一种放散式全焊接球阀制造技术

本实用新型专利技术公开了一种放散式全焊接球阀，包括Q367F放散式全焊接球阀、焊接管、调压管、调压阀座和CYYZ11压力传感器，所述Q367F放散式全焊接球阀的两端设有焊接管，所述焊接管的一端固定安装有法兰盘，所述焊接管顶部靠近法兰盘的位置处固定安装有维修阀座，所述焊接管顶部靠近维修阀座的位置处固定安装有调压管，所述调压管的顶部位置处设有调压阀座，所述调压管的底部端位置处设有CYYZ11压力传感器。本实用新型专利技术设置了CYYZ11压力传感器，CYYZ11压力传感器对压力进行检测，然后通过仪表盘对压力数值进行显示，人们通过观察仪表盘数值可以对压力进行精确调节。

【技术实现步骤摘要】
一种放散式全焊接球阀
本技术涉及放散式全焊接球阀
，具体为一种放散式全焊接球阀。
技术介绍
放散式全焊接球阀采用上装式结构，在高压、大口径条件下减少了阀体自身的连接螺栓，增强了阀门的可靠性且能克服系统自重对阀门正常工作的影响。现有的放散式全焊接球阀存在的缺陷是：1、现有的放散式全焊接球阀在出现损坏时，需要对其进行拆卸维修，维修完成后需要进行再次安装，耗时耗力，十分麻烦。2、现有的放散式全焊接球阀缺少压力检测机构，导致调压不精确。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种放散式全焊接球阀，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种放散式全焊接球阀，包括Q367F放散式全焊接球阀、焊接管、调压管、调压阀座和CYYZ11压力传感器，所述Q367F放散式全焊接球阀的两端设有焊接管，所述焊接管的一端固定安装有法兰盘，所述焊接管顶部靠近法兰盘的位置处固定安装有维修阀座，所述焊接管顶部靠近维修阀座的位置处固定安装有调压管，所述调压管的顶部位置处设有调压阀座，所述调压管的底部端位置处设有CYYZ11压力传感器。优选的，所述维修阀座的顶端设有拧动盘，所述维修阀座的底端通过连接阀杆转动安装有临时封堵板，临时封堵板的一周设有密封胶套，临时封堵板的底端设有轴承座。优选的，所述CYYZ11压力传感器的一侧设有导杆，导杆的一端固定安装有仪表盘。优选的，所述调压阀座的一侧固定安装有板杆，板杆的手持处套有防滑套。优选的，所述Q367F放散式全焊接球阀的顶部设有阀杆座，阀杆座通过固定杆与调压管固定连接，阀杆座的顶端设有阀盘，阀盘的一周设有防滑纹。优选的，所述法兰盘的一侧黏贴有密封胶圈，所述法兰盘的一周固定安装有安装螺栓。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、该放散式全焊接球阀设置了维修阀座，当Q367F放散式全焊接球阀出现损坏时，可以拧动Q367F放散式全焊接球阀两端的维修阀座，然后维修阀座底部的临时封堵板对Q367F放散式全焊接球阀的两端进行临时堵塞，人后人们可以直接把Q367F放散式全焊接球阀进行维修，无需把该放散式全焊接球阀进行拆卸安装，使用起来十分便捷。2、该放散式全焊接球阀设置了CYYZ11压力传感器，CYYZ11压力传感器对压力进行检测，然后通过仪表盘对压力数值进行显示，人们通过观察仪表盘数值可以对压力进行精确调节。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的维修阀座结构示意图；图3为本技术的调压管结构示意图。图中：1、Q367F放散式全焊接球阀；101、阀杆座；102、阀盘；103、防滑纹；2、焊接管；3、法兰盘；301、安装螺栓；302、密封胶圈；4、维修阀座；401、拧动盘；402、连接阀杆；403、临时封堵板；404、密封胶套；405、轴承座；5、调压管；6、固定杆；7、调压阀座；701、板杆；702、防滑套；8、CYYZ11压力传感器；801、导杆；802、仪表盘。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。请参阅图1-3，本技术提供的一种实施例：一种放散式全焊接球阀，包括Q367F放散式全焊接球阀1、焊接管2、调压管5、调压阀座7和CYYZ11压力传感器8，Q367F放散式全焊接球阀1的两端设有焊接管2，焊接管2的一端焊接有法兰盘3，法兰盘3便于外部导管连接，焊接管2顶部靠近法兰盘3的位置处焊接有维修阀座4，维修阀座4用于对焊接管2进行密封，从而便于对Q367F放散式全焊接球阀1进行维修，焊接管2顶部靠近维修阀座4的位置处焊接有调压管5，调压管5的顶部位置处设有调压阀座7，通过调压阀座7便于对压力调节，调压管5的底部端位置处设有CYYZ11压力传感器8，CYYZ11压力传感器8对压力进行检测。进一步，维修阀座4的顶端设有拧动盘401，维修阀座4的底端通过连接阀杆402转动安装有临时封堵板403，临时封堵板403的一周设有密封胶套404，临时封堵板403的底端设有轴承座405，轴承座405镶嵌在焊接管2的内底部，通过拧动盘401转动临时封堵板403对焊接管2进行堵塞，密封胶套404保证临时封堵板403对焊接管2的密封性。进一步，CYYZ11压力传感器8的一侧设有导杆801，导杆801的一端固定安装有仪表盘802，CYYZ11压力传感器8通过导杆801把检测的压力值传输到仪表盘802，仪表盘802对压力值进行显示。进一步，调压阀座7的一侧通过螺栓固定安装有板杆701，板杆701的手持处套有防滑套702，调压阀座7通过板杆701进行压力调节。进一步，Q367F放散式全焊接球阀1的顶部设有阀杆座101，阀杆座101通过固定杆6与调压管5固定连接，阀杆座101的顶端设有阀盘102，阀盘102的一周设有防滑纹103，拧动阀盘102对Q367F放散式全焊接球阀1进行调节，防滑纹103防止人们拧动阀盘102时出现滑动。进一步，法兰盘3的一侧黏贴有密封胶圈302，法兰盘3的一周通过螺纹结构固定安装有安装螺栓301，法兰盘3通过安装螺栓301与外部导管连接，密封胶圈302保证法兰盘3与外部导管的连接密封性。工作原理：使用时，法兰盘3通过安装螺栓301与外部导管连接，然后通过拧动阀盘102对Q367F放散式全焊接球阀1的工作状态进行控制，人们可以观察仪表盘802上的数值，然后扳动板杆701对压力进行调节，当Q367F放散式全焊接球阀1出现损坏时，通过拧动盘401转动临时封堵板403对焊接管2进行堵塞，然后可以直接对Q367F放散式全焊接球阀1进行维修。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种放散式全焊接球阀，包括Q367F放散式全焊接球阀(1)、焊接管(2)、调压管(5)、调压阀座(7)和CYYZ11压力传感器(8)，其特征在于：所述Q367F放散式全焊接球阀(1)的两端设有焊接管(2)，所述焊接管(2)的一端固定安装有法兰盘(3)，所述焊接管(2)顶部靠近法兰盘(3)的位置处固定安装有维修阀座(4)，所述焊接管(2)顶部靠近维修阀座(4)的位置处固定安装有调压管(5)，所述调压管(5)的顶部位置处设有调压阀座(7)，所述调压管(5)的底部端位置处设有CYYZ11压力传感器(8)。/n

【技术特征摘要】
1.一种放散式全焊接球阀，包括Q367F放散式全焊接球阀(1)、焊接管(2)、调压管(5)、调压阀座(7)和CYYZ11压力传感器(8)，其特征在于：所述Q367F放散式全焊接球阀(1)的两端设有焊接管(2)，所述焊接管(2)的一端固定安装有法兰盘(3)，所述焊接管(2)顶部靠近法兰盘(3)的位置处固定安装有维修阀座(4)，所述焊接管(2)顶部靠近维修阀座(4)的位置处固定安装有调压管(5)，所述调压管(5)的顶部位置处设有调压阀座(7)，所述调压管(5)的底部端位置处设有CYYZ11压力传感器(8)。


2.根据权利要求1所述的一种放散式全焊接球阀，其特征在于：所述维修阀座(4)的顶端设有拧动盘(401)，所述维修阀座(4)的底端通过连接阀杆(402)转动安装有临时封堵板(403)，临时封堵板(403)的一周设有密封胶套(404)，临时封堵板(403)的底端设有轴承座(405)。
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【专利技术属性】
技术研发人员：康志国，
申请(专利权)人：浙江斯科阀门有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33