一种内螺纹全焊接钢制球阀制造技术

本实用新型专利技术公开了一种内螺纹全焊接钢制球阀，包括阀管、导管、钢制球体、安装管和外接管头，所述阀管的两端固定安装有导管，所述导管的外侧端固定安装有外接管头，所述导管之间转动安装有钢制球体，所述阀管的顶部固定安装有安装管，所述安装管的内部设有轴杆，所述轴杆延伸至阀管内部的的底端与钢制球体的顶端中央位置处固定连接，所述轴杆延伸至安装管的顶端固定安装有阀杆。本实用新型专利技术由阀管、导管、钢制球体、安装管、外接管头、轴杆和阀杆组合安装而成，当该内螺纹全焊接钢制球阀出现损坏时，阀管、导管、钢制球体、安装管、外接管头、轴杆和阀杆可以进行自由的拆卸安装，维修更换部件十分便捷。

【技术实现步骤摘要】
一种内螺纹全焊接钢制球阀
本技术涉及内螺纹全焊接钢制球阀
，具体为一种内螺纹全焊接钢制球阀。
技术介绍
全焊接钢制球阀由于阀座是由碳化特氟隆密封环及碟形弹簧构成的，所以对压力和温度的变化适应能力强，在标注压力和温度范围内不会产生任何泄滑，内螺纹全焊接钢制球阀为全焊接钢制球阀其中的一种。现有的内螺纹全焊接钢制球阀一般都是焊接而成，当出现损坏时，不易拆卸安装。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种内螺纹全焊接钢制球阀，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种内螺纹全焊接钢制球阀，包括阀管、导管、钢制球体、安装管和外接管头，所述阀管的两端固定安装有导管，所述导管的外侧端固定安装有外接管头，所述导管之间转动安装有钢制球体，所述阀管的顶部固定安装有安装管，所述安装管的内部设有轴杆，所述轴杆延伸至阀管内部的的底端与钢制球体的顶端中央位置处固定连接，所述轴杆延伸至安装管的顶端固定安装有阀杆。优选的，所述导管的一端设有胶圈，所述导管表面靠近另一端的位置处固定安装有固定套圈，所述导管位于阀管外侧的表面设有外螺纹。优选的，所述钢制球体的内部设有通孔，所述钢制球体底部的中央位置处通过连接杆固定安装有轴承座。优选的，所述安装管的底部设有安装座，安装座的底部设有密封轴承，所述轴杆通过密封轴承。优选的，所述阀杆的顶部设有固定螺帽，所述阀杆的手持处套有防滑套。优选的，所述外接管头的一端设有法兰盘，法兰盘的一周固定安装有安装螺栓。r>与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、该内螺纹全焊接钢制球阀由阀管、导管、钢制球体、安装管、外接管头、轴杆和阀杆组合安装而成，当该内螺纹全焊接钢制球阀出现损坏时，阀管、导管、安装管、外接管头、轴杆和阀杆可以进行自由的拆卸安装，维修更换部件十分便捷。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的安装管结构示意图；图3为本技术的钢制球结构示意图；图4为本技术的导管结构示意图。图中：1、阀管；2、导管；201、固定套圈；202、外螺纹；203、胶圈；3、钢制球体；301、通孔；302、连接杆；303、轴承座；4、安装管；401、安装座；402、密封轴承；5、外接管头；501、法兰盘；502、安装螺栓；6、轴杆；7、阀杆；701、固定螺帽；702、防滑套。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。请参阅图1-4，本技术提供的一种实施例：一种内螺纹全焊接钢制球阀，包括阀管1、导管2、钢制球体3、安装管4和外接管头5，阀管1的两端通过螺栓固定安装有导管2，导管2的外侧端通过螺纹结构固定安装有外接管头5，外接管头5用于和外部管路连接，导管2之间转动安装有钢制球体3，导管2之间形成一个接口，然后通过转动钢制球体3来控制流体的流通，阀管1的顶部通过螺栓固定安装有安装管4，安装管4的内部设有轴杆6，轴杆6用于对钢制球体3进行转动，轴杆6延伸至阀管1内部的的底端与钢制球体3的顶端中央位置处固定连接，轴杆6延伸至安装管4的顶端固定安装有阀杆7，阀杆7便于人们手持转动轴杆6。进一步，导管2的一端设有胶圈203，胶圈203保证导管2端口与钢制球体3接触的密封性，导管2表面靠近另一端的位置处焊接有固定套圈201，固定套圈201通过螺栓与阀管1固定安装，导管2位于阀管1外侧的表面设有外螺纹202，外螺纹202便于外接管头5的连接。进一步，钢制球体3的内部设有通孔301，通孔301与两组导管2的端口对应时形成通道，便于流体流通，钢制球体3底部的中央位置处通过连接杆302固定安装有轴承座303，轴承座303便于钢制球体3进行转动。进一步，安装管4的底部设有安装座401，安装座401通过螺栓与阀管1固定安装，安装座401的底部设有密封轴承402，轴杆6通过密封轴承402，密封轴承402嵌入到阀管1内部进行密封，密封轴承402对轴杆6进行密封。进一步，阀杆7的顶部设有固定螺帽701，阀杆7通过固定螺帽701固定安装在轴杆6的顶部，阀杆7的手持处套有防滑套702，防滑套702防止人员握住阀杆7时出现滑动。进一步，外接管头5的一端设有法兰盘501，法兰盘501的一周固定安装有安装螺栓502，法兰盘501通过安装螺栓502与外部管道固定连接。工作原理：使用时，首先将法兰盘501通过安装螺栓502与外部管道固定连接，然后通过阀杆7转动轴杆6，轴杆6带动钢制球体3进行转动，钢制球体3上的通孔301与两组导管2的端口对应时形成通道，便于流体流通，当通孔301与两组导管2的端口错开时，对两组导管2的端口进行密封，当当该内螺纹全焊接钢制球阀出现损坏时，可以根据损坏的部位将阀管1、导管2、安装管4、外接管头5、轴杆6和阀杆7可以进行自由的拆卸安装，维修更换部件十分便捷。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种内螺纹全焊接钢制球阀，包括阀管(1)、导管(2)、钢制球体(3)、安装管(4)和外接管头(5)，其特征在于：所述阀管(1)的两端固定安装有导管(2)，所述导管(2)的外侧端固定安装有外接管头(5)，所述导管(2)之间转动安装有钢制球体(3)，所述阀管(1)的顶部固定安装有安装管(4)，所述安装管(4)的内部设有轴杆(6)，所述轴杆(6)延伸至阀管(1)内部的底端与钢制球体(3)的顶端中央位置处固定连接，所述轴杆(6)延伸至安装管(4)的顶端固定安装有阀杆(7)。/n

【技术特征摘要】
1.一种内螺纹全焊接钢制球阀，包括阀管(1)、导管(2)、钢制球体(3)、安装管(4)和外接管头(5)，其特征在于：所述阀管(1)的两端固定安装有导管(2)，所述导管(2)的外侧端固定安装有外接管头(5)，所述导管(2)之间转动安装有钢制球体(3)，所述阀管(1)的顶部固定安装有安装管(4)，所述安装管(4)的内部设有轴杆(6)，所述轴杆(6)延伸至阀管(1)内部的底端与钢制球体(3)的顶端中央位置处固定连接，所述轴杆(6)延伸至安装管(4)的顶端固定安装有阀杆(7)。


2.根据权利要求1所述的一种内螺纹全焊接钢制球阀，其特征在于：所述导管(2)的一端设有胶圈(203)，所述导管(2)表面靠近另一端的位置处固定安装有固定套圈(201)，所述导管(2)位于阀管(1)外侧的表面设有外螺纹(202)。


3....

【专利技术属性】
技术研发人员：康志国，
申请(专利权)人：浙江斯科阀门有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33