竖井横通道内垂直吊运装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种竖井横通道内垂直吊运装置，所述竖井开挖形成于所述横通道的底部；所述装置包括：预埋于所述横通道内壁内的第一预埋件，所述第一预埋件对应所述竖井的位置设于所述横通道的顶部；预埋于所述横通道内壁内的第二预埋件，所述第二预埋件设于所述第一预埋件的两侧；连接于所述第一预埋件和所述第二预埋件的钢梁，两个钢梁位于所述第一预埋件上的端部相接并形成一夹角；以及设于所述夹角处的吊装结构。本实用新型专利技术施工工艺步骤简单，采用预埋定位的方式，吊运物料，使用方便，提高施工效率，有效减少成本，不仅施工进度快，而且保证结构的质量，节省施工周期满足使用需求且实用性高。

【技术实现步骤摘要】
竖井横通道内垂直吊运装置
本技术涉及一种竖井横通道内盾构机刀盘开仓前人工挖孔钢护筒护壁的垂直吊运装置，具体涉及一种竖井横通道内垂直吊运装置。
技术介绍
目前在盾构长掘进过程中，难免会出现盾构机刀盘磨损需要中途开仓换刀的情况，换刀方式大可分为二种；一种带压开仓，在刀盘土体前加固完成后方可从人仓进入，开始检修更换刀具；第二种是刀盘开口率大保压难度系数较大，安全起见避免从人仓进入刀盘前换刀，这时候就需要在合适位置开挖竖井，在隧道上方开挖横通道并且对准隧道向下人工挖竖井的方式进行常压换刀，人工挖竖井以及刀具更换时需要垂直吊运开挖的土体、护壁所需要的材料以及旧刀具的吊出和新刀具的吊入，在以往施工过程中，对于竖井横通道内有限空间吊运都采用卷扬机，此设备具有一定的占地面积，空间占用率较大，运输物料时横通道内可利用空间减少等问题。综上所述，本技术提出一种竖井横通道内垂直吊运装置，来解决上述出现的问题
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的缺陷，现提供一种竖井横通道内垂直吊运装置，用于解决建筑工程基础施工过程中，在盾构长掘进时设置吊装装置占地面积，空间占用率较大，横通道内可利用空间减少等问题，在有限空间内降低占用面积并且更好的完成吊运。实现上述目的的技术方案是：一种竖井横通道内垂直吊运装置，所述竖井开挖形成于所述横通道的底部；所述装置包括：预埋于所述横通道内壁内的第一预埋件，所述第一预埋件对应所述竖井的位置设于所述横通道的顶部；预埋于所述横通道内壁内的第二预埋件，所述第二预埋件设于所述第一预埋件的两侧；连接于所述第一预埋件和所述第二预埋件的钢梁，两个钢梁位于所述第一预埋件上的端部相接并形成一夹角；以及设于所述夹角处的吊装结构。本技术的有益效果是：针对在竖井横通道内有限空间解决大型吊运设备无法进入横通道施工的难题；设置吊装装置占地面积，空间占用率较大，横通道内可利用空间减少等问题，在有限空间内降低占用面积并且更好的完成吊运。本技术施工工艺步骤简单，使用方便，提高施工效率，有效减少成本，不仅施工进度快，而且保证结构的质量，节省施工周期满足使用需求且实用性高。本技术一种竖井横通道内垂直吊运装置的进一步改进在于,所述吊装结构包括平行设置的一对钢板、支撑连接于所述的一对钢板之间的多个钢筋以及吊挂于所述钢筋上的吊索，所述的一对钢板与所述钢梁固定连接。本技术一种竖井横通道内垂直吊运装置的进一步改进在于，所述钢板上开有预留孔。本技术一种竖井横通道内垂直吊运装置的进一步改进在于，还包括一支撑梁，所述支撑梁与所述钢梁平行设置且一端支撑连接所述第一预埋件，另一端支撑连接所述第二预埋件。本技术一种竖井横通道内垂直吊运装置的进一步改进在于，所述夹角为60°。本技术一种竖井横通道内垂直吊运装置的进一步改进在于，所述预埋件上还设有预埋钢筋。本技术一种竖井横通道内垂直吊运装置的进一步改进在于，所述预埋钢筋一端焊接固定于所述预埋件，所述预埋钢筋另一端伸入所述横通道的内壁并端部折弯。附图说明图1为本技术一种竖井横通道内垂直吊运装置的横通道剖视图；图2为本技术一种竖井横通道内垂直吊运装置的预埋件的结构示意图；图3为本技术一种竖井横通道内垂直吊运装置的吊装结构示意图；图4为本技术一种竖井横通道内垂直吊运装置的吊装结构立体图；图5为本技术一种竖井横通道内垂直吊运装置的工作示意图；附图标记说明：21、预埋钢筋；22、吊装结构；23、钢筋；24、钢梁；25、吊索；26、横通道；27、竖井；28、第一预埋件；29、第二预埋件；30、预留孔；31、支撑梁。具体实施方式下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步说明。参阅图1、图2、图3、图4和图5所示，本技术提供一种竖井横通道内垂直吊运装置，本技术用于在建筑工程基础施工过程中，在盾构长掘进时设置吊装装置占地面积，空间占用率较大，横通道内可利用空间减少等问题，在有限空间内降低占用面积并且更好的完成吊运。本技术其原理是在开挖竖井时在横通道内壁先进行指定位置的预埋件预埋，预埋件分别为位于竖井的顶部的第一预埋件以及竖井位置上方横通道的侧部内壁中的第二预埋件，第一预埋件和第二预埋件之间采用钢梁连接，钢梁与钢梁端部连接且在上预埋件处形成夹角，夹角处设有吊装结构，测试完毕后即可使用。吊运装置采用预埋定位的方式，在有限的空间内连接预埋件并保证了装置的承载强度，不必开挖大型横通道放置卷扬机，利用连接后的夹角空间设置吊装结构，使得吊装方式垂直向竖井内运送物料，保障施工不影响工程进度与工程质量且空间占用率减少，提升了工作效率，提供了方便。参阅图1，显示了本技术一种竖井横通道内垂直吊运装置的横通道剖视图，参阅图2，显示了本技术一种竖井横通道内垂直吊运装置的预埋件的结构示意图，参阅图3，显示了本技术一种竖井横通道内垂直吊运装置的吊装结构示意图，参阅图4，显示了本技术一种竖井横通道内垂直吊运装置的吊装结构立体图，参阅图5，显示了本技术一种竖井横通道内垂直吊运装置的工作示意图下面结合图1、图2、图3、图4和图5，对本技术提供的一种竖井横通道内垂直吊运装置进行说明。如图1、图5所示，本技术一种竖井横通道内垂直吊运装置，该垂直吊运装置用于在横通道内挖掘形成竖井时向外吊运土体，还用于向竖井内吊运工具、设备等。在需要对盾构机刀盘进行刀具更换时，可在盾构机挖掘形成的隧道的上方施工横通道26，接着于横通道26的底部挖掘形成竖井27，竖井27的底部在盾构机的前方，利用竖井27在盾构机前方形成作业空间以便于换刀。施工横通道27时，可选择在地面开挖一竖向设置的通道井，该通道井与竖井27的位置相错开，在通道井的侧部开挖形成横通道27。所述吊运装置包括预埋于所述横通道26内壁内的第一预埋件28，所述第一预埋件28对应所述竖井27的位置设于所述横通道26的顶部；预埋于所述横通道26内壁内的第二预埋件29，所述第二预埋件29设于所述第一预埋件28的两侧，内壁内的预埋件提供稳固受力，保证装置稳定；连接于所述第一预埋件28和所述第二预埋件29的钢梁24，两个钢梁24位于所述第一预埋件上28的端部相接并形成一夹角，两个钢梁连接形成三角支撑，对所述横通道26顶部的所述第一预埋件28起到支撑作用；以及设于所述夹角处的吊装结构22。本技术的吊运装置在竖井的上方横通道内设置，预埋于横通道顶部内壁内的第一预埋件和设在横通道侧部内壁的第二预埋件作为受力，进而将第一预埋件和第二预埋件用钢梁相互连接，并在两个钢梁端部连接形成一夹角，在狭小空间内形成支撑结构，同时在夹角处设置吊装结构，实现了装置在横通道顶部设置吊运物料的功能，采用三角形钢梁支撑，节约了横通道地面空间，正对竖井设置，使得吊运时更加方便且实用性高，保证了工程的质量和进度，节省了人力和财力。如图3、图4和图5所本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种竖井横通道内垂直吊运装置，所述竖井开挖形成于所述横通道的底部；其特征在于，所述装置包括：/n预埋于所述横通道内壁内的第一预埋件，所述第一预埋件对应所述竖井的位置设于所述横通道的顶部；/n预埋于所述横通道内壁内的第二预埋件，所述第二预埋件设于所述第一预埋件的两侧；/n连接于所述第一预埋件和所述第二预埋件的钢梁，两个钢梁位于所述第一预埋件上的端部相接并形成一夹角；以及/n设于所述夹角处的吊装结构。/n

【技术特征摘要】
1.一种竖井横通道内垂直吊运装置，所述竖井开挖形成于所述横通道的底部；其特征在于，所述装置包括：
预埋于所述横通道内壁内的第一预埋件，所述第一预埋件对应所述竖井的位置设于所述横通道的顶部；
预埋于所述横通道内壁内的第二预埋件，所述第二预埋件设于所述第一预埋件的两侧；
连接于所述第一预埋件和所述第二预埋件的钢梁，两个钢梁位于所述第一预埋件上的端部相接并形成一夹角；以及
设于所述夹角处的吊装结构。


2.根据权利要求1所述的一种竖井横通道内垂直吊运装置，其特征在于，所述吊装结构包括平行设置的一对钢板、支撑连接于所述的一对钢板之间的多个钢筋以及吊挂于所述钢筋上的吊索，所述的一对钢板与所述钢梁固定连接。


3.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：王孟龙，石燕平，张大威，张劲涛，董子豪，付智多，
申请(专利权)人：中建八局轨道交通建设有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32