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一种节能环保隔声轻质墙体制造技术

技术编号:26555571 阅读:18 留言:0更新日期:2020-12-01 19:05
本实用新型专利技术公开了一种节能环保隔声轻质墙体,包括原墙,所述原墙的右侧安装有龙骨,所述龙骨的右表面设有第一玻镁板,所述第一玻镁板的右表面固接有阻尼隔音毡,所述阻尼隔音毡的右表面固接有第二玻镁板,所述第二玻镁板的右表面设有装饰层,所述第一玻镁板通过安装件与龙骨相连接。该节能环保隔声轻质墙体,相对于传统技术,具有以下优点:通过原墙、龙骨、第一玻镁板、阻尼隔音毡、第二玻镁板和安装件之间的配合,安装件中的吸引棉柱能够有效的降低自攻螺钉的声传导,使得隔声效果不易存着死点,隔声效果得以明显提升,且整体安装较为简单便捷,利于推广使用。

【技术实现步骤摘要】
一种节能环保隔声轻质墙体
本技术涉及装饰墙体
,具体为一种节能环保隔声轻质墙体。
技术介绍
墙体主要包括承重墙与非承重墙,主要起围护、分隔空间的作用,墙承重结构建筑的墙体,承重与围护合一,骨架结构体系建筑墙体的作用是围护与分隔空间,墙体要有足够的强度和稳定性,墙体的种类较多,有单一材料的墙体,有复合材料的墙体,而前面越来越多的业主会在自己家中装修时,在屋内墙体表面安装上节能环保隔声轻质墙体以增强房屋自身的隔声性能,目前的节能环保隔声轻质墙体在安装步骤大致为将龙骨与原墙进行安装,在将隔声墙体与龙骨之间使用自攻螺钉进行安装,虽然隔声轻质墙体自身具备较好的隔声效果,但是安装完成后会有隔声区域死点存在,墙体另一侧的声源一部分会通过连接螺栓进行传导,使得隔声效果不够理想,其隔声效果有待加强。且龙骨与原墙之间的连接同样缺少能够减缓安装龙骨连接件的减缓噪声震动装置,进一步影响隔声效果,需要进行改进。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种节能环保隔声轻质墙体,以解决上述
技术介绍
中提出的安装完成后会有隔声区域死点存在,墙体另一侧的声源一部分会通过连接螺栓进行传导,使得隔声效果不够理想,其隔声效果有待加强问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种节能环保隔声轻质墙体,包括原墙,所述原墙的右侧安装有龙骨,所述龙骨的右表面设有第一玻镁板,所述第一玻镁板的右表面固接有阻尼隔音毡,所述阻尼隔音毡的右表面固接有第二玻镁板,所述第二玻镁板的右表面设有装饰层,所述第一玻镁板通过安装件与龙骨相连接;>所述安装件包括圆槽、圆筒、自攻螺钉、吸音棉柱、封板、插孔、插杆和填充胶;两个所述圆槽分别开设在第二玻镁板的右表面上下两端,所述圆槽的内壁左侧插入有圆筒,所述圆筒依次贯穿第二玻镁板、阻尼隔音毡和第一玻镁板与龙骨相抵紧,所述圆筒的内部左侧插入有自攻螺钉,所述自攻螺钉贯穿圆筒与龙骨螺纹相连,所述圆筒的内部插入有吸音棉柱,所述吸音棉柱的右表面抵紧有封板,所述封板的左表面上下两端前后两侧均固接有插杆,所述插杆通过插孔与圆筒卡接相连,所述圆槽的内部填入有填充胶。使得隔声效果不易存着死点,隔声效果得以明显提升。优选的,所述插杆与插孔构成卡接结构。使得封板的稳定性得以保障。优选的,所述原墙到龙骨之间的距离为2-3cm。以保障后续连接件的正常安装且不会占用较多空间。优选的,所述第一玻镁板与第二玻镁板的厚度均为1.4-1.8cm。以保障第一玻镁板与圆筒能够进行充分接触固定。优选的,所述龙骨的内部左侧固接有卡块,所述卡块的左侧卡接有灭火球。能够有效的阻碍火势的蔓延甚至是灭火。优选的,所述原墙通过连接件与龙骨相连接;所述连接件包括U型贴板、膨胀螺栓、硅胶块、螺栓和螺母;两个所述U型贴板分别位于原墙的右表面上下两端,所述U型贴板通过膨胀螺栓与原墙固定相连,所述U型贴板的内部放置有硅胶块,所述硅胶块的左表面插入有螺栓,所述螺栓依次贯穿硅胶块和U型贴板,所述螺栓的外壁右侧螺纹连接有螺母,所述螺母与硅胶块相抵紧,所述螺栓的右侧与龙骨固定相连。硅胶块可以减缓螺栓和U型贴板的因噪声的震动,可以降低声音在原墙与龙骨之间的传导。优选的,每个所述U型贴板之间的相对距离为50-70cm。以保障龙骨安装后的稳定性。优选的,两个所述膨胀螺栓相对于U型贴板的中心点上下对称。利于U型贴板的稳定。与现有技术相比,本技术的有益效果是:该节能环保隔声轻质墙体,相对于传统技术,具有以下优点:通过原墙、龙骨、第一玻镁板、阻尼隔音毡、第二玻镁板和安装件之间的配合,安装件中的吸引棉柱能够有效的降低自攻螺钉的声传导,使得隔声效果不易存着死点,隔声效果得以明显提升,且整体安装较为简单便捷,利于推广使用。通过原墙、龙骨和连接件之间的配合,在龙骨使用连接件与原墙安装完成后,硅胶块可以减缓螺栓和U型贴板的因噪声的震动,可以降低声音在原墙与龙骨之间的传导。通过龙骨、卡块和灭火球之间的配合,一定使用区间内部发生火灾时,灭火球外部引线会被点燃,能够有效的阻碍火势的蔓延甚至是灭火。附图说明图1为本技术结构示意图;图2为图1龙骨、第二玻镁板和安装件的连接结构示意图;图3为图1原墙、龙骨和连接件的连接结构示意图;图4为图2圆筒、插孔和插杆的连接结构示意图;图5为图2龙骨、圆筒和自攻螺钉的连接结构示意图;图6为图1龙骨、卡块和灭火球的连接结构示意图。图中:1、原墙,2、龙骨,3、第一玻镁板,4、阻尼隔音毡,5、第二玻镁板,6、装饰层,7、安装件,701、圆槽,702、横筒,703、自攻螺钉,704、吸引棉柱,705、封板,706、插孔,707、插杆,708、填充胶,8、连接件,801、U型贴板,802、膨胀螺栓,803、硅胶块,804、螺栓,805、螺母,9、卡块,10、灭火球。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-6,本技术提供一种技术方案:一种节能环保隔声轻质墙体,包括原墙1,原墙1的右侧安装有龙骨2,龙骨2的右表面设有第一玻镁板3,第一玻镁板3和第二玻镁板5均为活性高纯氧化镁(MgO)、优质氯化镁(MgCl2)、抗碱玻纤布、植物纤维、不燃质轻的珍珠岩、化学稳定立德粉、高分子聚合物、高性能改性剂等材质制成,具有质量轻,耐高温、阻燃、吸声、防震、防虫、防腐、无毒无味无污染环保、可直接上油漆、直接贴面,可用气钉、直接上瓷砖,表面有较好的着色性,强度高、耐弯曲有韧性、可钉、可锯、可粘,装修方便节约劳动体能等优异特点,第一玻镁板3的右表面固接有阻尼隔音毡4,阻尼隔音毡4为以高纯度精细铁粉为原料,应用最新的减震隔音技术,开发研制出针对地板、墙壁、管道的隔音材料,并在日本有着二十年的应用经验,阻尼隔音毡4的右表面固接有第二玻镁板5,第二玻镁板5的右表面设有装饰层6,装饰层6为A3级环保漆,第一玻镁板3通过安装件7与龙骨2相连接,安装件7包括圆槽701、圆筒702、自攻螺钉703、吸音棉柱704、封板705、插孔706、插杆707和填充胶708,两个圆槽701分别开设在第二玻镁板5的右表面上下两端,圆槽701的内壁左侧插入有圆筒702,圆筒702依次贯穿第二玻镁板5、阻尼隔音毡4和第一玻镁板3与龙骨2相抵紧,圆筒702的外壁与第一玻镁板3固定相连,圆筒702的内部左侧插入有自攻螺钉703,自攻螺钉703贯穿圆筒702与龙骨2螺纹相连,圆筒702的内部插入有吸音棉柱704,吸音棉柱704的右表面抵紧有封板705,封板705的左表面上下两端前后两侧均固接有插杆707,插杆707通过插孔706与圆筒702卡接相连,圆槽701的内部填入本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种节能环保隔声轻质墙体,包括原墙(1),其特征在于:所述原墙(1)的右侧安装有龙骨(2),所述龙骨(2)的右表面设有第一玻镁板(3),所述第一玻镁板(3)的右表面固接有阻尼隔音毡(4),所述阻尼隔音毡(4)的右表面固接有第二玻镁板(5),所述第二玻镁板(5)的右表面设有装饰层(6),所述第一玻镁板(3)通过安装件(7)与龙骨(2)相连接;/n所述安装件(7)包括圆槽(701)、圆筒(702)、自攻螺钉(703)、吸音棉柱(704)、封板(705)、插孔(706)、插杆(707)和填充胶(708);/n两个所述圆槽(701)分别开设在第二玻镁板(5)的右表面上下两端,所述圆槽(701)的内壁左侧插入有圆筒(702),所述圆筒(702)依次贯穿第二玻镁板(5)、阻尼隔音毡(4)和第一玻镁板(3)与龙骨(2)相抵紧,所述圆筒(702)的内部左侧插入有自攻螺钉(703),所述自攻螺钉(703)贯穿圆筒(702)与龙骨(2)螺纹相连,所述圆筒(702)的内部插入有吸音棉柱(704),所述吸音棉柱(704)的右表面抵紧有封板(705),所述封板(705)的左表面上下两端前后两侧均固接有插杆(707),所述插杆(707)通过插孔(706)与圆筒(702)卡接相连,所述圆槽(701)的内部填入有填充胶(708)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种节能环保隔声轻质墙体,包括原墙(1),其特征在于:所述原墙(1)的右侧安装有龙骨(2),所述龙骨(2)的右表面设有第一玻镁板(3),所述第一玻镁板(3)的右表面固接有阻尼隔音毡(4),所述阻尼隔音毡(4)的右表面固接有第二玻镁板(5),所述第二玻镁板(5)的右表面设有装饰层(6),所述第一玻镁板(3)通过安装件(7)与龙骨(2)相连接;
所述安装件(7)包括圆槽(701)、圆筒(702)、自攻螺钉(703)、吸音棉柱(704)、封板(705)、插孔(706)、插杆(707)和填充胶(708);
两个所述圆槽(701)分别开设在第二玻镁板(5)的右表面上下两端,所述圆槽(701)的内壁左侧插入有圆筒(702),所述圆筒(702)依次贯穿第二玻镁板(5)、阻尼隔音毡(4)和第一玻镁板(3)与龙骨(2)相抵紧,所述圆筒(702)的内部左侧插入有自攻螺钉(703),所述自攻螺钉(703)贯穿圆筒(702)与龙骨(2)螺纹相连,所述圆筒(702)的内部插入有吸音棉柱(704),所述吸音棉柱(704)的右表面抵紧有封板(705),所述封板(705)的左表面上下两端前后两侧均固接有插杆(707),所述插杆(707)通过插孔(706)与圆筒(702)卡接相连,所述圆槽(701)的内部填入有填充胶(708)。


2.根据权利要求1所述的一种节能环保隔声轻质墙体,其特征在于:所述插杆(707)与插孔(706)构成卡接结构。


3.根据权利要求1所述的一种节能环保隔声轻质墙体,其特征在于:所述原墙(1...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨明贵
申请(专利权)人:杨明贵
类型:新型
国别省市:四川;51

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