一种内置管路的矿山阀体配件制造技术

本实用新型专利技术公开了一种内置管路的矿山阀体配件，包括框体，框体的内壁设置有一体成型的中间件，所述框体和中间件的内部嵌设有中间筒，且中间筒的底端固定连接有连接筒，所述中间筒的一侧连通有第一侧边筒，所述连接筒远离第一侧边筒的一侧连通有第二侧边筒。本实用新型专利技术中，由于中间筒、第一侧边筒和第二侧边筒均漏出框体表面，从而对镗孔位置进行引导，便于镗孔位置的选择，在镗孔过程中，将隔板和侧隔板均去除后，即能完成对于配件的成型操作，由于中间筒、连接筒、第一侧边筒和第二侧边筒内壁均呈光滑结构，从而不需要对配件的内壁进行抛光处理，有效减小加工难度的同时，节省了原料的花费。

【技术实现步骤摘要】
一种内置管路的矿山阀体配件
本技术涉及矿山阀体配件
，尤其涉及一种内置管路的矿山阀体配件。
技术介绍
阀体，是阀门中的一个主要零部件；根据压力等级有不同的机械制造方法，“阀”的定义是在流体系统中，用来控制流体的方向、压力、流量的装置；阀门是使配管和设备内的介质流动或停止、并能控制其流量的装置。现有的阀体大多采用锻造的方式进行，在完成锻造后，需要对其内部进行镗孔，由于孔槽具有一定的深度，从而镗孔具有一定的难度，并且无形中增加了工作量。
技术实现思路
本技术的目的在于：为了解决现有阀体进行镗孔操作时不够便捷的问题，而提出的一种内置管路的矿山阀体配件。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种内置管路的矿山阀体配件，包括框体，框体的内壁设置有一体成型的中间件，所述框体和中间件的内部嵌设有中间筒，且中间筒的底端固定连接有连接筒，所述中间筒的一侧连通有第一侧边筒，所述连接筒远离第一侧边筒的一侧连通有第二侧边筒。作为上述技术方案的进一步描述：所述中间筒的顶端一体成型有隔板，且中间筒延伸至框体的上端面外部。作为上述技术方案的进一步描述：所述第一侧边筒和第二侧边筒的端口处均一体成型有侧隔板，且第一侧边筒和第二侧边筒的侧端面外部。作为上述技术方案的进一步描述：所述隔板和侧隔板均嵌设于框体的内部。作为上述技术方案的进一步描述：所述中间筒、连接筒、第一侧边筒和第二侧边筒均采用耐高温材料进行制作。作为上述技术方案的进一步描述：所述框体和中间件的外壁均进行抛光处理。综上所述，由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：1、本技术中，由于中间筒、第一侧边筒和第二侧边筒均漏出框体表面，从而对镗孔位置进行引导，便于镗孔位置的选择，在镗孔过程中，将隔板和侧隔板均去除后，即能完成对于配件的成型操作，由于中间筒、连接筒、第一侧边筒和第二侧边筒内壁均呈光滑结构，从而不需要对配件的内壁进行抛光处理，有效减小加工难度的同时，节省了原料的花费。2、本技术中，在锻造模具中对应的位置进行中间筒、第一侧边筒和第二侧边筒，随后进行浇筑锻造，由于中间筒、连接筒、第一侧边筒和第二侧边筒均采用耐高温材料，不会在锻造过程中发生软化，从而造成配件锻造失败。附图说明图1示出了根据本技术实施例提供的正视图；图2示出了根据本技术实施例提供的纵剖图；图3示出了根据本技术实施例提供的侧视纵剖图；图4示出了根据本技术实施例提供的局部剖视图；图例说明：1、框体；2、中间件；3、中间筒；301、连接筒；4、隔板；5、第一侧边筒；6、第二侧边筒；7、侧隔板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种内置管路的矿山阀体配件，包括框体1，框体1的内壁设置有一体成型的中间件2，框体1和中间件2的内部嵌设有中间筒3，且中间筒3的底端固定连接有连接筒301，连接筒301的直径小于中间筒3直径，中间筒3的一侧连通有第一侧边筒5，连接筒301远离第一侧边筒5的一侧连通有第二侧边筒6，第一侧边筒5和第二侧边筒6均呈倾斜设置。具体的，如图2-4所示，中间筒3的顶端一体成型有隔板4，且中间筒3延伸至框体1的上端面外部，第一侧边筒5和第二侧边筒6的端口处均一体成型有侧隔板7，且第一侧边筒5和第二侧边筒6的侧端面外部，隔板4和侧隔板7均嵌设于框体1的内部，中间筒3、第一侧边筒5和第二侧边筒6均延伸至外部较小的距离，便于镗孔定位。具体的，如图2-4所示，中间筒3、连接筒301、第一侧边筒5和第二侧边筒6均采用耐高温材料进行制作。具体的，如图1所示，框体1和中间件2的外壁均进行抛光处理。工作原理：使用时，在锻造模具中对应的位置进行中间筒3、第一侧边筒5和第二侧边筒6，随后进行浇筑锻造，由于中间筒3、连接筒301、第一侧边筒5和第二侧边筒6均采用耐高温材料，不会在锻造过程中发生软化，从而造成配件锻造失败；完成锻造后的配件进行抛光处理，由于中间筒3、第一侧边筒5和第二侧边筒6均漏出框体1表面，从而对镗孔位置进行引导，便于镗孔位置的选择，在镗孔过程中，将隔板4和侧隔板7均去除后，即能完成对于配件的成型操作，由于中间筒3、连接筒301、第一侧边筒5和第二侧边筒6内壁均呈光滑结构，从而不需要对配件的内壁进行抛光处理，有效减小加工难度的同时，节省了原料的花费。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种内置管路的矿山阀体配件，包括框体（1），框体（1）的内壁设置有一体成型的中间件（2），其特征在于，所述框体（1）和中间件（2）的内部嵌设有中间筒（3），且中间筒（3）的底端固定连接有连接筒（301），所述中间筒（3）的一侧连通有第一侧边筒（5），所述连接筒（301）远离第一侧边筒（5）的一侧连通有第二侧边筒（6）。/n

【技术特征摘要】
1.一种内置管路的矿山阀体配件，包括框体（1），框体（1）的内壁设置有一体成型的中间件（2），其特征在于，所述框体（1）和中间件（2）的内部嵌设有中间筒（3），且中间筒（3）的底端固定连接有连接筒（301），所述中间筒（3）的一侧连通有第一侧边筒（5），所述连接筒（301）远离第一侧边筒（5）的一侧连通有第二侧边筒（6）。


2.根据权利要求1所述的一种内置管路的矿山阀体配件，其特征在于，所述中间筒（3）的顶端一体成型有隔板（4），且中间筒（3）延伸至框体（1）的上端面外部。


3.根据权利要求1所述的一种内置管路的矿山阀体配件，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨选中，杨聪，
申请(专利权)人：温州中海阀门锻造有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33