平整型喷漆工艺输送线制造技术

本实用新型专利技术属于输送线技术领域，尤其是涉及一种平整型喷漆工艺输送线，包括厂房，厂房内设有前处理系统、涂装系统和AJV小车输送系统。前处理系统包括空中悬挂式循环线和滑橇式输送线。线体上依次设有上件区、脱脂区、水洗一区、表调区、磷化区、水洗二区、纯水一区、阴极电泳区、UF一区、纯水二区，还包括有热水锅炉、纯水装置和超滤装置。滑橇式输送线与纯水二区连接，滑橇式输送线上依次设有下件区、电泳烘干炉和电泳强冷室。涂装系统包括喷胶发泡区、密封胶区、密封胶烘干区、密封胶强冷区和喷烘一体室，其底部设有滚床式输送线，厂房内设于多条物流通道。本实用新型专利技术在恶劣条件下能自动化运行，降低工人劳动强度，提高工作效率。

【技术实现步骤摘要】
平整型喷漆工艺输送线
本技术属于输送线
，尤其是涉及一种平整型喷漆工艺输送线。
技术介绍
汽车行业是中国经济发展中的支柱产业之一，汽车的需求量呈现稳步增长的势头，汽车制造业的发展加快。新材料、新工艺、新技术在汽车上得到广泛应用，对汽车性能及外观的要求越来越高。涂装是汽车耐腐蚀和装饰的最经济而有效的方法，而涂装前的表面处理（又称前处理）的好坏又是直接影响涂层使用寿命和装饰效果的重要环节。在汽车行业，现在喷漆线大部分采用手工推送或垂直地面链的型式，在线与线对接处，喷漆小车要人工干预才可以转线。喷漆车间本来就环境恶劣，人工干预，增加了工人的劳动强度，降低了工作效率。
技术实现思路
本技术的目的是要解决现有技术的不足之处，而提供一种保证了在恶劣条件下能自动化正常运行，降低工人劳动强度，同时提高工作效率的平整型喷漆工艺输送线。本技术的目的是通过下列技术方案解决的：一种平整型喷漆工艺输送线，其特征在于：包括前处理系统、涂装系统和用于移送产品的AJV小车输送系统；还包括有一用于设置所述前处理系统、涂装系统和AJV小车输送系统的矩形厂房，所述厂房左侧面前部设有AJV小车进口，厂房左侧面后部设有空橇进口，厂房后侧面右侧开设有AJV小车出口；所述前处理系统包括有空中悬挂式循环线和滑橇式输送线；所述空中悬挂式循环线纵向设置在厂房左侧，该空中悬挂式循环线沿逆时针输送，所述空中悬挂式循环线右侧线体上从前至后依次设有上件区、脱脂区、水洗一区、表调区、磷化区、水洗二区、纯水一区、阴极电泳区、UF一区、纯水二区，所述空中悬挂式循环线右侧设有热水锅炉、纯水装置和超滤装置；所述滑橇式输送线横向设置厂房后侧，其左端与纯水二区连接，滑橇式输送线上从左至右依次设有下件区、电泳烘干炉和电泳强冷室；所述涂装系统包括有喷胶发泡区、密封胶区、密封胶烘干区、密封胶强冷区和喷烘一体室；所述喷胶发泡区、密封胶区、密封胶烘干区、密封胶强冷区和喷烘一体室设置在厂房中部，厂房前侧横向设置有一物流通道，厂房右侧纵向设有物流通道，涂装系统和滑橇式输送线之间设有一横向设置的物流通道，喷胶发泡区、密封胶区、密封胶烘干区、密封胶强冷区和喷烘一体室均和物流通道连接，两条横向设置的物流通道均与纵向设置的物流通道连接；喷胶发泡区、密封胶区、密封胶烘干区、密封胶强冷区和喷烘一体室底部均设有滚床式输送线。基于上述结构，本技术所述车架在空中悬挂式循环线上进行连续喷淋，完成上件——脱脂——水洗1——表调——磷化——水洗2——纯水1——阴极电泳——UF1——纯水2，在与滑橇式输送线连接处下件至滑橇式输送线上，车架在滑橇式输送线上经过电泳烘干炉和电泳强冷室并完成相应工序，而空中悬挂式循环线在下件后将空载回至上件区，在滑橇式输送线完成工序后的车架将通过AJV小车输送系统自动移载至涂装系统，完成喷胶发泡——密封胶——密封胶烘干——密封胶强冷——喷漆烘干一体工序，在厂房内所有工序完成后，通过AJV小车输送系统将车架送出厂房去总装。在对人体有害的工作环境中，通过AJV小车输送系统替代人工移栽，降低工人劳动强度和安全隐患，有效提高工作效率。进一步的，本技术所述喷胶发泡区、密封胶区、密封胶烘干区、密封胶强冷区和喷烘一体室均纵向设置，密封胶区设置在喷胶发泡区前侧，密封胶烘干区和密封胶强冷区平行设置在密封胶区和喷胶发泡区右侧，所述密封胶烘干区处于密封胶强冷区前侧，所述喷烘一体室平行设置在密封胶烘干区和密封胶强冷区右侧；所述密封胶区前侧、密封胶烘干区前侧、喷烘一体室前侧均与设置在厂房前侧的物流通道连接，喷胶发泡区后侧、密封胶强冷区后侧、喷烘一体室后侧均与设置在涂装系统和滑橇式输送线之间的横向设置的物流通道连接。进一步的，本技术所述厂房前、后两侧面各开设有一条横向设置的雨水沟。优选的，本技术所述空中悬挂式循环线包括设置在厂房顶部的循环轨道，循环轨道上设有多个可由驱动机构驱动沿循环轨道移动的悬挂架，所述悬挂架包括有可上下升降的升降架，升降架底部设有可用于夹装产品的夹具。优选的，本技术设有所述滚床式输送线的厂房地面上挖设有地坑，所述滚床式输送线嵌设在地坑内，滚床式输送线输送表面与厂房地面平齐。优选的，本技术所述滚床式输送线的驱动电机设置在远离滚床式输送线线体处，滚床式输送线和电机通过联轴器联接。优选的，本技术所述滚床式输送线线体表面铺设有将线体密封的不锈钢隔板。优选的，本技术所述不锈钢隔板的厚度为3mm。和现有技术相比本技术具有以下特点和有益效果：1、通过AJV小车输送系统替代人工移栽，全线自动运行，降低工人劳动强度，提高工作效率。2、为了解决恶劣环境对生产线造成的影响，涂装系统采用滚床式输送线，按结构的高度挖下地坑，让线体的高度与地面平齐，并在线体表面通过不锈钢隔板进行全封闭。3、将电机布置在离线体比较远的地方进行隔离，动力轴与电机之间利用万向联轴器连接，保证线体的正常、稳定运行。单工位配一台电机驱动，保证强劲动力，利用感应元件使工件定位停准，方便员工操作，降低劳动强度，提高工作效率。附图说明图1为本技术俯视结构示意图。图2为本技术空中悬挂式循环线主视结构示意图。图3为本技术喷胶发泡室主视结构示意图。图4为本技术密封胶烘干室主视结构示意图。图5为本技术喷烘一体室主视结构示意图。具体实施方式下面将结合附图对本技术做进一步详细说明。如图1所示，一种平整型喷漆工艺输送线，包括前处理系统、涂装系统和用于移送产品的AJV小车输送系统37。还包括有一用于设置所述前处理系统、涂装系统和AJV小车输送系统37的矩形厂房1，所述厂房1左侧面前部设有AJV小车进口2，厂房1左侧面后部设有空橇进口3，厂房1后侧面右侧开设有AJV小车出口4。所述前处理系统包括有空中悬挂式循环线5和滑橇式输送线6。所述空中悬挂式循环线5纵向设置在厂房1左侧，该空中悬挂式循环线5沿逆时针输送，所述空中悬挂式循环线5右侧线体上从前至后依次设有上件区29、脱脂区7、水洗一区8、表调区9、磷化区10、水洗二区11、纯水一区12、阴极电泳区13、UF一区14、纯水二区15，所述空中悬挂式循环线5右侧设有热水锅炉16、纯水装置17和超滤装置18。所述滑橇式输送线6横向设置厂房1后侧，其左端与纯水二区15连接，滑橇式输送线6上从左至右依次设有下件区19、电泳烘干炉20和电泳强冷室21。所述涂装系统包括有喷胶发泡区22、密封胶区23、密封胶烘干区24、密封胶强冷区25和喷烘一体室26；所述喷胶发泡区22、密封胶区23、密封胶烘干区24、密封胶强冷区25和喷烘一体室26设置在厂房1中部，厂房1前侧横向设置有一物流通道27，厂房1右侧纵向设有物流通道27，涂装系统和滑橇式输送线6之间设有一横向设置的物流通道27，喷胶发泡区22、密封胶区23、密封胶烘干区24、密封胶强冷区25和喷烘一本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种平整型喷漆工艺输送线，其特征在于：包括前处理系统、涂装系统和用于移送产品的AJV小车输送系统；还包括有一用于设置所述前处理系统、涂装系统和AJV小车输送系统的矩形厂房，所述厂房左侧面前部设有AJV小车进口，厂房左侧面后部设有空橇进口，厂房后侧面右侧开设有AJV小车出口；/n所述前处理系统包括有空中悬挂式循环线和滑橇式输送线；所述空中悬挂式循环线纵向设置在厂房左侧，该空中悬挂式循环线沿逆时针输送，所述空中悬挂式循环线右侧线体上从前至后依次设有上件区、脱脂区、水洗一区、表调区、磷化区、水洗二区、纯水一区、阴极电泳区、UF一区、纯水二区，所述空中悬挂式循环线右侧设有热水锅炉、纯水装置和超滤装置；所述滑橇式输送线横向设置厂房后侧，其左端与纯水二区连接，滑橇式输送线上从左至右依次设有下件区、电泳烘干炉和电泳强冷室；/n所述涂装系统包括有喷胶发泡区、密封胶区、密封胶烘干区、密封胶强冷区和喷烘一体室；所述喷胶发泡区、密封胶区、密封胶烘干区、密封胶强冷区和喷烘一体室设置在厂房中部，厂房前侧横向设置有一物流通道，厂房右侧纵向设有物流通道，涂装系统和滑橇式输送线之间设有一横向设置的物流通道，喷胶发泡区、密封胶区、密封胶烘干区、密封胶强冷区和喷烘一体室均和物流通道连接，两条横向设置的物流通道均与纵向设置的物流通道连接；喷胶发泡区、密封胶区、密封胶烘干区、密封胶强冷区和喷烘一体室底部均设有滚床式输送线。/n...

【技术特征摘要】
1.一种平整型喷漆工艺输送线，其特征在于：包括前处理系统、涂装系统和用于移送产品的AJV小车输送系统；还包括有一用于设置所述前处理系统、涂装系统和AJV小车输送系统的矩形厂房，所述厂房左侧面前部设有AJV小车进口，厂房左侧面后部设有空橇进口，厂房后侧面右侧开设有AJV小车出口；
所述前处理系统包括有空中悬挂式循环线和滑橇式输送线；所述空中悬挂式循环线纵向设置在厂房左侧，该空中悬挂式循环线沿逆时针输送，所述空中悬挂式循环线右侧线体上从前至后依次设有上件区、脱脂区、水洗一区、表调区、磷化区、水洗二区、纯水一区、阴极电泳区、UF一区、纯水二区，所述空中悬挂式循环线右侧设有热水锅炉、纯水装置和超滤装置；所述滑橇式输送线横向设置厂房后侧，其左端与纯水二区连接，滑橇式输送线上从左至右依次设有下件区、电泳烘干炉和电泳强冷室；
所述涂装系统包括有喷胶发泡区、密封胶区、密封胶烘干区、密封胶强冷区和喷烘一体室；所述喷胶发泡区、密封胶区、密封胶烘干区、密封胶强冷区和喷烘一体室设置在厂房中部，厂房前侧横向设置有一物流通道，厂房右侧纵向设有物流通道，涂装系统和滑橇式输送线之间设有一横向设置的物流通道，喷胶发泡区、密封胶区、密封胶烘干区、密封胶强冷区和喷烘一体室均和物流通道连接，两条横向设置的物流通道均与纵向设置的物流通道连接；喷胶发泡区、密封胶区、密封胶烘干区、密封胶强冷区和喷烘一体室底部均设有滚床式输送线。


2.根据权利要求1所述的平整型喷漆工艺输送线，其特征在于：所述喷胶发泡区、密封胶区、密封胶烘干区、密封胶强冷区和喷烘一体室均纵向设置，密封胶区设置...

【专利技术属性】
技术研发人员：王一丰，王应杰，
申请(专利权)人：浙江精典数控设备有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33