门内开锁机构及玻璃门锁制造技术

本实用新型专利技术公开了一种门内开锁机构及具有其的玻璃门锁，门内开锁机构包括底板、锁舌、锁杆和驱动电机，锁舌可移动设置在底板上；锁杆可转动设置在底板上并与锁舌传动连接，锁杆能够驱使锁舌向左移动伸出或向右移动缩回；驱动电机设置在底板上并传动连接有第一锥齿轮，底板上对应设有与第一锥齿轮啮合的第二锥齿轮，第二锥齿轮与锁杆传动连接。本实用新型专利技术通过转动锁杆驱使锁舌移动进行开锁或上锁操作，能够适用于驱动电机故障或突发断电的情况，且驱动电机通过锥齿轮啮合进行换向传动并与锁杆传动连接，能够避免传动自锁导致锁舌无法移动进行开锁，其使用可靠性较高，安全性能较好。

【技术实现步骤摘要】
门内开锁机构及玻璃门锁
本技术涉及锁具领域，特别涉及一种门内开锁机构及玻璃门锁。
技术介绍
玻璃门锁是一种应用于玻璃门上的锁具，随着人们生活水平的提高，现有的玻璃门锁一般包括开锁机构和控制机构，控制机构通过密码输入、IC卡识别或指纹识别等人机交互单元进行信息识别，并反馈识别信息至控制单元，开锁机构包括驱动电机和锁舌，驱动电机通过蜗轮蜗杆换向传动并与锁舌驱动连接，控制单元控制驱动电机驱动锁舌移动伸出或缩回进行上锁或开锁，此类开锁机构由于采用蜗轮蜗杆进行传动，蜗轮蜗杆具有传动自锁性，当驱动电机故障或突发断电时，蜗轮蜗杆自锁会导致锁舌无法通过手动操作移动缩回进行解锁，从而导致使用者无法开门离开，影响玻璃门锁的使用性能，且存在安全隐患。
技术实现思路
本技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本技术提出一种门内开锁机构，其能够避免传动自锁，可靠性较高。本技术还提出一种具有门内开锁机构的玻璃门锁。根据本技术的第一方面实施例所述的门内开锁机构，其包括底板、锁舌、锁杆和驱动电机，所述底板能够安装于门上；所述锁舌可移动设置在所述底板上；所述锁杆可转动设置在所述底板上并与所述锁舌传动连接，所述锁杆能够驱使所述锁舌向左移动伸出或向右移动缩回；所述驱动电机设置在所述底板上并传动连接有第一锥齿轮，所述底板上对应设有与所述第一锥齿轮啮合的第二锥齿轮，所述第二锥齿轮与所述锁杆传动连接。根据本技术实施例所述的门内开锁机构，其至少具有如下有益效果：本技术通过转动锁杆驱使锁舌移动进行开锁或上锁操作，能够适用于驱动电机故障或突发断电的情况，且驱动电机通过锥齿轮啮合进行换向传动并与锁杆传动连接，能够避免传动自锁导致锁舌无法移动进行开锁，其使用可靠性较高，安全性能较好。根据本技术的一些实施例，所述锁杆上固定设有第一齿轮，所述锁舌上设有与所述第一齿轮对应啮合的齿条。通过设置第一齿轮与齿条啮合传动，其能够将锁杆的转动转换为锁舌的左右移动，实现锁杆能够驱使锁舌移动，其传动的工作平稳性较好，传动的可靠性较高，且使用寿命较长，较为耐用。根据本技术的一些实施例，所述底板上设有齿轮变速组件，所述第二锥齿轮通过所述齿轮变速组件与所述锁杆进行传动连接。通过设置齿轮变速组件，驱动电机的高转速输出能够通过齿轮变速组件降速后向锁杆输出，能够保证锁杆转动的平稳性，提高使用的可靠性。根据本技术的一些实施例，所述底板上设有离合组件，所述齿轮变速组件通过所述离合组件与所述锁杆进行传动连接，所述离合组件能够使所述齿轮变速组件向所述锁杆进行传动，并能够防止所述锁杆向所述齿轮变速组件进行传动。通过设置离合组件，离合组件能够防止锁杆向齿轮变速组件进行传动，当驱动电机故障或突发断电时，能够进一步避免由于传动自锁而导致锁杆无法进行转动开锁，更有效地实现防自锁的目的。根据本技术的一些实施例，所述底板上设有限位部，所述限位部能够限制所述锁舌向右移动的最大行程。通过设置限位部，锁杆驱使锁舌向右移动缩回时，限位部对锁舌向右移动的最大行程位置进行限制，能够避免锁舌过度缩回，从而避免影响锁舌与锁杆间的连接稳定，提高其可靠性。根据本技术的一些实施例，所述锁杆上固定设有转动件，所述转动件上设有沿所述转动件转动轴线方向凸起形成的旋转柄。通过设置转动件和旋转柄，能够方便使用者通过转动件转动锁杆进行门内解锁或上锁操作，提高其使用的便捷性。根据本技术的一些实施例，所述旋转柄上设有凹陷部。通过设置凹陷部，能够方便使用者对旋转柄进行抓取，进一步提高其使用的便捷性。根据本技术的第二方面实施例所述的玻璃门锁，其包括根据本技术上述第一方面实施例的门内开锁机构。根据本技术实施例所述的玻璃门锁，其至少具有如下有益效果：通过采用上述的门内开锁机构，使得玻璃门锁能够避免因传动自锁导致在驱动电机故障或突发断电时无法进行开锁，提高其使用的可靠性以及安全性。根据本技术的一些实施例，上述玻璃门锁还包括控制单元，所述底板上设有位置感应器，所述位置感应器与所述控制单元电性连接，所述位置感应器能够感应所述锁舌的位置信息并反馈至控制单元。通过设置位置感应器对锁舌的位置进行感应并反馈信息至控制单元对驱动电机进行控制，能够避免由于误差积累导致的锁舌移动不到位，从而避免影响本技术的开锁及上锁性能，提高本技术的使用可靠性。附图说明本技术的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：图1为本技术玻璃门锁的结构示意图；图2为图1中玻璃门锁的分解结构示意图；图3为图2中门内开锁机构的结构示意图；图4为图3中门内开锁机构的正视结构示意图；图5为图3中门内开锁机构的俯视结构示意图；图6为图5中A部分的放大示意图。具体实施方式下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。本技术的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属
技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本技术中的具体含义。参照图3，一种门内开锁机构，其包括底板100、锁舌200、锁杆300和驱动电机400，底板100能够安装于门上；锁舌200可移动设置在底板100上；锁杆300可转动设置在底板100上并与锁舌200传动连接，锁杆300能够驱使锁舌200向左移动伸出或向右移动缩回；驱动电机400设置在底板100上并传动连接有第一锥齿轮410，底板100上对应设有与第一锥齿轮410啮合的第二锥齿轮110，第二锥齿轮110与锁杆300传动连接。本技术通过转动锁杆300驱使锁舌200移动进行开锁或上锁操作，能够适用于驱动电机400故障或突发断电的情况，且驱动电机400通过锥齿轮啮合进行换向传动并与锁杆300传动连接，能够避免传动自锁导致锁舌200无法移动进行开锁，其使用可靠性较高，安全性能较好。实际应用时，锁舌200的可移动设置方式具有多种，如可通过滑轨滑块配合或滑动轴孔配合等实现，且锁杆300的可转动设置方式也可根据实际使用需要相应设定，本领域技术人员均可理解，在此不作限制。锁杆300实现能够驱使锁舌20本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种门内开锁机构，其特征在于，包括：/n底板(100)，能够安装于门上；/n锁舌(200)，可移动设置在所述底板(100)上；/n锁杆(300)，可转动设置在所述底板(100)上并与所述锁舌(200)传动连接，所述锁杆(300)能够驱使所述锁舌(200)向左移动伸出或向右移动缩回；/n驱动电机(400)，设置在所述底板(100)上并传动连接有第一锥齿轮(410)，所述底板(100)上对应设有与所述第一锥齿轮(410)啮合的第二锥齿轮(110)，所述第二锥齿轮(110)与所述锁杆(300)传动连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种门内开锁机构，其特征在于，包括：
底板(100)，能够安装于门上；
锁舌(200)，可移动设置在所述底板(100)上；
锁杆(300)，可转动设置在所述底板(100)上并与所述锁舌(200)传动连接，所述锁杆(300)能够驱使所述锁舌(200)向左移动伸出或向右移动缩回；
驱动电机(400)，设置在所述底板(100)上并传动连接有第一锥齿轮(410)，所述底板(100)上对应设有与所述第一锥齿轮(410)啮合的第二锥齿轮(110)，所述第二锥齿轮(110)与所述锁杆(300)传动连接。


2.根据权利要求1所述的门内开锁机构，其特征在于，
所述锁杆(300)上固定设有第一齿轮(310)，所述锁舌(200)上设有与所述第一齿轮(310)对应啮合的齿条(210)。


3.根据权利要求1所述的门内开锁机构，其特征在于，
所述底板(100)上设有齿轮变速组件(500)，所述第二锥齿轮(110)通过所述齿轮变速组件(500)与所述锁杆(300)进行传动连接。


4.根据权利要求3所述的门内开锁机构，其特征在于，
所述底板(100)上设有离合组件(600)，所述齿轮变速组件(...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈长才，张天长，徐燕兵，
申请(专利权)人：肇庆市志盛门控五金有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44