【技术实现步骤摘要】
一种石墨纯化炉排气散热装置
本技术涉及石墨材料制备装备领域，特别是一种适用于石墨纯化炉所用的排气散热装置。
技术介绍
石墨由于其良好的导热性，易加工性以及耐高温性能，广泛应用于光伏、半导体及其它相关领域。在半导体及核工业等领域，对石墨产品的纯度要求很高，杂质含量要控制在5ppm以下，而常规等静压石墨出厂时杂质含量约为200ppm，需要通过纯化炉进行高温纯化处理。高温纯化过程中需采用大量的氯气作为工艺气体，带有氯气的高温气体排出炉内后，会对排气管道及排气泵产生严重腐蚀，影响设备使用寿命。
技术实现思路
本技术所要解决的问题，是针对现有技术的不足，设计一种石墨纯化炉排气散热装置，以增大高温气流流动行程与散热面积，增强散热效果。技术方案：一种石墨纯化炉排气散热装置，包括：下支撑环，其通过外侧法兰和石墨纯化炉的炉筒上盖连接；所述炉筒上盖中部开有高温气体出口，通过该出口将纯化炉内的高温气体导入该排气散热装置内；压环，其套接在下支撑环的外侧法兰上，且外侧开有螺栓孔，通过螺栓与炉筒上盖连接，将下支撑...
【技术保护点】
1.一种石墨纯化炉排气散热装置，其特征在于，包括：/n下支撑环(1)，其通过外侧法兰和石墨纯化炉的炉筒上盖(2)连接；所述炉筒上盖(2)中部开有高温气体出口；/n压环(3)，其套接在下支撑环(1)的外侧法兰上，且外侧开有螺栓孔，通过螺栓(4)与炉筒上盖(2)连接，将下支撑环(1)紧固在炉筒上盖(2)上；/n内排气管(6)，其底部支撑在下支撑环(1)内壁底部设置的凸台上；内排气管(6)内设有两个以上水平安装的隔热挡板(7)，所述隔热挡板(7)为圆弧形板，依次间隔相对设置，从而在内排气管(6)内从下往上形成一个弯曲的气体通道；/n外隔热筒(5)，其套接在内排气管(6)的外部，且...
【技术特征摘要】
1.一种石墨纯化炉排气散热装置，其特征在于，包括：
下支撑环(1)，其通过外侧法兰和石墨纯化炉的炉筒上盖(2)连接；所述炉筒上盖(2)中部开有高温气体出口；
压环(3)，其套接在下支撑环(1)的外侧法兰上，且外侧开有螺栓孔，通过螺栓(4)与炉筒上盖(2)连接，将下支撑环(1)紧固在炉筒上盖(2)上；
内排气管(6)，其底部支撑在下支撑环(1)内壁底部设置的凸台上；内排气管(6)内设有两个以上水平安装的隔热挡板(7)，所述隔热挡板(7)为圆弧形板，依次间隔相对设置，从而在内排气管(6)内从下往上形成一个弯曲的气体通道；
外隔热筒(5)，其套接在内排气管(6)的外部，且底部与下支撑环(1)顶部连接；
侧开口排气管(8)，其底部与外隔热筒(5)顶部连接，顶部设有排气管上盖(9)封闭，侧面开口处与外排气管(10)连接。
2.根据权利要求1所述的石墨纯化炉排气散热装置，其特征在于，所述隔热挡板(7)为半圆形板或者优弧形板，外圈的正反面均设有凹形台阶；相邻的两段内排气管(6)之间...
【专利技术属性】
技术研发人员：汪勋，张春伟，江扣龙，潘星宇，
申请(专利权)人：江苏协鑫特种材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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