一种桩基护筒结构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种桩基护筒结构，其包括第一筒体、与第一筒体的顶端连接的第二筒体和与第二筒体顶端固定连接的第三筒体，还包括周向设在第一筒体底端的端面上的锥体、多个沿第二筒体的轴线方向对称设在第二筒体外侧面上的环柱体和设在第三筒体外侧面上的防沉板；所述第一筒体和第二筒体的顶端的端面上均周向设有卡槽；所述第二筒体和第三筒体上的底端的端面上均周向设有与卡槽相配的卡条；所述第一筒体和第二筒体的外表面靠近顶端的位置周向设有多个悬吊孔；所述悬吊孔中螺纹连接有防漏塞；所述锥体的尖端朝下。本实用新型专利技术属于桩基护筒的技术领域，其具有埋设桩基护筒效率高的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种桩基护筒结构
本技术涉及桩基护筒的
，尤其是涉及一种桩基护筒结构。
技术介绍
目前，在钻孔灌注桩中，经常用到桩基护筒来定位需要钻的桩位，同时桩基护筒还能起到保护孔口、保持泥浆水位防坍孔和防止钻孔过程中沉渣回流等作用。现有的桩基护筒采用的是一体化桩基护筒结构，由钢板卷成的筒体和设在筒体上的起吊孔组成，使用时，先在定位好的标记点的地面上挖出一个直径大于筒体的孔，然后将筒体放入孔中再浇筑水泥即可。埋入护筒时，应注意及时调整护筒高出地面的高度，且筒位距孔心偏差不得大于50mm。当桩基孔深度超过3米时，埋入预制的长度大于3米的钢护筒时，埋护筒时因筒体过长不好操作，因此会采用多节钢护筒现场一边埋入护筒一边焊接的方式进行，焊接过程中，两个护筒之间的连接处容易发生滑动，且对齐操作不方便，造成焊接所用的时间长，造成埋设桩基护筒效率低的问题。此外，现有的钢护筒在埋设过程中，容易发生偏移，造成筒位距孔心偏差大时还需重新调整钢护筒的位置，进一步造成埋设桩基护筒效率低的问题。因此，亟需一种桩基护筒结构，以解决现有技术中遇到的问题。<br>技术内本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种桩基护筒结构，包括第一筒体（11）、至少一个与第一筒体（11）的顶端连接的第二筒体（12）和与第二筒体（12）顶端固定连接的第三筒体（13），其特征在于：还包括周向设在第一筒体（11）底端的端面上的锥体（21）、多个沿第二筒体（12）的轴线方向设在第二筒体（12）外侧面上的环柱体（31）和设在第三筒体（13）外侧面上的防沉板（41）；/n所述第一筒体（11）和第二筒体（12）的顶端的端面上均周向设有卡槽（51）；/n所述第二筒体（12）和第三筒体（13）上的底端的端面上均周向设有与卡槽（51）相配的卡条（61）；/n所述第一筒体（11）和第二筒体（12）的外表面靠近顶端的位置周向设有多...

【技术特征摘要】
1.一种桩基护筒结构，包括第一筒体（11）、至少一个与第一筒体（11）的顶端连接的第二筒体（12）和与第二筒体（12）顶端固定连接的第三筒体（13），其特征在于：还包括周向设在第一筒体（11）底端的端面上的锥体（21）、多个沿第二筒体（12）的轴线方向设在第二筒体（12）外侧面上的环柱体（31）和设在第三筒体（13）外侧面上的防沉板（41）；
所述第一筒体（11）和第二筒体（12）的顶端的端面上均周向设有卡槽（51）；
所述第二筒体（12）和第三筒体（13）上的底端的端面上均周向设有与卡槽（51）相配的卡条（61）；
所述第一筒体（11）和第二筒体（12）的外表面靠近顶端的位置周向设有多个悬吊孔（14）；
所述悬吊孔（14）中螺纹连接有防漏塞（15）；
所述锥体（21）的尖端朝下。


2.根据权利要求1所述的一种桩基护筒结构，其特征在于：所述第一筒体（11）、第二筒体（12）和第三筒体（13）的内侧面上均设有防粘连涂层...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑龙龙，毛彦锋，路春，李燕，贾素娟，陈玉成，范红飞，董雷，
申请(专利权)人：河北益坤岩土工程新技术有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13