【技术实现步骤摘要】
一种取向硅钢罩式炉底区加热系统
本技术涉及一种取向硅钢罩式炉加热装置,尤其涉及一种取向硅钢罩式炉底区加热系统。
技术介绍
取向硅钢生产工艺复杂,其中高温再结晶退火是其中一个核心环节,取向硅钢需在高温罩式炉中完成回复、再结晶,净化钢内杂质及表面硅酸镁玻璃膜的形成,退火温度最高达1200℃左右。而罩式炉底区经常会出现加热能力不足,使上、中、下三层中底层钢带温度过低,达不到工艺要求温度或者达到工艺要求温度时间较长,造成牌号较差和硅钢表面发黑、颜色不均等质量缺陷,造成硅钢成品售价较低。一方面是由于底区电阻带在底板下部,高温高压下散热不良,电流过大电阻带容易断裂,且电阻带安装在炉台上,维修较为不便,因此实际工作中底区电流经常设置比较小,升温较慢;另一方面是现有电阻带在三层硅钢卷的重量压力下容易变形、电阻带相与相之间、电阻带每个波浪之间发生短路、打火,使电阻带熔断,造成底区升温异常。
技术实现思路
本技术的目的是克服现有技术存在的缺陷,提供一种使用寿命长、加热效率高的取向硅钢罩式炉实现本技术目的的技术方案是:一种 ...
【技术保护点】
1.一种取向硅钢罩式炉底区加热系统,包括耐火砖及耐火砖围成的环形凹槽,所述环形凹槽内铺设有电阻带,电阻带通过引出棒与外部电缆相连;其特征在于:所述环形凹槽有多个,所述电阻带立式迂回设置在环形凹槽内。/n
【技术特征摘要】
1.一种取向硅钢罩式炉底区加热系统,包括耐火砖及耐火砖围成的环形凹槽,所述环形凹槽内铺设有电阻带,电阻带通过引出棒与外部电缆相连;其特征在于:所述环形凹槽有多个,所述电阻带立式迂回设置在环形凹槽内。
2.根据权利要求1所述的取向硅钢罩式炉底区加热系统,其特征在于:所述环形凹槽2~3个,每个环形凹槽内单独铺设一条电阻带。
3.根据权利要求1所述的取向硅钢罩式炉底区加热系统,其特征在于:所述环形凹槽2~3个,一条电阻带连续铺设在所有环形凹槽内,相邻两环形凹槽之间电阻带连通。
4.根据权利要求1所述的取向硅钢罩式炉底区加热系统,其特征在于:所述电阻带宽度W为23~27mm,厚度H为2.1~2...
【专利技术属性】
技术研发人员:邵元康,孟凡娜,张爱春,张维林,
申请(专利权)人:新万鑫福建精密薄板有限公司,
类型:新型
国别省市:福建;35
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