一种电磁阀组件制造技术

本实用新型专利技术公开一种电磁阀组件，包括：电磁阀本体、膜片结构、弯管结构和一连接套管，所述膜片结构底部设有一容置腔，所述电磁阀本体顶部嵌套连接于所述容置腔内；所述弯管结构设有一挖空的连接部，所述连接套管安装于所述电磁阀本体上，并贴附安装于所述连接部的内壁，所述弯管结构底部与所述电磁阀本体的外壳相抵触；所述连接套管的顶部与所述连接部顶面间设有空隙，所述膜片结构的边缘被固定于所述空隙内。本实用新型专利技术的电磁阀组件，通过一连接套管将所述电磁阀本体与所述膜片结构封装固定于所述弯管结构的连接部内，密封效果好，冷却液被隔离在所述电磁阀本体之上，而不会流至所述电磁阀本体上，结构简单，且有效保证了密封效果。

【技术实现步骤摘要】
一种电磁阀组件
本技术涉及电磁阀
，尤其涉及一种电磁阀组件。
技术介绍
电磁阀是用电磁控制的执行元件，在SCR(SelectiveCatalyticReduction)后处理系统中，主要通过冷却液电磁阀控制冷却液的通断，进而实现对SCR后处理系统尿素箱的加热。目前的冷却液电磁阀均采用冷却液流经动阀芯及套管内部的设计，阀芯内部结构复杂，加工成本高，且阀芯及套管内部与冷却液的长期接触，容易被冷却液中的杂质所堵塞或发生腐蚀，影响了电磁阀的使用寿命。对于将冷却液与电磁阀隔离的设计，冷却液管道与电磁阀之间的连接结构尤为重要，如连接不到位，冷却液仍会滴漏至电磁阀内，对电磁阀造成损坏，且加大了冷却液的压力损失。
技术实现思路
针对现有技术存在的问题，本技术提供一种电磁阀组件，其通过设置膜片结构、弯管结构，并通过一连接套管将电磁阀本体、所述膜片结构与所述弯管结构相连接，密封效果好，使得电磁阀开闭过程中冷却液并不流经阀芯内部，且不会滴漏至电磁阀，一方面提高了电磁阀的使用寿命，另一方面减少了冷却液的压力损失。本技术的技术方案如下：本技术提供了一种电磁阀组件，包括：电磁阀本体、膜片结构、弯管结构和一连接套管，所述膜片结构底部设有一容置腔，所述电磁阀本体顶部嵌套连接于所述容置腔内；所述弯管结构设有一挖空的连接部，所述连接套管安装于所述电磁阀本体上，并贴附安装于所述连接部的内壁，所述弯管结构底部与所述电磁阀本体的外壳相抵触；所述连接套管的顶部与所述连接部顶面间设有空隙，所述膜片结构的边缘被固定于所述空隙内。>进一步地所述连接套管的外表面与所述弯管结构之间设有一第一密封环，所述第一密封环设于形成于所述连接套管外表面上的凹槽中。进一步地，所述膜片结构包括：中心密封体、第二密封环以及连接所述中心密封体与第二密封环的膜片，所述中心密封体安装于所述动阀芯本体的头部上，所述第二密封环形成于所述膜片结构的边缘，所述第二密封环被固定于所述空隙内。进一步地，所述第一密封环、所述第二密封环和所述膜片均为柔性材质。进一步地，所述容置腔的横截面为“T”型。进一步地，所述电磁阀本体包括一动阀芯，所述动阀芯的头部为一连接块，所述连接块横截面为“T”型，所述连接块适配并嵌套于所述容置腔内。进一步地，所述电磁阀本体还包括一弹性件和定阀芯，所述弹性件安装于所述动阀芯的尾部，设于所述动阀芯和所述定阀芯之间。进一步地，所述动阀芯内部设有一安装腔，所述弹性件设于所述安装腔内，其下端通过一定位柱与所述定阀芯相抵触，所述弹性件为一弹簧。进一步地，所述弹性件一端套于所述动阀芯的下部的阶梯处，所述弹性件为一弹簧。采用上述方案，本技术提供一种电磁阀组件，通过一连接套管将所述电磁阀本体一端与所述膜片结构封装固定于所述弯管结构的连接部内，密封效果好，结合膜片结构，冷却液被隔离在所述电磁阀本体之上，而不会流至所述电磁阀本体上，结构简单，且有效保证了密封效果，利于延长电磁阀的使用寿命。附图说明图1为本技术实施例1的电磁阀组件的剖面示意图。图2为本技术实施例2的电磁阀组件的剖面示意图。图3为本技术膜片结构和动阀芯连接的外部示意图。具体实施方式以下结合附图和具体实施例，对本技术进行详细说明。实施例1如图1所示，本实施例为一种电磁阀组件，包括：包括：电磁阀本体1、膜片结构2、弯管结构3和连接套管4，所述膜片结构2底部设有一容置腔(未标示)，所述电磁阀本体1顶部嵌套连接于所述容置腔内。所述弯管结构3设有一挖空的连接部，所述连接套管4安装于所述电磁阀本体1上，并贴附安装于所述连接部的内壁，所述弯管结构3的底部与所述电磁阀本体1的外壳相抵触。具体的，所述连接套管4为一环状套管，其外壁贴附于所述连接部的内壁，所述连接套管4的顶部与所述连接部顶面间设有空隙，所述膜片结构2的边缘被固定于所述空隙内，从而将所述膜片结构2固定于所述连接部内。具体的，所述膜片结构2包括形成于边缘上的第二密封环21，所述第二密封环21被固定于所述空隙内。所述膜片结构2还包括：中心密封体22以及连接所述中心密封体22与所述第二密封环21的膜片23，所述中心密封体22安装于动阀芯的头部上。所述膜片结构2为一碗型结构，所述膜片的截面呈弧形。另外，所述第二密封环21密封所述弯管结构3与所述连接套管4的连接处，防止冷却液通过缝隙发生泄漏现象。所述连接套管4的顶部向下设有一台阶41，所述膜片23收容于所述台阶41中。另外，所述连接套管4的外表面与所述弯管结构3之间设有一第一密封环5，所述第一密封环5设于形成于所述连接套管4外表面上的凹槽中，所述第一密封环5起到双重密封作用，使所述连接套管4与所述弯管结构3连接更加紧密，且能防止冷却液透过缝隙流向所述电磁阀本体1。优选的，所述第二密封环21、所述第一密封环5及膜片23均为柔性材质，本实施例中为柔性橡胶或塑胶材质。具体的，所述容置腔的横截面为“T”型；所述电磁阀本体1包括一动阀芯11，所述动阀芯11的顶部为一连接块12，所述连接块12横截面为“T”型，所述连接块12适配并紧密嵌套于所述容置腔内，“T”型设计使所述膜片结构2随所述动阀芯11同步运动时，不易相互脱出。本技术中所述容置腔与所述连接块横截面也可以为利于嵌套连接的其他形状，如带有突出梯形结构的“T”型等。进一步地，所述电磁阀本体还包括一弹性件14和定阀芯13，所述弹性件14设于所述动阀芯11和所述定阀芯13之间，所述动阀芯11内设有一安装腔，所述弹性件14设于所述安装腔内，其下端通过一定位柱与所述定阀芯13相抵触，所述弹性件14为一弹簧，在所述弹簧自然状态下，所述定位柱突出于所述动阀芯11的底面。所述定位柱包括一柄和连接于所述柄一端的端部，所述柄的直径小于所述端部的直径，所述端部的直径与所述安装腔的直径相同，所述弹簧套于所述柄上。本实施例的电磁阀组件工作原理如下：当定阀芯13在电磁线圈通电时产生磁力，所述动阀芯11在感应线圈产生的磁力吸引下下降与定阀芯13相抵靠，所述动阀芯11挤压所述弹簧，带动所述膜片结构2向下运动，使所述膜片结构2的中心密封体22的顶部与所述弯管结构3的弯管31的进口相脱离，冷却液从所述弯管31的进口流入，沿所述弯管31流向所述弯管结构3的出口33。当电磁线圈断电时，定阀芯13磁力消失，所述动阀芯11在所述弹簧的弹力作用下回复原位，同时将所述膜片结构2的中心密封体22的顶部重新抵压至所述弯管31的进口处，使冷液不能再流入所述弯管31内，达到密封所述弯管31的目的。实施例2如图2所示，本实施例与实施例1不同之处在于，所述弹性件14’为一弹簧，所述动阀芯11’的下部的外径小于所述动阀芯11’上部的外径，形成一向下的阶梯，所述动阀芯11’的下部套于所述弹性件14’内。所述弹性件14’与实施例1中的弹性件14起到相似的技术效果。本实施例的电磁阀组件的工作原理同实施例1本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电磁阀组件，其特征在于，包括：电磁阀本体、膜片结构、弯管结构和一连接套管，所述膜片结构底部设有一容置腔，所述电磁阀本体顶部嵌套连接于所述容置腔内；所述弯管结构设有一挖空的连接部，所述连接套管安装于所述电磁阀本体上，并贴附安装于所述连接部的内壁，所述弯管结构底部与所述电磁阀本体的外壳相抵触；所述连接套管的顶部与所述连接部顶面间设有空隙，所述膜片结构的边缘被固定于所述空隙内。/n

【技术特征摘要】
1.一种电磁阀组件，其特征在于，包括：电磁阀本体、膜片结构、弯管结构和一连接套管，所述膜片结构底部设有一容置腔，所述电磁阀本体顶部嵌套连接于所述容置腔内；所述弯管结构设有一挖空的连接部，所述连接套管安装于所述电磁阀本体上，并贴附安装于所述连接部的内壁，所述弯管结构底部与所述电磁阀本体的外壳相抵触；所述连接套管的顶部与所述连接部顶面间设有空隙，所述膜片结构的边缘被固定于所述空隙内。


2.根据权利要求1所述的电磁阀组件，其特征在于，所述连接套管的外表面与所述弯管结构之间设有一第一密封环，所述第一密封环设于形成于所述连接套管外表面上的凹槽中。


3.根据权利要求2所述的电磁阀组件，其特征在于，所述膜片结构包括：中心密封体、第二密封环以及连接所述中心密封体与第二密封环的膜片，所述中心密封体安装于所述电磁阀本体的头部上，所述第二密封环形成于所述膜片结构的边缘，所述第二密封环被固定于所述空隙内。


4.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：张宏，龙汉钊，胡云，
申请(专利权)人：贝德凯利电气深圳有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44