开设有螺纹孔，同时圆筒的下端通过轴承与上阀盖固定连接，并且圆筒内部设置有螺杆，螺杆底部安装有阀杆，圆筒的下端与固定端固定连接，且固定端外侧套接有密封垫，上阀盖底部与密封端固定连接，且密封端的端部与密封填料固定连接；所述下阀盖内部与限位柱固定连接，且下阀盖底部与密封圈固定连接，同时阀杆的下端穿过密封圈与闸板固定连接，阀杆上安装有限位块。该闸阀手轮转动机构，实现阀杆的升降工作的同时，三组密封装置同时工作，保证阀门内部的液体不会发生外泄。

【技术实现步骤摘要】
一种闸阀手轮转动机构
本技术涉及阀门设备科技
，具体为一种闸阀手轮转动机构。
技术介绍
目前，阀门填料泄漏问题极为常见，其主要原因是：首先，阀门的开关或调节是通过转动阀杆完成，而在转动的阀杆和不动的阀体之间的空隙需要用填料来解决该位置的密封问题，防止介质的泄漏；其次，在阀杆-填料-阀体三者之间经常发生卡阻，造成阀杆运行困难；由于传动阀门本身结构存在的缺陷，容易造成阀门的填料密封泄漏，而且那些具有腐蚀性、毒性、易燃性、易爆炸流体泄漏会引发灾难性的后果，为解决上述中存在的缺陷，现有技术公开(申请号：CN201520466754.6)防逸散磁动闸阀，文中提出“阀杆螺母7与阀杆4之间螺纹传动配合连接，所述手轮装置包括有手轮18和外磁体22，手轮和外磁体联合同步转动，通过手轮带动外磁体转动，外磁体22设置在隔离密封罩19外侧，外磁体22与内磁体21配合工作，手轮转动使外磁体带动内磁体转动；通过隔离密封罩19与阀盖6的密封连接，和外磁体带动内磁体转动的磁传动能够确保闸阀不会因为阀门的填料密封处的泄漏而造成闸阀泄漏，”外磁体22与内磁体21配合工作带动难以实现阀杆螺母的转动工作。为了解决目前市场上所存在的缺点，从而提出一种闸阀手轮转动机构来解决上述提出的问题。
技术实现思路
本技术解决的技术问题在于克服
技术介绍
中提到的缺陷，提供一种闸阀手轮转动机构。所述手轮、圆筒、螺杆、密封填料、密封垫和密封圈具有实现阀杆的升降工作的同时，三组密封装置同时工作，保证阀门内部的液体不会发生外泄的特点。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种闸阀手轮转动机构，包括手轮和下阀盖，所述手轮内部与圆筒固定连接，且圆筒内部开设有螺纹孔，同时圆筒的下端通过轴承与上阀盖固定连接，并且圆筒内部设置有螺杆，螺杆底部安装有阀杆，圆筒的下端与固定端固定连接，且固定端外侧套接有密封垫，上阀盖底部与密封端固定连接，且密封端的端部与密封填料固定连接；所述下阀盖内部与限位柱固定连接，且下阀盖底部与密封圈固定连接，同时阀杆的下端穿过密封圈与闸板固定连接，阀杆上安装有限位块。优选的，所述螺杆与螺纹孔的尺寸相适配，且螺杆螺接在螺纹孔内部，同时螺杆底部通过联轴器与阀杆固定连接。优选的，所述密封垫上设置有球形的凸块，且固定端上开设有与凸块相适配的凹槽，密封垫通过凸块套接在固定端上，密封垫与固定端为同心圆结构。优选的，所述下阀盖与上阀盖上均固定连接有凸缘，且下阀盖与上阀盖通过凸缘和固定螺栓安装在一起。优选的，所述限位块沿着阀杆的周向位置均匀设置为四组，且相邻两组限位块之间的角度为90°，同时限位块内部开设有与限位柱相适配的限位孔，限位柱插接在限位孔内部。优选的，所述密封圈包裹在阀杆的外侧，且阀杆是由金属材质做成的升降结构，同时阀杆的直径小于螺杆的直径。优选的，所述密封填料环形包裹在圆筒的下端外侧，且密封填料、圆筒与螺杆为同心圆结构。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1.转动手轮，手轮带动圆筒转动，圆筒转动带动螺接在其内部的螺杆向下移动，实现阀杆的升降工作；2.三组密封装置同时工作，保证阀门内部的液体不会发生外泄。附图说明图1为本技术结构正视示意图；图2为本技术结构螺杆下降示意图；图3为本技术结构A-A剖面示意图；图4为本技术结构上阀盖结构示意图。图中标号：1、圆筒；2、螺纹孔；3、螺杆；4、手轮；5、上阀盖；6、密封垫；7、凸块；8、固定螺栓；9、凸缘；10、下阀盖；11、限位块；12、限位柱；13、阀杆；14、密封圈；15、密封填料；16、密封端；17、固定端；18、限位孔。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种闸阀手轮转动机构，包括手轮4和下阀盖10，手轮4内部与圆筒1固定连接，且圆筒1内部开设有螺纹孔2，同时圆筒1的下端通过轴承与上阀盖5固定连接，并且圆筒1内部设置有螺杆3，螺杆3底部安装有阀杆13，圆筒1的下端与固定端17固定连接，且固定端17外侧套接有密封垫6，密封垫6上设置有球形的凸块7，且固定端17上开设有与凸块7相适配的凹槽，密封垫6通过凸块7套接在固定端17上，密封垫6与固定端17为同心圆结构；螺杆3与螺纹孔2的尺寸相适配，且螺杆3螺接在螺纹孔2内部，同时螺杆3底部通过联轴器与阀杆13固定连接；上阀盖5底部与密封端16固定连接，且密封端16的端部与密封填料15固定连接；下阀盖10与上阀盖5上均固定连接有凸缘9，且下阀盖10与上阀盖5通过凸缘9和固定螺栓8安装在一起；下阀盖10内部与限位柱12固定连接，且下阀盖10底部与密封圈14固定连接，同时阀杆13的下端穿过密封圈14与闸板固定连接，密封圈14包裹在阀杆13的外侧，且阀杆13是由金属材质做成的升降结构，同时阀杆13的直径小于螺杆3的直径；阀杆13上安装有限位块11；限位块11沿着阀杆13的周向位置均匀设置为四组，且相邻两组限位块11之间的角度为90°，同时限位块11内部开设有与限位柱12相适配的限位孔18，限位柱12插接在限位孔18内部；密封填料15环形包裹在圆筒1的下端外侧，且密封填料15、圆筒1与螺杆3为同心圆结构；如图1-2所示：转动手轮4，手轮4带动圆筒1转动，圆筒1转动带动螺接在其内部的螺杆3向下移动，实现阀杆13的升降工作，阀杆13在工作的时候，限位块11套接在限位柱12上，对竖向移动的阀杆13进行限位和导向；如图1-3所示：阀杆13的底部套接有密封圈14形成第一道密封，圆筒1底部与密封端16之间设置有密封填料15，此为第二道密封，同时密封填料15的上部设置有密封垫6，此为第三道密封，三组密封装置同时工作，保证阀门内部的液体不会发生外泄。在使用该闸阀手轮转动机构时，转动手轮4，手轮4带动圆筒1转动，圆筒1转动带动螺接在其内部的螺杆3向下移动，螺杆3向下移动，带动阀杆13向下移动，阀杆13通过其上的限位块11套接在限位柱12上，对竖向移动的阀杆13进行限位和导向，阀杆13的底部套接有密封圈14形成第一道密封，圆筒1底部与密封端16之间设置有密封填料15，此为第二道密封，同时密封填料15的上部设置有密封垫6，此为第三道密封，三组密封装置同时工作，保证阀门内部的液体不会发生外泄，这就是该闸阀手轮转动机构工作的整个过程。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种闸阀手轮转动机构，包括手轮(4)和下阀盖(10)，其特征在于：所述手轮(4)内部与圆筒(1)固定连接，且圆筒(1)内部开设有螺纹孔(2)，同时圆筒(1)的下端通过轴承与上阀盖(5)固定连接，并且圆筒(1)内部设置有螺杆(3)，螺杆(3)底部安装有阀杆(13)，圆筒(1)的下端与固定端(17)固定连接，且固定端(17)外侧套接有密封垫(6)，上阀盖(5)底部与密封端(16)固定连接，且密封端(16)的端部与密封填料(15)固定连接；/n所述下阀盖(10)内部与限位柱(12)固定连接，且下阀盖(10)底部与密封圈(14)固定连接，同时阀杆(13)的下端穿过密封圈(14)与闸板固定连接，阀杆(13)上安装有限位块(11)。/n

【技术特征摘要】
1.一种闸阀手轮转动机构，包括手轮(4)和下阀盖(10)，其特征在于：所述手轮(4)内部与圆筒(1)固定连接，且圆筒(1)内部开设有螺纹孔(2)，同时圆筒(1)的下端通过轴承与上阀盖(5)固定连接，并且圆筒(1)内部设置有螺杆(3)，螺杆(3)底部安装有阀杆(13)，圆筒(1)的下端与固定端(17)固定连接，且固定端(17)外侧套接有密封垫(6)，上阀盖(5)底部与密封端(16)固定连接，且密封端(16)的端部与密封填料(15)固定连接；
所述下阀盖(10)内部与限位柱(12)固定连接，且下阀盖(10)底部与密封圈(14)固定连接，同时阀杆(13)的下端穿过密封圈(14)与闸板固定连接，阀杆(13)上安装有限位块(11)。


2.根据权利要求1所述的一种闸阀手轮转动机构，其特征在于：所述螺杆(3)与螺纹孔(2)的尺寸相适配，且螺杆(3)螺接在螺纹孔(2)内部，同时螺杆(3)底部通过联轴器与阀杆(13)固定连接。


3.根据权利要求1所述的一种闸阀手轮转动机构，其特征在于：所述密封垫(6)上设置有球形的凸块(7)，且固定端(17)上开设有与凸块(7)相...

【专利技术属性】
技术研发人员：姜振光，
申请(专利权)人：北科阀门制造有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33