一种基于钢丝网片现浇混凝土的一体保温模块制造技术

本实用新型专利技术提供了一种基于钢丝网片现浇混凝土的一体保温模块，涉及建筑施工技术领域，解决了现有钢丝网片现浇混凝土保温板施工操作较为不便，效率较低，劳动强度大，保温板固定效果欠佳的技术问题。该保温模块包括墙体、保温板、保护层和连接组件；所述保温板设置在所述墙体与保护层之间，并通过所述连接组件连接；所述保护层设置有钢丝网片，所述连接组件能够通过旋转将所述钢丝网片旋入其内部，对所述钢丝网片进行固定；所述墙体、保护层混凝土浇筑后与所述保温板形成一体保温模块。本实用新型专利技术的连接组件仅仅通过旋转就能够实现对钢丝网片的限位固定，施工操作较为方便，提高了施工效率，也降低了劳动强度，保温板的固定效果好。

【技术实现步骤摘要】
一种基于钢丝网片现浇混凝土的一体保温模块
本技术涉及建筑施工
，尤其是涉及一种基于钢丝网片现浇混凝土的一体保温模块。
技术介绍
随着建筑节能要求的日益提高，建筑外墙施工增加保温板是主流技术方案。建筑保温板是通过对建筑外围护结构采取措施，减少建筑物室内热量向室外散发，从而保持建筑室内温度。最初的施工方法是在混凝土墙体浇筑完成后，保温板单独施工实现固定。后来为提高保温板的使用寿命，出现了将保温板复合在墙体内部的钢丝网片现浇混凝土复合保温施工技术，通过保温连接件及钢丝网架将保温板两边的混凝土墙体连接在一起。本申请人发现现有技术至少存在以下技术问题：现有的钢丝网片现浇混凝土保温板施工操作较为不便，效率较低，劳动强度大，保温板的固定效果欠佳。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种基于钢丝网片现浇混凝土的一体保温模块，以解决现有技术中存在的钢丝网片现浇混凝土保温板施工操作较为不便，效率较低，劳动强度大，保温板的固定效果欠佳的技术问题。本技术提供的诸多技术方案中的优选技术方案所能产生的诸多技术效果详见下文阐述。为实现上述目的，本技术提供了以下技术方案：本技术提供了一种基于钢丝网片现浇混凝土的一体保温模块，包括墙体、保温板、保护层和连接组件；所述保温板设置在所述墙体与保护层之间，并通过所述连接组件连接；所述保护层设置有钢丝网片，所述连接组件能够通过旋转将所述钢丝网片旋入其内部，对所述钢丝网片进行固定；所述墙体、保护层混凝土浇筑后与所述保温板形成一体保温模块。可选地，所述连接组件包括连接件、第一限位件和第二限位件；所述连接件与所述第一限位件、第二限位件可拆卸连接；所述连接件能够穿过所述保温板，所述第一限位件、第二限位件在所述连接件的两侧将所述保温板进行固定；所述第一限位件能够在所述保温板的表面旋转。可选地，所述第一限位件包括圆盘和圆环体，所述圆盘、圆环体为一体结构；所述圆盘的横截面积大于所述圆环体的横截面积。可选地，所述圆盘上设置有限位柱和连接孔；所述限位柱与所述圆盘为一体结构且位于所述圆盘的周向方向，所述限位柱位于所述圆环体的外侧；所述限位柱包括均匀设置的四个；所述限位柱能够限定所述钢丝网与所述保温板之间的距离；所述连接孔位于圆盘的中心。可选地，所述圆环体上设置有开口槽和卡位槽，所述开口槽与所述卡位槽相互连通；所述钢丝网能够通过所述开口槽进入所述卡位槽。可选地，所述开口槽、卡位槽的数量均为四个且在所述圆环体上均匀分布，并与所述限位柱的位置相对；一对相对设置的所述开口槽、卡位槽能够对所述钢丝网的两根相互垂直的钢丝进行限位。可选地，所述连接件包括连接杆、套管和抵接盘；所述连接杆、套管和抵接盘为一体结构。可选地，所述第二限位件为圆盘结构并设置有内螺纹，所述套管上设置有相匹配的外螺纹，所述第二限位件与所述连接件螺纹连接。可选地，所述连接杆设置在所述套管的内部，所述套管与所述连接杆一体注塑成型；所述连接杆为钢筋，且所述连接杆的长度大于所述套管的长度。可选地，所述一体保温模块还包括角钢和角钢隔热垫；所述角钢隔热垫包裹所述角钢；所述角钢在所述保护层的下方并能承载所述保护层；所述角钢还与所述钢丝网片连接，并能够对所述钢丝网片进行限位。上述任一技术方案至少可以产生如下技术效果：本技术通过连接组件实现对保温板的固定，连接组件仅仅通过旋转就能够实现对钢丝网片的限位固定，不再需要额外的其他连接件，施工操作较为方便，提高了施工效率，也降低了劳动强度。墙体、保护层混凝土浇筑后与保温板形成一体保温模块确保了保温板与保护层、墙体之间的充分融合接触，保温板完全融进了建筑的墙体结构中，保温板的固定效果好，提高了保温板的使用寿命，能够做到与建筑物同寿命。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术的示意图；图2是连接件的立体图；图3是第一限位件的立体图；图4是第一限位件的主视图；图5是第一限位件的侧视图；图6是第二限位件的立体图；图7是角钢隔热垫的立体图。图中1、连接件；11、连接杆；12、套管；13、抵接盘；131、第一紧固条；14、外螺纹；2、第一限位件；21、圆盘；211、限位柱；212、连接孔；22、圆环体；221、开口槽；222、卡位槽；223、第二紧固条；3、第二限位件；31、内螺纹；4、钢丝网片；5、墙体；6、保温板；7、保护层；8、角钢；9、角钢隔热垫。具体实施方式为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本技术的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本技术所保护的范围。本技术提供了一种基于钢丝网片现浇混凝土的一体保温模块，如图1所示，包括墙体5、保温板6、保护层7和连接组件(连接组件包括连接件1、第一限位件2和第二限位件3)。保温板6设置在墙体5与保护层7之间，并通过连接组件连接。保护层7设置有钢丝网片4(包括横向钢丝和纵向钢丝构成的网状结构)，钢丝网片4用于加强保护层7的结构强度，也便于实现现浇混凝土的浇筑。连接组件能够通过旋转将钢丝网片4旋入其内部，对钢丝网片4进行固定。墙体5、保护层7混凝土浇筑后与保温板6形成一体保温模块，一体结构能够提高结构强度。本技术通过连接组件实现对保温板6的固定，连接组件仅仅通过旋转就能够实现对钢丝网片4的限位固定，不再需要额外的其他连接件，施工操作较为方便，提高了施工效率，也降低了劳动强度。墙体5、保护层7混凝土浇筑后与保温板6形成一体保温模块实现了保温板6与保护层7、墙体5之间的充分融合接触，保温板6完全融进了建筑的墙体结构中，保温板6的固定效果好，提高了保温板6的使用寿命，能够做到与建筑物同寿命。作为可选地实施方式，如图2-6所示，包括连接件1、第一限位件2和第二限位件3，连接件1与第一限位件2、第二限位件3可拆卸连接，可拆卸连接便于安装，降低了施工难度。在保温板6的相应位置(钢丝网片4的横向钢丝和竖向钢丝交叉点所对应的保温板位置)开设一个供连接件1的连接杆11穿过的通孔后，连接件1能够穿过保温板6。第一限位件2、第二限位件3在连接件1的两侧将保温板6进行固定，保温板6位于第一限位件2、第二限位件3之间，两个限位件相互配合作用就能够实现对保温板6的固定。第一限位件2的一侧预先设置有钢丝网片4，第一限位件2设置有槽结构，第二限位件3在连接件1在保温板的一侧固定后，第一限位件2在保温板的表面固定后还能够进行旋转，第一限位件2能够在保本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种基于钢丝网片现浇混凝土的一体保温模块，其特征在于，包括墙体、保温板、保护层和连接组件；所述保温板设置在所述墙体与保护层之间，并通过所述连接组件连接；所述保护层设置有钢丝网片，所述连接组件能够通过旋转将所述钢丝网片旋入其内部，对所述钢丝网片进行固定；所述墙体、保护层混凝土浇筑后与所述保温板形成一体保温模块。/n

【技术特征摘要】
1.一种基于钢丝网片现浇混凝土的一体保温模块，其特征在于，包括墙体、保温板、保护层和连接组件；所述保温板设置在所述墙体与保护层之间，并通过所述连接组件连接；所述保护层设置有钢丝网片，所述连接组件能够通过旋转将所述钢丝网片旋入其内部，对所述钢丝网片进行固定；所述墙体、保护层混凝土浇筑后与所述保温板形成一体保温模块。


2.根据权利要求1所述的一种基于钢丝网片现浇混凝土的一体保温模块，其特征在于，所述连接组件包括连接件、第一限位件和第二限位件；所述连接件与所述第一限位件、第二限位件可拆卸连接；所述连接件能够穿过所述保温板，所述第一限位件、第二限位件在所述连接件的两侧将所述保温板进行固定；所述第一限位件能够在所述保温板的表面旋转。


3.根据权利要求2所述的一种基于钢丝网片现浇混凝土的一体保温模块，其特征在于，所述第一限位件包括圆盘和圆环体，所述圆盘、圆环体为一体结构；所述圆盘的横截面积大于所述圆环体的横截面积。


4.根据权利要求3所述的一种基于钢丝网片现浇混凝土的一体保温模块，其特征在于，所述圆盘上设置有限位柱和连接孔；所述限位柱与所述圆盘为一体结构且位于所述圆盘的周向方向，所述限位柱位于所述圆环体的外侧；所述限位柱包括均匀设置的四个；所述限位柱能够限定所述钢丝网与所述保温板之间的距离所述连接孔位于圆盘的中心。


5.根据权利要求3所述的一种基于钢丝网片现浇混凝土的一...

【专利技术属性】
技术研发人员：李卫国，
申请(专利权)人：李卫国，
类型：新型
国别省市：山东;37