一种具有大排渣结构的水平定向钻扩孔钻头制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有大排渣结构的水平定向钻扩孔钻头，包括钻头本体，钻头本体上设置有多个切削单元，所有切削单元以钻头本体中心轴为中心呈圆周均匀分布，相邻切削单元之间设有排渣槽，排渣槽的中心轴与钻头本体的中心轴平行，排渣槽的两端分别连通至钻头本体的前后两端，排渣槽的两侧壁上端分别与其靠近的切削单元侧壁贴合，排渣槽为弧形凹槽，切削单元靠近钻头本体的一侧为下侧，切削单元远离钻头本体的一侧为上侧，排渣槽位于切削单元上所有切削结构的下方。本实用新型专利技术在钻头本体上加装了排渣槽，为切削单元提供了容渣结构，排渣槽作为容器能够容纳切削单元切削出来的大量渣滓，增大了钻头本体的容渣量，延长了钻头的工作时间。

【技术实现步骤摘要】
一种具有大排渣结构的水平定向钻扩孔钻头
本技术涉及一种扩孔钻头，具体涉及一种具有大排渣结构的水平定向钻扩孔钻头。
技术介绍
目前在城市地下基础工程建设(供水、电力、电讯、天然气、煤气、等管线的铺设施工)领域中水平定向钻施工应用得越来越广泛。作为水平定向钻施工中不可或缺的扩孔刀具——水平定向扩孔钻头，其使用效果对施工最终环节的成孔质量、施工效率、施工成本等方面起着关键性的作用。现有技术中的水平定向扩孔钻头排渣效果差，在钻头主体上没有具体的容渣结构，导致钻头在施工过程中出现阻力过大，切削不流畅，影响施工效率。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是现有水平定向扩孔钻头在钻头本体上没有大容量的容渣结构，排渣效果差，目的在于提供一种具有大排渣结构的水平定向钻扩孔钻头，解决现有水平定向扩孔钻头排渣效果差的问题。本技术通过下述技术方案实现：一种具有大排渣结构的水平定向钻扩孔钻头，包括钻头本体，钻头本体上设置有多个切削单元，所有切削单元以钻头本体中心轴为中心呈圆周均匀分布，相邻切削单元之间设有排渣槽，排渣槽的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种具有大排渣结构的水平定向钻扩孔钻头，包括钻头本体(1)，钻头本体(1)上设置有多个切削单元(2)，所有切削单元(2)以钻头本体(1)中心轴为中心呈圆周均匀分布，其特征在于，所有切削单元(2)均向着远离钻头本体(1)的方向凸起，相邻切削单元(2)之间设有排渣槽(3)，排渣槽(3)的中心轴与钻头本体(1)的中心轴平行，排渣槽(3)的两端分别连通至钻头本体(1)的前后两端，排渣槽(3)的两侧壁上端分别与其靠近的切削单元(2)侧壁贴合，排渣槽(3)为弧形凹槽，切削单元(2)靠近钻头本体(1)的一侧为下侧，切削单元(2)远离钻头本体(1)的一侧为上侧，排渣槽(3)位于切削单元(2)上所有切削结构...

【技术特征摘要】
1.一种具有大排渣结构的水平定向钻扩孔钻头，包括钻头本体(1)，钻头本体(1)上设置有多个切削单元(2)，所有切削单元(2)以钻头本体(1)中心轴为中心呈圆周均匀分布，其特征在于，所有切削单元(2)均向着远离钻头本体(1)的方向凸起，相邻切削单元(2)之间设有排渣槽(3)，排渣槽(3)的中心轴与钻头本体(1)的中心轴平行，排渣槽(3)的两端分别连通至钻头本体(1)的前后两端，排渣槽(3)的两侧壁上端分别与其靠近的切削单元(2)侧壁贴合，排渣槽(3)为弧形凹槽，切削单元(2)靠近钻头本体(1)的一侧为下侧，切削单元(2)远离钻头本体(1)的一侧为上侧，排渣槽(3)位于切削单元(2)上所有切削结构的下方。


2.根据权利要求1所述的一种具有大排渣结构的水平定向钻扩孔钻头，其特征在于，排渣槽(3)上开设有通孔，钻头本体(1)内部开设有沿着轴向方向的通道，通道靠近钻头本体(1)前端的一端密封，通道的另一端贯通钻头本体(1)的后端与外界连通，排渣槽(3)通孔内插入有短管(4)...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈器，万策，谭启奎，浦成柯，
申请(专利权)人：成都探矿机械厂，
类型：新型
国别省市：四川;51