一种网布自动连续滚切装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种网布自动连续滚切装置，其设有底座，底座另一侧设有右支架和左支架，右支架和左支架上部设有滚切辊，滚切辊靠近减速机一侧固定设有被动齿轮，被动齿轮与主动齿轮啮合连接，被动齿轮可带动滚切辊旋转；右支架和左支架靠近滚切辊一侧设有网布出口；滚切辊包括辊体，辊体一端设有内轴，辊体外圆周的纵向方向设有安装槽，安装槽内部设有滚切刀片，安装槽内部靠近滚切刀片设有刀片固定片，刀片固定片将位于安装槽内部的滚切刀片顶紧。其解决了现有网布在大批量生产时无法保证产品加工出来的一致性误差，加工网布出现切边不直，容易出现楞凸缺陷的技术问题。本实用新型专利技术可广泛应用于网布和胶带等产品的加工中。

【技术实现步骤摘要】
一种网布自动连续滚切装置
本技术涉及一种网布自动加工工艺，特别是涉及一种网布自动连续滚切装置。
技术介绍
我们知道，现代电子产品对于网布的需求越来越多，对于网布的质量要求也越来越高，尤其是对于网布尺寸的精度要求高，同时工厂对于网布的自动化加工的需求也在提高，需要实现自动化生产降低生产成本，提高生产效率。传统模具加工的尺寸精度误差能达到0.03mm，大批量生产时无法保证所有产品加工的一致性精度要求，由于模具的磨损也导致加工精度发生变化，加工网布出现切边不直，容易出现楞凸缺陷，产品的直线度和平行度差，加工效率低。同时，现有产品对于不带胶网布的需求量也越来越多，传统模具大多适合单面带胶网布的加工，无法适用不带胶网布加工，对于一种既可以加工单面带胶网布又可以适应不带胶网布的加工设备提出了新的要求。
技术实现思路
本技术针对以上网布在大批量生产时无法保证所有的产品加工出来的一致性误差，由于模具的磨损也导致加工精度发生变化，加工网布出现切边不直，容易出现楞凸缺陷，产品的直线度和平行度差，加工效率低的技术问题，提供一种网布在大批量生产本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种网布自动连续滚切装置，设有底座，其特征是：所述底座一侧设有减速机，所述减速机的输入端设有电机，所述电机与减速机旋转连接，所述底座另一侧设有右支架和左支架，所述右支架和左支架下部设有动力辊，所述动力辊两端分别设于右支架和左支架上，所述动力辊两端分别与右支架和左支架旋转连接，所述动力辊靠近减速机一侧固定设有主动齿轮，所述主动齿轮与减速机的输出端旋转连接；所述右支架和左支架上部设有滚切辊，所述滚切辊两端分别设于右支架和左支架上，所述滚切辊两端分别与右支架和左支架旋转连接，所述滚切辊靠近减速机一侧固定设有被动齿轮，所述被动齿轮与主动齿轮啮合连接，所述被动齿轮可带动滚切辊旋转；所述右支架和左支架...

【技术特征摘要】
1.一种网布自动连续滚切装置，设有底座，其特征是：所述底座一侧设有减速机，所述减速机的输入端设有电机，所述电机与减速机旋转连接，所述底座另一侧设有右支架和左支架，所述右支架和左支架下部设有动力辊，所述动力辊两端分别设于右支架和左支架上，所述动力辊两端分别与右支架和左支架旋转连接，所述动力辊靠近减速机一侧固定设有主动齿轮，所述主动齿轮与减速机的输出端旋转连接；所述右支架和左支架上部设有滚切辊，所述滚切辊两端分别设于右支架和左支架上，所述滚切辊两端分别与右支架和左支架旋转连接，所述滚切辊靠近减速机一侧固定设有被动齿轮，所述被动齿轮与主动齿轮啮合连接，所述被动齿轮可带动滚切辊旋转；所述右支架和左支架靠近滚切...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘佩，白钧木，王颖楠，
申请(专利权)人：威海锦富信诺新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37