一种煤矿立风井防爆门反风锁扣装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种煤矿立风井防爆门反风锁扣装置，包括承载基座、承载槽、定位电磁铁、金属衬板、防爆门及控制电路，承载基座为空心管桩结构，其上端面设定位槽，防爆门下端面嵌于定位槽，承载槽均布在承载基座内，内设至少一个定位电磁铁，承载槽上端面对应的定位槽槽底位置设金属衬板，控制电路与承载基座外侧面连接，并分别与各定位电磁铁电气连接。其使用方法包括设备组装，密封操作及松开操作等三个步骤。本实用新型专利技术一方面极大的简化了设备结构，降低本新型建设、维护及操作作业的难度、劳动强度及成本；另一方面具有良好的承载定位能力、防爆隔爆能力强，结构稳定性好。

【技术实现步骤摘要】
一种煤矿立风井防爆门反风锁扣装置
本技术涉及一种煤矿立风井防爆门反风锁扣装置，属煤矿防爆技术。
技术介绍
煤矿立风井防爆门主要功能是用来保护主要通风机不被爆炸冲击波破坏。在正常通风时，具有良好的气密性，用来隔离井下气流与地面大气，防止风流短路，保证通风系统正常。当发生爆炸时，防爆门会卸掉大部分冲击波，防止风机被冲击波破坏，影响井下正常通风。当井下发生火灾爆炸时产生大量有毒气体，为了防止有毒气体危害矿工生命，必须及时锁紧防爆门进行反风。现在煤矿使用的防爆门反风时需要工人将四个压块提起旋转90度，再将预埋螺栓拧紧，整个过程耗时耗力，且遇特殊天气更容易耽误反风时间。从而造成现有的防爆门一方面存在设备结构复杂、通用性差，且操作施工等作业难度大、劳动强度及成本均相对较高；一方面也导致在进行密封防爆及解除密封操作作业时的工作效率低下，操作灵活性便捷性差，从而严重影响了立风井密封防爆作业工作顺利开展，与此同时，《煤矿安全规程》第一百五十九条规定：生产矿井主要通风机必须装有反风设施，并能在10min内改变巷道中的风流方向；每季度应当至少检查1次反风设施，每年应本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种煤矿立风井防爆门反风锁扣装置，其特征在于：所述煤矿立风井防爆门反风锁扣装置包括承载基座、承载槽、定位电磁铁、金属衬板、防爆门及控制电路，所述承载基座为空心管桩结构，其上端面设横断面呈“L”型的定位槽，所述定位槽为与承载基座同轴分布的环状结构，且定位槽直径比防爆门外径大1—5毫米，所述防爆门下端面嵌于定位槽内并与定位槽同轴分布，侧表面与金属衬板连接，所述承载槽至少三个，环绕承载基座轴线均布在定位槽槽底对应的承载基座内，所述承载槽为横断面呈矩形的密闭腔体结构，其上端面与定位槽槽底平行分布，所述承载槽内设至少一个定位电磁铁，且各承载槽内的定位电磁铁间相互并联；承载槽上端面对应的定位槽槽底位置...

【技术特征摘要】
1.一种煤矿立风井防爆门反风锁扣装置，其特征在于：所述煤矿立风井防爆门反风锁扣装置包括承载基座、承载槽、定位电磁铁、金属衬板、防爆门及控制电路，所述承载基座为空心管桩结构，其上端面设横断面呈“L”型的定位槽，所述定位槽为与承载基座同轴分布的环状结构，且定位槽直径比防爆门外径大1—5毫米，所述防爆门下端面嵌于定位槽内并与定位槽同轴分布，侧表面与金属衬板连接，所述承载槽至少三个，环绕承载基座轴线均布在定位槽槽底对应的承载基座内，所述承载槽为横断面呈矩形的密闭腔体结构，其上端面与定位槽槽底平行分布，所述承载槽内设至少一个定位电磁铁，且各承载槽内的定位电磁铁间相互并联；承载槽上端面对应的定位槽槽底位置设金属衬板并与金属衬板同轴分布，所述金属衬板下端面面积为承载槽上端面面积的1.5—2倍，其上端面高出定位槽槽底0—10毫米，所述控制电路与承载基座外侧面连接，并分别与各定位电磁铁电气连接。


2.根据权利要求1所述的一种煤矿立风井防爆门反风锁扣装置，其特征在于：所述金属衬板包括托板、压板、定位销及压力传感器，所述托板横断面为“L”结构，其上端面与压板连接，并构成横断面呈“匚”字形槽状结构，其中所述压板与托板上端面铰接，所述定位销至少一个，与压板连接并与压板垂直分布，且所述定位销对应的压板上设滑槽，并通过滑槽与压板滑动连接，所述压力传感器与托板下端面连接并同轴分布，且所述压力传感器与控制电路电气连接。


3.根据权利要求1所述的一种煤矿立风井防爆门反风锁扣装置，其特征在于：所述金属衬板通过升降驱动机构与承载槽和承载基座连接，所述升降驱动机构轴线与承载基座轴线平行分布，嵌于承载基座内并与承载槽外侧面连接，所述升降驱动机构上端面通过铰链机构与金属衬板后端面铰接，且金属衬板轴线与升降驱动机构轴线相交，所述升降驱动机构上另设至少一个位移传感器和一个...

【专利技术属性】
技术研发人员：潘荣锟，汤文韬，晁江坤，温小萍，邱天，王健，李聪，胡代民，
申请(专利权)人：河南理工大学，
类型：新型
国别省市：河南;41