【技术实现步骤摘要】
造纸废塑料清洗脱浆设备
本技术属于造纸
，尤其涉及一种造纸废塑料清洗脱浆设备。
技术介绍
目前造纸行业所利用的废弃物原料中成分较复杂，例如部分造纸企业使用高强度的美废，废弃物原料中除了废纸和废塑料外有较多金属片、大块金属、木头、破布等杂质。现有技术中，废弃物原料处置主要通过采用清洗水槽直接漂洗，通过拨料板或水针的方式对漂洗槽内废塑料进行打散，通过各成分在水中不同的比重进行分离，对洗涤液过滤后浓缩以得到制备纸制品的纸浆原液，但这种生产工艺导致纸纤维流失率较大，回收率较低，同时制定的纸制品中混有较多杂质，纸制品的品质还有待提升。例如，中国专利技术专利申请公开了一种利用废纸造纸的方法[申请号：201610532402.5]，该专利技术专利申请包括碎解、脱墨、除杂、脱色、二次除杂、成型、烘干过程，其特征在于，包括以下步骤：碎解：将废纸放入在60℃恒温水浴槽中加热，调节浓度为4％-6％，加入搅拌机中进行废纸的碎解，碎解时间为40min；脱墨：采用浮选洗涤法进行脱墨处理，使油墨颗粒与纸纤维分离，其中，脱墨剂是比例为3：2:...
【技术保护点】
1.一种造纸废塑料清洗脱浆设备，包括清洗水槽(6)，其特征在于：所述清洗水槽(6)一端连通有分选系统(100)，另一端连通有摩擦机(7)，所述摩擦机(7)上设有用于排出固态产品的固体出料口(71)和用于排出液态产品的液体出料口(72)，所述固体出料口(71)连通有塑料产品储槽(8)，所述液体出料口(72)通过浓缩组件(9)与纸浆产品储槽(10)相连通。/n
【技术特征摘要】
1.一种造纸废塑料清洗脱浆设备，包括清洗水槽(6)，其特征在于：所述清洗水槽(6)一端连通有分选系统(100)，另一端连通有摩擦机(7)，所述摩擦机(7)上设有用于排出固态产品的固体出料口(71)和用于排出液态产品的液体出料口(72)，所述固体出料口(71)连通有塑料产品储槽(8)，所述液体出料口(72)通过浓缩组件(9)与纸浆产品储槽(10)相连通。
2.如权利要求1所述的造纸废塑料清洗脱浆设备，其特征在于：所述摩擦机(7)包括内部具有摩擦空腔(77)的摩擦机外壳体(73)，表面套设有刀盘(75)的转轴(74)转动连接在摩擦机外壳体(73)上，且转轴(74)一端延伸至摩擦空腔(77)内，所述刀盘(75)与转轴(74)固定连接，摩擦空腔(77)内还设有表面具有筛分孔的筛板(76)，所述液体出料口(72)通过筛板(76)与摩擦空腔(77)相连通，所述固体出料口(71)与摩擦空腔(77)的一端相连通。
3.如权利要求2所述的造纸废塑料清洗脱浆设备，其特征在于：所述筛板(76)呈圆筒形且与转轴(74)固定连接，所述筛板(76)的外表面与摩擦机外壳体(73)的内表面之间具有间隙(78)，所述间隙(78)与液体出料口(72)相连通。
4.如权利要求1所述的造纸废塑料清洗脱浆设备，其特征在于：所述浓缩组件(9)包括位于液体出料口(72)下方且倾斜设置的过滤层(91)，所述过滤层(91)正下方设有集水槽(92)，所述纸浆产品储槽(10)与过滤层(91)的一端相连通，且过滤层(91)靠近纸浆产品储槽(10)的一端在竖直方向上的高度低于过滤层(91)远离纸浆产品储槽(10)的一端在竖直方向上的高度。
5.如权利要求1所述的造纸废塑料清洗脱浆设备，其特征在于：所述分选系统(100)包括与用于清洗废塑料的清洗水槽(6)相连通的输送系统(1)，所述输送系统(1)包括相互连通的混合料输送带(11)、大颗粒输送带(12)和小颗粒输送带(13)，所述混合料输送带(11)沿输送方向依次设有用于将废弃物打散的打散机构(3)和用于将打散后的废弃物按粒径大小筛分的转鼓筛(2)，所述转鼓筛(2)与大颗粒输送带(12)和小颗粒输送带(13)均相连通，所述大颗粒输送带(12)沿输送方向还依次设有用于除去大颗粒塑料中磁性金属的磁性分离机构(4)和用于除去大颗粒塑料中非磁性杂质的人工...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨家万，俞伟锋，刘涛，雷洋，蔡赋涵，
申请(专利权)人：浙江山鹰纸业有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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