危废液预处理装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种危废液预处理装置，属于危废料处理技术领域，包括废酸罐、废碱罐、控制管、控制塞、驱动机构、U形管、搅拌机构和反应桶。控制管的两端分别连通废酸罐和废碱罐，控制管的中部为水平部。控制塞设于水平部内。驱动机构用于驱动控制塞滑动。U形管的两端分别连通控制塞两侧的控制管。搅拌机构具有搅拌腔，搅拌腔连通U形管的中部。反应桶具有相互独立的第一反应腔和第二反应腔，第一反应腔和第二反应腔用于交替连通搅拌腔。本实用新型专利技术提供的危废液预处理装置，解决了强酸性或者强碱性废液直接进入回转窑内导致回转窑内的耐火砖以及其他设备的使用寿命降低了的问题。

【技术实现步骤摘要】
危废液预处理装置
本技术属于危废料处理
，更具体地说，是涉及一种危废液预处理装置。
技术介绍
采用回转窑来处理危废料的技术是国内处理危危废料的主要技术之一且应用越来越广泛。而液态危废料作为危废料的重要组成部分，种类繁多，市场上的液态危废料，有部分为强酸性或着强碱性液体，虽说流动性满足泵抽取的条件，但短时间通过喷头大量进入窑内，会使窑内处于强酸性或强碱性条件，若长时间处于这种情况，势必会降低回转窑内的耐火砖以及其他设备的使用寿命。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种危废液预处理装置，旨在解决强酸性或者强碱性废液直接进入回转窑内导致回转窑内的耐火砖以及其他设备的使用寿命降低了的问题。为实现上述目的，本技术采用的技术方案是：提供一种危废液预处理装置，包括废酸罐、废碱罐、控制管、控制塞、驱动机构、U形管、搅拌机构和反应桶。废酸罐用于收集酸性溶液。废碱罐用于收集碱性溶液。控制管设于所述废酸罐和废碱罐的下方，所述控制管的两端分别连通所述废酸罐和废碱罐，所述控制管的中部为水平部。控制塞设于所述水平部内，用于沿所述水平部的轴向本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.危废液预处理装置，其特征在于，包括：/n废酸罐，用于收集酸性溶液；/n废碱罐，用于收集碱性溶液；/n控制管，设于所述废酸罐和废碱罐的下方，所述控制管的两端分别连通所述废酸罐和废碱罐，所述控制管的中部为水平部；/n控制塞，设于所述水平部内，用于沿所述水平部的轴向密封滑动；/n驱动机构，用于驱动控制塞滑动；/nU形管，设于所述控制管的下方，所述U形管的两端分别连通所述控制塞两侧的控制管，所述控制塞通过滑动实现控制所述U形管两端口液体流量的比例；/n搅拌机构，设于所述U形管的下方，所述搅拌机构具有搅拌腔，所述搅拌腔连通所述U形管的中部，所述搅拌机构用于搅拌进入所述搅拌腔内的液体；以及/n反应桶，...

【技术特征摘要】
1.危废液预处理装置，其特征在于，包括：
废酸罐，用于收集酸性溶液；
废碱罐，用于收集碱性溶液；
控制管，设于所述废酸罐和废碱罐的下方，所述控制管的两端分别连通所述废酸罐和废碱罐，所述控制管的中部为水平部；
控制塞，设于所述水平部内，用于沿所述水平部的轴向密封滑动；
驱动机构，用于驱动控制塞滑动；
U形管，设于所述控制管的下方，所述U形管的两端分别连通所述控制塞两侧的控制管，所述控制塞通过滑动实现控制所述U形管两端口液体流量的比例；
搅拌机构，设于所述U形管的下方，所述搅拌机构具有搅拌腔，所述搅拌腔连通所述U形管的中部，所述搅拌机构用于搅拌进入所述搅拌腔内的液体；以及
反应桶，设于所述搅拌机构的下方，所述反应桶具有相互独立的第一反应腔和第二反应腔，所述第一反应腔和第二反应腔用于交替连通所述搅拌腔，所述第一反应腔连通所述搅拌腔时，所述第二反应腔的底端用于连通设置在回转窑内的喷头，所述第二反应腔连通所述搅拌腔时，所述第一反应腔的底端用于连通所述喷头。


2.如权利要求1所述的危废液预处理装置，其特征在于，所述控制塞包括中间的支撑部以及分别固定于所述支撑部两端的两个活塞部，所述活塞部通过滑动实现控制所在侧的所述U形管的端口的开闭程度。


3.如权利要求2所述的危废液预处理装置，其特征在于，所述驱动机构包括：
驱动柱，水平设置，所述驱动柱与所述水平部绕水平轴线转动连接，所述驱动柱的中部开设有外螺纹；
驱动板，套设于所述驱动柱的中部且开设有与所述外螺纹螺纹连接的内螺纹，所述驱动板与所述支撑部固定连接，所述水平部开设有用于所述驱动板移动的豁口。


4.如权利要求3所述的危废液预处理装置，其特征在于，所述水平部固设有两个定位板，两个所述定位板分别位于所述驱动柱的一端，所述驱动柱的两端分别滑动穿过同侧的定位板且端部具有径向凸出的第一限位部...

【专利技术属性】
技术研发人员：李艳亮，
申请(专利权)人：黄骅新智环保技术有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13