一种厚织物缝合设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种厚织物缝合设备，缝合部件的机针组件设置于滑动组件上；穿刺部件，包括刺针组件、刺针气缸、气缸支架和滑动组块，所述刺针组件通过所述刺针气缸与所述气缸支架连接，所述滑动组块对称设置于所述气缸支架两侧；本实用新型专利技术的有益效果：本实用新型专利技术设置了穿刺部件，方便为厚织物打孔，与缝合部件配合使用时可在厚织物打孔之后直接缝合，省去提前打孔再上流水线工作的流程，从而提高工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种厚织物缝合设备
本技术涉及缝合
，尤其涉及一种厚织物缝合设备。
技术介绍
传统手工缝制不同密度的织物，对操作者熟练程度要求高，工作强度大，且对于厚的织物，需先预刺打孔，不能直接缝合，如直接缝制一是不能直接刺穿，二是纱线易断，三是容易刺穿手掌造成意外损伤；长时间缝制织物使人疲劳，又因人与人的不同造成缝制的织物一致性差导致不良品增多，从而使产品的质量达不到客户的需求，大批量重复性高的织物缝制机器逐渐代替人类。现有缝制设备仍有设计上的不足，在缝制厚的织物时经常因为机针刺不穿厚织物而弯曲、折断，纱线断在厚织物里，从而造成生产流水线工作停滞；为了避免机针损坏及纱线断线，在对厚织物进行缝制时还需另外打孔，虽能避免上述问题，但也降低了工作效率，影响企业效益。为了解决上述技术问题出现了专门的厚织物缝合设备，其可以在给厚织物打孔之后直接缝合，省去提前打孔再上流水线工作的流程，从而提高工作效率。
技术实现思路
本部分的目的在于概述本技术的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例；在本部分以及本申请的说明书摘要和技术名称中本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种厚织物缝合设备，其特征在于：包括，/n缝合部件(100)，包括机针组件(101)以及设置于所述机针组件(101)上的滑动组件(102)；/n穿刺部件(200)，包括刺针组件(201)、刺针气缸(202)、气缸支架(203)和滑动组块(204)，所述刺针组件(201)通过所述刺针气缸(202)与所述气缸支架(203)连接，所述滑动组块(204)对称设置于所述气缸支架(203)两侧。/n

【技术特征摘要】
1.一种厚织物缝合设备，其特征在于：包括，
缝合部件(100)，包括机针组件(101)以及设置于所述机针组件(101)上的滑动组件(102)；
穿刺部件(200)，包括刺针组件(201)、刺针气缸(202)、气缸支架(203)和滑动组块(204)，所述刺针组件(201)通过所述刺针气缸(202)与所述气缸支架(203)连接，所述滑动组块(204)对称设置于所述气缸支架(203)两侧。


2.如权利要求1所述的厚织物缝合设备，其特征在于：所述刺针组件(201)包括刺针(201a)、刺针安装块(201b)和安装块推杆(201c)，所述刺针(201a)通过所述刺针安装块(201b)与所述安装块推杆(201c)的一端连接；
其中，所述安装块推杆(201c)的另一端与所述刺针气缸(202)连接。


3.如权利要求1或2所述的厚织物缝合设备，其特征在于：所述机针组件(101)的机针(101a)设置于机针调节件(101b)内，所述机针调节件(101b)与调节固定块(101c)的一端连接；
其中，所述固定块(101c)的另一端与所述滑动组件(102)的滑动板(102a)连接。


4.如权利要求3所述的厚织物缝合设备，其特征在于：所述滑动组件(102)还包括滑块(102b)和滑块导轨(102c)，所述滑块(102b)设置于所述滑块导轨(102c)上。


5.如权利要求4所述的厚织物缝合设备，其特征在于：所述缝合部件(100)还包括推块(103)、推块连杆(104)和机针气缸(105)，所述推块连杆(104)的一端与所述推块(103)连...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋云，陈美琴，
申请(专利权)人：西安工程大学，苏州勤耘纤维集合体科技有限公司，
类型：新型
国别省市：陕西;61