一种氨氮废水的精馏吸收系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种氨氮废水的精馏吸收系统，包括高效旋转精馏床、预热器、一级冷凝器、二级冷凝器、气液分离器、尾气冷凝器、缓冲罐、尾气吸收罐、进料泵、回流泵、氨氮废水储罐、水储罐和氨水储罐。本实用新型专利技术具有以下优点和效果：用高效旋转精馏床代替传统精馏塔对氨氮废水进行精馏提纯，并对尾气进行冷凝吸收，整套装置结构更加紧凑合理，体积小、高度低、占地面积少，处理后的氨氮废水可以达到国家一级排放标准，能耗低，方便管理和维护。

【技术实现步骤摘要】
一种氨氮废水的精馏吸收系统
本技术涉及一种氨氮废水处理及超重力精馏
，特别涉及一种氨氮废水的精馏吸收系统。
技术介绍
工业生产过程中产生的污染物，如果直接排放不仅破坏了生态环境，而且严重威胁人类的身体健康。氨氮是导致水体富营养化的主要污染物，氨氮废水是工业生产过程中一类常见的工业废水，可以通过物化法和生化法等处理降低其对环境的污染。CN102060406A公开了一种物化法处理氨氮废水，通过填料塔吹脱吸收工艺降低废氨水中氨氮含量。CN203602435U公开了一种氨氮废水处理工艺，通过精馏塔进行脱氨冷凝回收。上述对氨氮废水处理的方法中，仍然都是采用精馏塔对氨氮废水进行精馏吹脱提纯，处理后的废水，氨含量偏高，提纯后的氨水纯度低，在精馏塔设备运行过程中容易造成塔内堵塞等问题，而且塔设备体积庞大，能耗高，不能满足节能减排的要求。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种氨氮废水的精馏吸收系统，解决现有氨氮废水处理过程中，塔设备体积庞大，能耗高和排放不达标的问题。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种氨氮废水的精馏吸收系统，包括氨氮废水储罐，所述氨氮废水储罐的出口连接有进料泵，所述进料泵的出口连接有预热器，所述预热器的出口连接有高效旋转精馏床，所述高效旋转精馏床的气体出口连接有一级冷凝器，所述一级冷凝器的出口连接有二级冷凝器，所述二级冷凝器的出口连接有气液分离器，所述气液分离器的出口连接有回流泵，所述回流泵通过第一管道与高效旋转精馏床的回流口连接，所述第一管道上通过第二管道连接有氨水储罐，所述高效旋转精馏床的液体出口与预热器液体进口连接，所述气液分离器的第一气体出口连接有尾气冷凝器，所述尾气冷凝器的出口连接有尾气吸收罐。进一步设置为：所述进料泵与预热器之间通过第三管道连接，所述第三管道上安装有第三调节阀与第三流量计。进一步设置为：所述第一管道上位于第一管道与第二管道连接处和高效旋转精馏床之间的位置安装有第一调节阀与第一流量计。进一步设置为：所述第二管道上安装有第二调节阀与第二流量计，所述高效旋转精馏床的气体进口通过第四管道连接有低压蒸汽管，所述第四管道上安装有第四调节阀和第四流量计。进一步设置为：所述一级冷凝器连接有循环水管，所述二级冷凝器、尾气冷凝器与尾气吸收罐连接有低温水管。进一步设置为：所述尾气冷凝器与尾气吸收罐之间连接有缓冲罐，所述预热器出口连接有水储罐。进一步设置为：所述高效旋转精馏床包括带有内腔的壳体、转动设置于壳体内部的转轴、设置于转轴的动转子、设置于内腔壁的静转子以及驱动转轴转动的驱动组件，所述壳体上设有进料口、回流口、液体出口、气体进口和气体出口，所述动转子朝向静转子的一面设有动同心扰流圈，所述动同心扰流圈沿动转子的径向间隔排列设置有多个构成一动扰流圈组，所述静转子朝向动转子的一面设有静同心扰流圈，所述静同心扰流圈沿静转子的径向间隔排列设置有多个构成一静扰流圈组，所述动扰流圈组与静扰流圈组两者之间交错排列设置且两者之间形成有连通内腔的流道。进一步设置为：所述静转子与动转子两者构成一转子组，所述转子组沿转轴轴向间隔排列设置有多个。进一步设置为：所述壳体外包裹有保温层，所述驱动组件包括设置于壳体的电机、设置于转轴的从动带轮、设置于电机轴的主动带轮以及连接主动带轮与从动带轮的皮带。本技术的另一目的是提供一种氨氮废水的精馏吸收方法，通过该种处理方法可实现标准排放且排放的污染远低排放标准。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种氨氮废水的精馏吸收方法，将废氨水从氨水储罐通过进料泵打进预热器进行预热，通过第三调节阀控制进料流量进入高效旋转精馏床，调节第四调节阀控制饱和水蒸气进入高效旋转精馏床的量；液体进入高效旋转精馏床内部，在离心力的作用下往外甩出，饱和蒸汽从壳体外侧往中心走，气液两相在动静同心扰流圈之间逆流接触进行热传导，使氨水蒸汽从高效旋转精馏床气体出口进入一级冷凝器冷凝，冷凝后的液体进入二级冷凝器降温后流进气液分离器，然后经回流泵一部分回流进高效旋转精馏床，一部分采出到氨水储罐并通过第二调节阀控制回流和采出流量；气液分离器分离后的少量氨水气体进入尾气冷凝器冷凝，不凝气及夹带的微量氨气进入缓冲罐后进入尾气吸收罐吸收；高效旋转精馏床底部水流进预热器与进料换热后流进水储罐并控制回流比。综上所述，本技术具有以下有益效果：用高效旋转精馏床代替传统精馏塔对氨氮废水进行精馏提纯，并对尾气进行冷凝吸收，整套装置结构更加紧凑合理，体积小、高度低、占地面积少，处理后的氨氮废水可以达到国家一级排放标准，能耗低，方便管理和维护。附图说明图1为实施例一的系统框图；图2为实施例一中高效旋转精馏床的结构示意图。图中：1、氨氮废水储罐；2、进料泵；3、预热器；4、高效旋转精馏床；40、内腔；41、壳体；42、转轴；43、动转子；44、静转子；45、驱动组件；46、进料口；47、回流口；48、液体出口；49、气体进口；50、气体出口；5、一级冷凝器；6、二级冷凝器；7、气液分离器；8、回流泵；9、第一管道；10、第二管道；11、氨水储罐；12、尾气冷凝器；13、尾气吸收罐；14、第三管道；15、第三调节阀；16、第三流量计；17、第一调节阀；18、第一流量计；19、第二调节阀；20、第二流量计；21、第四管道；22、低压蒸汽管；23、第四调节阀；24、第四流量计；25、循环水管；26、低温水管；27、缓冲罐；28、水储罐；30、动同心扰流圈；31、静同心扰流圈；32、流道；33、保温层。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。实施例一参考图1和图2，一种氨氮废水的精馏吸收系统，包括氨氮废水储罐1，氨氮废水储罐1的出口通过管道连接有进料泵2，进料泵2的出口通过第三管道14连接有预热器3，预热器3的出口通过管道连接有高效旋转精馏床4，高效旋转精馏床4的气体出口50通过管道连接有一级冷凝器5，一级冷凝器5的出口通过管道连接有二级冷凝器6，二级冷凝器6的出口通过管道连接有气液分离器7，气液分离器7的出口通过管道连接有回流泵8，回流泵8通过第一管道9与高效旋转精馏床4的回流口47连接。第一管道9上通过第二管道10连接有氨水储罐11，高效旋转精馏床4的液体出口48与预热器3液体进口之间通过管道连接，气液分离器7的第一气体出口通过管道连接有尾气冷凝器12，尾气冷凝器12的出口通过管道连接有缓冲罐27，缓冲罐27的出口通过管道连接有尾气吸收罐13。预热器3的出口通过管道连接有水储罐28。一级冷凝器5通过管道连接有循环水管25，二级冷凝器6、尾气冷凝器12与尾气吸收罐13通过管道连接有低温水管26。第三管道14上安装有第三调节阀15与第三流量计16；第一管道9上位于第一管道9与第二管道10连接处和高效旋转精馏床4之间的位置安装有第一调节阀17与第一流量计18；第二管道10上安装有第二调节阀19与第二流本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种氨氮废水的精馏吸收系统，其特征在于：包括氨氮废水储罐(1)，所述氨氮废水储罐(1)的出口连接有进料泵(2)，所述进料泵(2)的出口连接有预热器(3)，所述预热器(3)的出口连接有高效旋转精馏床(4)，所述高效旋转精馏床(4)的气体出口(50)连接有一级冷凝器(5)，所述一级冷凝器(5)的出口连接有二级冷凝器(6)，所述二级冷凝器(6)的出口连接有气液分离器(7)，所述气液分离器(7)的出口连接有回流泵(8)，所述回流泵(8)通过第一管道(9)与高效旋转精馏床(4)的回流口(47)连接，所述第一管道(9)上通过第二管道(10)连接有氨水储罐(11)，所述高效旋转精馏床(4)的液体出口(48)与预热器(3)液体进口连接，所述气液分离器(7)的第一气体出口连接有尾气冷凝器(12)，所述尾气冷凝器(12)的出口连接有尾气吸收罐(13)。/n

【技术特征摘要】
1.一种氨氮废水的精馏吸收系统，其特征在于：包括氨氮废水储罐(1)，所述氨氮废水储罐(1)的出口连接有进料泵(2)，所述进料泵(2)的出口连接有预热器(3)，所述预热器(3)的出口连接有高效旋转精馏床(4)，所述高效旋转精馏床(4)的气体出口(50)连接有一级冷凝器(5)，所述一级冷凝器(5)的出口连接有二级冷凝器(6)，所述二级冷凝器(6)的出口连接有气液分离器(7)，所述气液分离器(7)的出口连接有回流泵(8)，所述回流泵(8)通过第一管道(9)与高效旋转精馏床(4)的回流口(47)连接，所述第一管道(9)上通过第二管道(10)连接有氨水储罐(11)，所述高效旋转精馏床(4)的液体出口(48)与预热器(3)液体进口连接，所述气液分离器(7)的第一气体出口连接有尾气冷凝器(12)，所述尾气冷凝器(12)的出口连接有尾气吸收罐(13)。


2.根据权利要求1所述的氨氮废水的精馏吸收系统，其特征在于：所述进料泵(2)与预热器(3)之间通过第三管道(14)连接，所述第三管道(14)上安装有第三调节阀(15)与第三流量计(16)。


3.根据权利要求1所述的氨氮废水的精馏吸收系统，其特征在于：所述第一管道(9)上位于第一管道(9)与第二管道(10)连接处和高效旋转精馏床(4)之间的位置安装有第一调节阀(17)与第一流量计(18)。


4.根据权利要求1所述的氨氮废水的精馏吸收系统，其特征在于：所述第二管道(10)上安装有第二调节阀(19)与第二流量计(20)，所述高效旋转精馏床(4)的气体进口(49)通过第四管道(21)连接有低压蒸汽管(22)，所述第四管道(21)上安装有第四调节阀(23)和第四流量计(24)。


5.根据权利要求1所述的氨氮废水的精馏吸收系统，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋晓霄，黄江，赵正龙，张峰，陈国华，
申请(专利权)人：浙江亚光科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33