【技术实现步骤摘要】
一种直联伺服电机驱动转子泵
本技术属于泵
,具体涉及一种直联伺服电机驱动转子泵。
技术介绍
现有转子泵通常是由电机、减速机、转子泵体、共用底座组成,减速机与转子泵体之间通常需要配对联轴器进行连接,由于泵体和减速机是通过配对联轴器安装在共用底座上,这种配对联轴器的安装方式非常麻烦,对安装时泵体和减速机中心的同轴度有很高的要求,若偏离安装要求,将引起泵的震动、噪音,降低轴承的使用寿命,严重时导致传动轴断裂现象,同时该种结构设置的转子泵,其体积较大、结构较为复杂,重量较重,成本较高,另外,电机输出轴需要通过联轴器后与主轴相连,间接输出动力,动力传输稳定性欠佳。
技术实现思路
针对现有技术中存在的问题,本技术设计的目的在于提供一种动力输出更稳定,体积更小的直联伺服电机驱动转子泵。本技术通过以下技术方案加以实现:所述的一种直联伺服电机驱动转子泵,包括电机、减速机及转子泵体,其特征在于所述减速机通过法兰盘与转子泵体相连,转子泵体包括依次相连的泵壳、泵头及泵头端盖,所述泵壳内安装有转子驱动轴,泵头内安装有转子,所述电机的输出轴与转子驱动轴连接,实现动力直接输出。所述的一种直联伺服电机驱动转子泵,其特征在于所述转子泵体的底部固定设置有底座。该底座相对于现有技术中的转子泵底座,其体积大大降低,节约占用空间。所述的一种直联伺服电机驱动转子泵,其特征在于所述转子驱动轴包括主轴和副轴,所述主轴和副轴上固定相互啮合的传动齿轮,所述电机的输出轴与主轴直联。该种连接方式便于直接输入动力传输,确 ...
【技术保护点】
1.一种直联伺服电机驱动转子泵,包括电机(1)、减速机(2)及转子泵体(3),其特征在于所述减速机(2)通过法兰盘(4)与转子泵体(3)相连,转子泵体(3)包括依次相连的泵壳(31)、泵头(32)及泵头端盖(33),所述泵壳(31)内安装有转子驱动轴(34),泵头(32)内安装有转子(35),所述电机(1)的输出轴与转子驱动轴(34)连接,实现动力直接输出。/n
【技术特征摘要】
1.一种直联伺服电机驱动转子泵,包括电机(1)、减速机(2)及转子泵体(3),其特征在于所述减速机(2)通过法兰盘(4)与转子泵体(3)相连,转子泵体(3)包括依次相连的泵壳(31)、泵头(32)及泵头端盖(33),所述泵壳(31)内安装有转子驱动轴(34),泵头(32)内安装有转子(35),所述电机(1)的输出轴与转子驱动轴(34)连接,实现动力直接输出。
2.如权利要求1所述的一种直联伺服电机驱动转子泵,其特征在于所述转子泵体(3)的底部固定设置有底座(5)。
3.如权利要求1所述的一种直联伺服电机驱动转子泵,其特征在于所述转子驱动轴(34)包括主轴(341)和副轴(342),所述主轴(341)和副轴(342)上固定相互啮合的传动齿轮(36),所述电机(1)的输出轴与主轴(341)直联。
4.如权利要求1所述的一种直联伺服...
【专利技术属性】
技术研发人员:陈道伟,高游顺,吴慧军,朱启发,
申请(专利权)人:浙江力高泵业科技有限公司,
类型:新型
国别省市:浙江;33
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