单牙轮PDC同心随钻扩眼钻头制造技术

本实用新型专利技术涉及单牙轮PDC同心随钻扩眼钻头技术领域，具体为单牙轮PDC同心随钻扩眼钻头，包括中部安装体、钻头基体、刀翼、PDC切削齿、单牙轮钻头体和牙轮体，所述中部安装体的一端固定连接有安装头，所述中部安装体的一端固定连接有钻头基体，所述钻头基体的外表面设置有刀翼，所述刀翼的外表面固定连接有PDC切削齿。该单牙轮PDC同心随钻扩眼钻头，在旋转钻孔时，第一工作面在井眼的中心处与土层或者岩层直接接触，那么旋转面与土层或者岩层无法直接接触，此时旋转面上的凸筋发挥作用，可以用于排开第一工作面工作时产生的残渣，减小残渣对第一工作面造成的阻力，有效提高了该装置的工作效率，使用较为方便，实用性较强。

【技术实现步骤摘要】
单牙轮PDC同心随钻扩眼钻头
本技术涉及单牙轮PDC同心随钻扩眼钻头
，具体为单牙轮PDC同心随钻扩眼钻头。
技术介绍
钻头作为石油、天然气开采行业中一种常用的井下工具。目前，为了配合膨胀管技术及非常规井深结构的应用，在国外同心随钻扩眼技术发展迅速。同心随钻扩眼能够提高钻速是由两个方面因素控制，一是扩眼台阶处岩石应力集中，容易破碎；二是领眼钻头较小，能获得足够的机械能量。因此在相同的井底面积下采用随钻扩眼技术比直接采用较大尺寸的钻头钻进效果好，钻头是影响深部地层钻井机械钻速的主要因素，现在深部地层钻井常用的钻头有三牙轮钻头、PDC钻头和单牙轮钻头，其中三牙轮钻头的明显缺点是轴承寿命小，它主要靠冲击、压碎和小距离刮挤方式破岩，钻头接触井底的牙齿数变化大，牙齿受力不均匀，轴承寿命短；PDC钻头由于结构和工作原理的限制，不仅工作时候扭矩大，牙齿的冲洗和冷却困难，而且它对地层岩性的敏感性较强，不适合钻进砾石地层和软硬交错的地层；单牙轮比三牙轮钻头更适合塑性和强度同时都大的地层，同时又适合于PDC钻头难以对付的硬夹层和其它复杂地层，而且结构简单，轴本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.单牙轮PDC同心随钻扩眼钻头，包括中部安装体(1)、钻头基体(2)、刀翼(3)、PDC切削齿(4)、单牙轮钻头体(5)和牙轮体(6)，其特征在于：所述中部安装体(1)的一端固定连接有安装头(7)，所述中部安装体(1)的一端固定连接有钻头基体(2)，所述钻头基体(2)的外表面设置有刀翼(3)，所述刀翼(3)的外表面固定连接有PDC切削齿(4)，所述钻头基体(2)的中心处固定连接有单牙轮钻头体(5)，所述单牙轮钻头体(5)的一侧固定连接有安装块(8)，所述安装块(8)与牙轮体(6)活动连接，所述牙轮体(6)包括第一工作面(601)、第二工作面(602)、旋转面(603)、第一楔形削齿(604)...

【技术特征摘要】
1.单牙轮PDC同心随钻扩眼钻头，包括中部安装体(1)、钻头基体(2)、刀翼(3)、PDC切削齿(4)、单牙轮钻头体(5)和牙轮体(6)，其特征在于：所述中部安装体(1)的一端固定连接有安装头(7)，所述中部安装体(1)的一端固定连接有钻头基体(2)，所述钻头基体(2)的外表面设置有刀翼(3)，所述刀翼(3)的外表面固定连接有PDC切削齿(4)，所述钻头基体(2)的中心处固定连接有单牙轮钻头体(5)，所述单牙轮钻头体(5)的一侧固定连接有安装块(8)，所述安装块(8)与牙轮体(6)活动连接，所述牙轮体(6)包括第一工作面(601)、第二工作面(602)、旋转面(603)、第一楔形削齿(604)、第二楔形削齿(605)和凸筋(606)，所述第一工作面(601)的外表面固定连接有第一楔形削齿(604)，所述第二工作面(602)的外表面固定连接有第二楔形削齿(605)，所述旋转面(603)的外表面固定连接有凸筋(606)。


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【专利技术属性】
技术研发人员：刘忠存，王琳，邓氚军，
申请(专利权)人：核工业二四三大队，
类型：新型
国别省市：内蒙古;15