粉条调味料发酵设备制造技术

本实用新型专利技术公开了粉条调味料发酵设备，包括高效能粉碎机，包括粉碎设备主体、传送带、磨盘，通过粉碎机对原料进行粉碎后，原料进入杀菌室进行杀菌，杀菌后的原料进入到搅拌室内，由第一电机带动第一搅拌机和第二搅拌机运转搅拌，使得原料与微生物充分接触，从而达到更好的发酵效果。本实用新型专利技术中，发酵装置可以竖直与水平方向同时旋转搅拌，使原料与微生物充分接触，发酵效果更明显，效率更高。

【技术实现步骤摘要】
粉条调味料发酵设备
本技术属于调味料发酵
，具体涉及粉条调味料发酵设备。
技术介绍
调味品主要是指香草和香料。香草是各种植物的叶子。它们可以是新鲜的、风干的或磨碎的，香料是植物的种子、花蕾、果实、花朵、树皮和根。香料的味道比香草浓烈得多，有些情况下，一种植物既能用于生产香草又能用于生产香料，有些调味品由多种香料混合而成(例如红辣椒粉)，或者由多种香草混合而成(例如调味袋)，在饮食、烹饪和食品加工中广泛应用的，用于改善食物的味道并具有去腥、除膻、解腻、增香、增鲜等作用的产品，酿造类调味品是以含有较丰富的蛋白质和淀粉等成分的粮食为主要原料，经过处理后进行发酵，即借有关微生物酶的作用产生一系列生物化学变化，将其转变为各种复杂的有机物，此类调味品主要包括：酱油、食醋、酱、豆豉、豆腐乳等；调味品发酵的过程中，需要使原料与微生物进行充分的搅拌和接触，从而达到发酵的目的，一般的搅拌发酵装置只能实现单一方向的旋转搅拌，且单独的搅拌机器无法使原料与微生物充分接触，发酵效果差。
技术实现思路
本技术目的在于提供一种装置，用于解决现有技术中存在的技术问题，如：只能实现单一方向的旋转搅拌，且单独的搅拌机器无法使原料与微生物充分接触，发酵效果差。为实现上述目的，本技术所采用的技术方案是：粉条调味料发酵设备，包括高效能粉碎机，包括粉碎设备主体、传送带、磨盘；所述设备主体包括第一进料口、第一切割辊、第二切割辊，所述设备主体的顶部设置有所述第一进料口，所述第一进料口的外壁延伸出设备主体的外部，所述进料口的下方滚动设置有所述第一切割辊，所述第一切割辊外壁设置有若干切割刀，所述第一切割辊的左棍和右辊的滚动轴心处于同一水平线，所述第一切割辊的左棍和右辊相向转动；所述第一切割辊的下方固定设置有第一滤网，所述第一滤网的一端设置有卡扣，所述卡扣内嵌于卡槽，所述第一滤网的另一端穿过设备主体的外壁延伸至外部；所述第一滤网的下方滚动设置有第一挡板，所述第一挡板的下方滚动设置有第二切割辊，所述第二切割辊的结构与所述第一切割辊相同，所述第二切割辊的切割刀小于所述第一切割辊的切割刀，所述第二切割辊的下方固定设置有第二滤网，所述第二滤网的孔径小于所述第一滤网的孔径；所述第二滤网的下方设置有第二挡板，两侧所述第二挡板呈斜坡状，所述第二挡板的下方转动设置有所述传送带，所述传送带较低的一端设置有第一出料口，所述第一出料口的底板延伸至所述传送带的下方，所诉第一出料口的末端固定设置有磨盘，所述磨盘的顶部固定设置有第二进料口，所述第二进料口位于所述第一出料口的下方，所述磨盘的下方设置有第二出料口。进一步的，所述第一进料口呈喇叭状。进一步的，所述传送带的下方设置有废料收集器，所述废料收集器可取出至粉碎设备主体的外部。进一步的，所述传送带的底部支撑带有缓冲结构。进一步的，所述第一进料口内部设置有盖板。进一步的，所述第一滤网的孔径大于所述第二滤网。进一步的，所述粉碎设备主体的一侧壁设置有封闭门。进一步的，所述粉碎设备主体的底座下方设置有防滑垫。通过上述方案，通过延伸至设备主体外部的进料口，添加原料时，保证原料的稳定性，使得原料不易散落至外部，所述第一切割辊的左棍和右辊的滚动轴心处于同一水平线，所述第一切割辊的左棍和右辊相向转动，通过切刀之间的啮合达到初步粉碎原料的效果；通过第一滤网,初步的过滤筛选所述第一切割辊切割后的大颗粒残渣，通过卡扣与卡槽的适配连接，对滤网进行限位，使得机器在运转过程中保证所述第一滤网不会脱落；通过第一挡板对所述第一滤网过滤后的原料进行收集，保证原料不会散落至机器的其他部位，通过第二切割辊进一步的对原料进行切割粉碎，所述第二切割辊的切割刀小于所述第一切割辊的切割刀，进一步的加强了粉碎的效果，通过第二滤网进一步的对切割后的原料进行筛分与过滤；通过第二挡板进一步的对过滤筛选后的原料进行收集集中。落入至下层的传送带中，通过传送带将过滤筛分后的原料传送至第一出料口，所诉第一出料口的末端固定设置有磨盘，原料进入磨盘后，磨盘对其进一步的碾压和粉碎，所述磨盘的下方设置有第二出料口，粉碎后通过第二出料口将物料排出；所述第一进料口呈喇叭状，使得在倒入原料时，不易使原料散落至机器外部；所述传送带的下方设置有废料收集器，所述废料收集器可取出至粉碎设备主体的外部通过废料收集器，进一步的对由于传送带的粘连造成散落的原料进行收集和处理；述传送带的底部支撑带有缓冲结构，使得当原料质量较大时，避免有与重力的原因对传送带造成损坏；所述第一进料口内部设置有盖板，通过盖板阻挡外部的漂浮物进入到设备内部，保障了生产加工过程中的卫生条件；所述第一滤网4的孔径大于所述第二滤网6，使得原料可以通过不同的孔径逐步过滤筛选；所述粉碎设备主体的一侧壁设置有封闭门，使得设备主体内部的部件拆卸后，可通过封闭门取出，更换新的部件；粉碎设备主体的底座下方设置有防滑垫，使得机器在加工的过程中，避免由于振动产生的位移，影响生产。优选的，还包括粉条调味料发酵设备，包括粉碎设备主体、搅拌装置；所述搅拌装置包括搅拌发酵室、杀菌室，所述搅拌装置的顶部的外壁设置有第三进料口，所述杀菌室的顶部内壁设置有杀菌装置；所述杀菌室的底部设置有隔离板，两侧所述隔板之间活动设置有控制阀，所述控制阀，所述控制阀联通所述杀菌室与所述搅拌发酵室；所述搅拌发酵室内转动设置有第一搅拌机和第二搅拌机，所述第一搅拌机转动设置有第一搅拌叶、第二搅拌叶、第三搅拌叶，所述第一搅拌叶、第二搅拌叶、第三搅拌叶以第一转动轴为中心呈轴对称分布，两侧所述第一搅拌叶靠近所述第一转动轴的一端设置有竖直方向转动的伞齿轮，所述第一转动轴的外壁设置有水平方向转动的伞齿轮，两侧所述第一搅拌叶通过竖直方向转动的伞齿轮与水平方向转动的伞齿轮啮合连接，所述第二搅拌叶和第三搅拌叶的传动方式与所述第一搅拌叶相同；所述搅拌发酵室的下方设置有传动室，所述传动室内设置有第一电机，所述第一搅拌机的末端与所述第一电机转动连接，所述第一搅拌机通过皮带与所述第二搅拌机的末端转动连接；所述第二搅拌机转动设置有第四搅拌叶、第五搅拌叶、第六搅拌叶、第七搅拌叶，所述第四搅拌叶、第五搅拌叶、第六搅拌叶、第七搅拌叶以第二转动轴为轴心呈轴对称分布，所述第二转动轴内部的传动方式与所述第一传动轴相同，所述搅拌发酵室其中一侧壁的底部设置有第三出料口。进一步的，所述搅拌发酵室与所述传动室之间设置有密封圈。进一步的，所述第一搅拌机与所述第二搅拌机的搅拌叶均可拆卸。进一步的，所述杀菌装置内部设置有紫外线灯。进一步的，所述杀菌室的其中一侧壁设置有通孔，所述通孔与所述磨盘的第二出料口活动连接。进一步的，所述传动室顶部采用防水材料密封。进一步的，所述第三出料口(24)处设置有控制开关。进一步的，所述搅拌发酵室一侧壁设置有观察窗。通过上述本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.粉条调味料发酵设备，其特征在于，包括粉碎设备主体(1)、搅拌装置(10)；/n所述搅拌装置(10)包括搅拌发酵室(101)、杀菌室(102)，所述搅拌装置(10)的顶部的外壁设置有第三进料口(22)，所述杀菌室(102)的顶部内壁设置有杀菌装置(17)；/n所述杀菌室(102)的底部设置有隔离板(13)，两侧所述隔离板(13)之间活动设置有控制阀(18)，所述控制阀(18)联通所述杀菌室(102)与所述搅拌发酵室(101)；/n所述搅拌发酵室(101)内转动设置有第一搅拌机(11)和第二搅拌机(12)，所述第一搅拌机(11)转动设置有第一搅拌叶(111)、第二搅拌叶(112)、第三搅拌叶(113)，所述第一搅拌叶(111)、第二搅拌叶(112)、第三搅拌叶(113)分别以第一转动轴(114)为中心呈轴对称分布，两侧所述第一搅拌叶(111)靠近所述第一转动轴(114)的一端设置有竖直方向转动的伞齿轮，所述第一转动轴(114)的外壁设置有水平方向转动的伞齿轮，两侧所述第一搅拌叶(111)通过竖直方向转动的伞齿轮与水平方向转动的伞齿轮啮合连接，所述第二搅拌叶(112)、第三搅拌叶(113)与所述第一转动轴(114)之间的传动方式与所述第一搅拌叶(111)和所述第一转动轴(114)之间的传动方式相同；/n所述搅拌发酵室(101)的下方设置有传动室(23)，所述传动室(23)内设置有第一电机(15)，所述第一搅拌机(11)的末端与所述第一电机(15)转动连接，所述第一搅拌机(11)通过皮带与所述第二搅拌机(12)的末端转动连接；/n所述第二搅拌机(12)转动设置有第四搅拌叶(121)、第五搅拌叶(122)、第六搅拌叶(123)、第七搅拌叶(124)，所述第四搅拌叶(121)、第五搅拌叶(122)、第六搅拌叶(123)、第七搅拌叶(124)以第二转动轴(125)为轴心呈轴对称分布，所述第二转动轴(125)内部的传动方式与所述第一转动轴(114)相同，所述搅拌发酵室(101)其中一侧壁的底部设置有第三出料口(24)。/n...

【技术特征摘要】
1.粉条调味料发酵设备，其特征在于，包括粉碎设备主体(1)、搅拌装置(10)；
所述搅拌装置(10)包括搅拌发酵室(101)、杀菌室(102)，所述搅拌装置(10)的顶部的外壁设置有第三进料口(22)，所述杀菌室(102)的顶部内壁设置有杀菌装置(17)；
所述杀菌室(102)的底部设置有隔离板(13)，两侧所述隔离板(13)之间活动设置有控制阀(18)，所述控制阀(18)联通所述杀菌室(102)与所述搅拌发酵室(101)；
所述搅拌发酵室(101)内转动设置有第一搅拌机(11)和第二搅拌机(12)，所述第一搅拌机(11)转动设置有第一搅拌叶(111)、第二搅拌叶(112)、第三搅拌叶(113)，所述第一搅拌叶(111)、第二搅拌叶(112)、第三搅拌叶(113)分别以第一转动轴(114)为中心呈轴对称分布，两侧所述第一搅拌叶(111)靠近所述第一转动轴(114)的一端设置有竖直方向转动的伞齿轮，所述第一转动轴(114)的外壁设置有水平方向转动的伞齿轮，两侧所述第一搅拌叶(111)通过竖直方向转动的伞齿轮与水平方向转动的伞齿轮啮合连接，所述第二搅拌叶(112)、第三搅拌叶(113)与所述第一转动轴(114)之间的传动方式与所述第一搅拌叶(111)和所述第一转动轴(114)之间的传动方式相同；
所述搅拌发酵室(101)的下方设置有传动室(23)，所述传动室(23)内设置有第一电机(15)，所述第一搅拌机(11)的末端与所述第一电机(15)转动连接，所述第一搅拌机(11)通过皮带与所述第二搅拌机(12)的末端转...

【专利技术属性】
技术研发人员：张潮军，
申请(专利权)人：四川传世手功粉业有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51