一种甲酸甲酯精制回收装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种甲酸甲酯精制回收装置，粗甲酸甲酯储罐通过管道与粗甲酸甲酯泵、预热器、甲酸甲酯精馏塔和甲醇回收塔依次连通，第一冷凝器、第一回流罐、第二冷凝器和第二回流罐还通过管道与冷冻水冷却器连通，所述冷冻水冷却器出料口通过管道与气液分离器连通，所述气液分离器底部排液口与吸收器液体入料口连通，吸收器排液口通过管道与粗甲酸甲酯储罐连通，所述气液分离器排气口通过管道与火炬燃烧系统连通，所述气液分离器的壳体内部设有中空柱体，中空柱体内侧进料，是通过侧面螺旋进入，以便较好的实现气液分离。本实用新型专利技术直接将不凝气中的有用物质进行回收利用，同时也防止甲酸甲酯分解。

【技术实现步骤摘要】
一种甲酸甲酯精制回收装置
本技术涉及甲酸甲酯的回收及精制工艺领域，具体涉及一种甲酸甲酯精制回收装置。
技术介绍
甲酸甲酯是碳一化学中重要的中间体，不但其本身具有广泛的用途，且其作为原料生产甲酰胺、甲酸等化工产品的市场也较为广阔。将煤制乙二醇工艺中的副产物甲酸甲酯精制成为产品，可提高节能环保水平，提高工艺经济效益可产生可观的经济效益，而且还完善了煤制乙二醇的整体工艺，提高了煤制乙二醇工艺的节能环保水平。CN110551025A采用煤制乙二醇中的原料气一氧化碳作为气提气，经过亚硝酸甲酯气提塔将粗甲酸甲酯中的亚硝酸甲酯气提回收至乙二醇合成系统。但是在该工艺中，甲酸甲酯精馏塔和甲醇回收塔塔顶的的不凝气体中进入液封罐进行吸收后直接作为废液排出，这种方式在操作过程中还是会存在以下问题，1）不凝气体中夹带的甲酸甲酯和甲醇直接进入液封罐作为废液排出，造成资源浪费，2）液封罐中的溶剂不好筛选，若溶剂选为水，直接产生废水，无法回收利用，若溶剂选为醇类，还需要进一步后期处理，工序复杂，3）不凝气直接进入液封罐，气流强烈容易冲击液罐罐壁，造成设备的震动，造成安全隐患，4）不凝气体中的甲酸甲酯容易在管道运输过程中进行分解，造成工艺的不稳定。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本技术提供一种甲酸甲酯精制回收装置，直接将不凝气中的有用物质进行回收利用，同时也防止甲酸甲酯分解。本技术所采用的技术方案是：一种甲酸甲酯精制回收装置，包括粗甲酸甲酯储罐，粗甲酸甲酯储罐通过管道与粗甲酸甲酯泵、预热器、甲酸甲酯精馏塔和甲醇回收塔依次连通，所述甲酸甲酯精馏塔顶部通过管道与第一冷凝器和第一回流罐依次连通，所述甲醇回收塔顶部通过管道与第二冷凝器和第二回流罐依次连通，所述第一冷凝器、第一回流罐、第二冷凝器和第二回流罐还通过管道与冷冻水冷却器连通，所述冷冻水冷却器出料口通过管道与气液分离器连通，所述气液分离器底部排液口与吸收器液体入料口连通，吸收器排液口通过管道与粗甲酸甲酯储罐连通，所述气液分离器排气口通过管道与火炬燃烧系统连通，所述气液分离器的壳体内部设有中空柱体，中空柱体侧部设有进料口穿过壳体并经管道与冷冻水冷却器出料口连通，吸收器壳体设有夹层用于通入冷却介质。优选地，所述吸收器并联设有2个。优选地，所述吸收器内部设有吸附套件，吸附套件包括龙骨网和设于龙骨网内部的吸附剂，龙骨网为内部中空的圆柱形。优选地，所述吸收器位于龙骨网中空内部底部设有排液管道，吸收器位于龙骨网中空外部底部设有进液管道，吸附套件上方设有排气口与火炬燃烧系统连通。更进一步优选地，所述吸附套件底部设有氮气管道，吸附套件上方设有蒸汽管道。优选地，所述第一回流罐底部出料口还通过管道与甲酸甲酯精馏塔连通，所述第二回流罐底部出料口还通过管道与甲醇回收塔连通，所述甲醇回收塔底部出料口还通过管道与进料预热器连通。优选地，所述中空柱体与壳体共轴，所述中空柱体通过若干个连接杆与壳体连接。本技术有益效果：1、甲酸甲酯精馏塔、醇回收塔塔顶的不凝气体进入冷冻水冷却器，不凝气体中夹带的甲酸甲酯和甲醇进行冷却为液体，再进入气液分离器进行气液分离，将少量的甲酸甲酯和甲醇分离出来进入吸附器中进行吸附后再进入粗甲酸甲酯储罐进行回收利用，气液分离器分离出来的不凝气通过管道进入火炬燃烧系统进行燃烧处理。2、气液分离器的壳体内部设有中空柱体，中空柱体侧部设有进料口穿过壳体并经管道与冷冻水冷却器出料口连通，不凝气体由中空柱体内侧进料，是通过侧面螺旋进入，以便较好的实现气液分离，可以在进料口与中空柱体进行碰撞起到一个缓冲的作用，携带甲酸甲酯和甲醇液体的不凝气体进入中空柱体，由于流向和面积的改变可以降低不凝气体对气液分离器的撞击，减少气液分离器的振动，且进入中空柱体后分为向上和向下的两股反向气流，可以进一步降低振动，且甲酸甲酯和甲醇液体在中空柱体表面粘附，顺着中空柱体流下排出，提高分离效率，甲酸甲酯和甲醇液体进入吸收器，其壳体设有夹层用于通入冷却介质，确保甲酸甲酯在吸附的过程中不会被分解，保证产品的稳定性。3、吸收器并联设有2个，可以根据实际情况进行吸附、再生的间歇性使用。龙骨网为内部中空的圆柱形，可以将甲酸甲酯和甲醇溶液进一步吸附分离。吸附套件底部设有氮气管道，吸附套件上方设有蒸汽管道，用于对吸附剂进行再生处理。附图说明图1：本技术结构示意图；图2：气液分离器结构示意图；图3：吸收器结构示意图；图4：吸附套件结构示意图；图中：粗甲酸甲酯储罐1，粗甲酸甲酯泵2，进料预热器3，甲酸甲酯精馏塔4，甲醇回收塔5，第一冷凝器6，第一回流罐7，第二冷凝器8，第二回流罐9，冷冻水冷却器10，气液分离器11，壳体1101，进料口1102，中空柱体1103，连接杆1104，吸收器12，进液管道1201，排气口1202，吸附套件1203，龙骨网12031，吸附剂12032，夹层1204，排液管道1205，蒸汽管道1206，氮气管道1207。具体实施方式如图1所示，一种甲酸甲酯精制回收装置，包括粗甲酸甲酯储罐1，粗甲酸甲酯储罐1通过管道与粗甲酸甲酯泵2、预热器3、甲酸甲酯精馏塔4和甲醇回收塔5依次连通，所述甲酸甲酯精馏塔4顶部通过管道与第一冷凝器6和第一回流罐7依次连通，所述甲醇回收塔5顶部通过管道与第二冷凝器8和第二回流罐9依次连通，所述第一冷凝器6、第一回流罐7、第二冷凝器8和第二回流罐9还通过管道与冷冻水冷却器10连通，所述冷冻水冷却器10出料口通过管道与气液分离器11连通，所述气液分离器11底部排液口与吸收器12液体入料口连通，吸收器12排液口通过管道与粗甲酸甲酯储罐1连通，所述气液分离器11排气口通过管道与火炬燃烧系统连通，所述气液分离器11的壳体1101内部设有中空柱体1103，中空柱体1103侧部设有进料口1102穿过壳体1101并经管道与冷冻水冷却器10出料口连通，吸收器12壳体设有夹层1204用于通入冷却介质。优选地，所述吸收器12并联设有2个。优选地，所述吸收器12内部设有吸附套件1203，吸附套件1203包括龙骨网12031和设于龙骨网12031内部的吸附剂12032，龙骨网12031为内部中空的圆柱形。优选地，所述吸收器12位于龙骨网12031中空内部底部设有排液管道1205，吸收器12位于龙骨网12031中空外部底部设有进液管道1201，吸附套件1203上方设有排气口1202与火炬燃烧系统连通。更进一步优选地，所述吸附套件1203底部设有氮气管道1207，吸附套件1203上方设有蒸汽管道1206。优选地，所述第一回流罐7底部出料口还通过管道与甲酸甲酯精馏塔4连通，所述第二回流罐9底部出料口还通过管道与甲醇回收塔5连通，所述甲醇回收塔5底部出料口还通过管道与进料预热器3连通。优选地，所述中空柱体1103与壳体1101共轴，所述中空柱体1103通过若干个连接杆1104与壳体1101连接。工作原理本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种甲酸甲酯精制回收装置，包括粗甲酸甲酯储罐（1），其特征在于：粗甲酸甲酯储罐（1）通过管道与粗甲酸甲酯泵（2）、预热器（3）、甲酸甲酯精馏塔（4）和甲醇回收塔（5）依次连通，所述甲酸甲酯精馏塔（4）顶部通过管道与第一冷凝器（6）和第一回流罐（7）依次连通，所述甲醇回收塔（5）顶部通过管道与第二冷凝器（8）和第二回流罐（9）依次连通，所述第一冷凝器（6）、第一回流罐（7）、第二冷凝器（8）和第二回流罐（9）还通过管道与冷冻水冷却器（10）连通，所述冷冻水冷却器（10）出料口通过管道与气液分离器（11）连通，所述气液分离器（11）底部排液口与吸收器（12）液体入料口连通，吸收器（12）排液口通过管道与粗甲酸甲酯储罐（1）连通，所述气液分离器（11）排气口通过管道与火炬燃烧系统连通，所述气液分离器（11）的壳体（1101）内部设有中空柱体（1103），中空柱体（1103）侧部设有进料口（1102）穿过壳体（1101）并经管道与冷冻水冷却器（10）出料口连通，吸收器（12）壳体设有夹层（1204）用于通入冷却介质。/n

【技术特征摘要】
1.一种甲酸甲酯精制回收装置，包括粗甲酸甲酯储罐（1），其特征在于：粗甲酸甲酯储罐（1）通过管道与粗甲酸甲酯泵（2）、预热器（3）、甲酸甲酯精馏塔（4）和甲醇回收塔（5）依次连通，所述甲酸甲酯精馏塔（4）顶部通过管道与第一冷凝器（6）和第一回流罐（7）依次连通，所述甲醇回收塔（5）顶部通过管道与第二冷凝器（8）和第二回流罐（9）依次连通，所述第一冷凝器（6）、第一回流罐（7）、第二冷凝器（8）和第二回流罐（9）还通过管道与冷冻水冷却器（10）连通，所述冷冻水冷却器（10）出料口通过管道与气液分离器（11）连通，所述气液分离器（11）底部排液口与吸收器（12）液体入料口连通，吸收器（12）排液口通过管道与粗甲酸甲酯储罐（1）连通，所述气液分离器（11）排气口通过管道与火炬燃烧系统连通，所述气液分离器（11）的壳体（1101）内部设有中空柱体（1103），中空柱体（1103）侧部设有进料口（1102）穿过壳体（1101）并经管道与冷冻水冷却器（10）出料口连通，吸收器（12）壳体设有夹层（1204）用于通入冷却介质。


2.根据权利要求1所述的甲酸甲酯精制回收装置，其特征在于：所述吸收器（12）并联设有2个。


3.根据权利要求1所述的甲酸甲酯精制回收装置，其特征在于：所述吸收器（12）...

【专利技术属性】
技术研发人员：魏天荣，金艳锋，
申请(专利权)人：湖北三宁化工股份有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42