一种化妆品生产用灌装设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种化妆品生产用灌装设备，包括下料斗、分流体、切换体、切换驱动机构、推料筒、推料件、推料驱动机构及灌装主体，下料斗设有电磁阀，分流体设有第一流道、第二流道和第三流道，切换体可转动地设置在三个流道的交汇处，切换体设有三个通孔，通孔与流道配合设置，切换驱动机构用于驱动切换体转动以将第一流道、第二流道和第三流道连通或将第一流道和第三流道连通，第一流道与下料斗连接，推料筒与第二流道连通，灌装主体设有第一灌装流道和第二灌装流道，第一灌装流道与第三流道连接，第二灌装流道用于与灌装接头连接，第二灌装流道内设有压杆，第二灌装流道的输出端设有挡板，挡板安装有称重传感器。可实现自动化、定量灌装。

【技术实现步骤摘要】
一种化妆品生产用灌装设备
本技术涉及灌装
，尤其涉及一种化妆品生产用灌装设备。
技术介绍
化妆品是指以涂抹、喷洒或者其他类似方法，散布于人体表面的任何部位，如皮肤、毛发、指甲和唇齿等，以达到清洁、保养、美容、修饰和改变外观的，或者修正人体气味，保持良好状态为目的化学工业品或精细化工产品。而在化妆品的生产过程中需要对化妆品进行罐装，以便于后续出售、运输。目前市面上常见的罐装设备虽然具有较高的自动化程度，然而这些罐装设备的罐装机构结构复杂，造价昂贵。除采用上述罐装设备进行罐装外，采用人工罐装也是目前常见的罐装方式，人工罐装时，通常是通过人工使用工具对需要罐装的化妆品进行称量后，再对称量好的化妆品进行罐装，然而采用这种罐装操作方式，操作十分不方便，自动化程度低，不仅罐装速度慢，生产效率低，而且作业人员的劳动强度大。
技术实现思路
为了克服现有技术的不足，本技术的目的在于提供一种结构简单、可实现自动定量罐装，可有效提高罐装速度和生产效率，减轻作业人员劳动强度的化妆品生产用罐装设备。本技术的目的采用如下技术方案实现：本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种化妆品生产用灌装设备，其特征在于，包括下料斗、分流体、切换体、切换驱动机构、推料筒、推料件、推料驱动机构及灌装主体，所述下料斗的输出端设有电磁阀，所述分流体内设有分流腔，所述分流腔设有第一流道、第二流道和第三流道，所述切换体可转动地设置在三个流道的交汇处，所述切换体设有三个通孔，所述通孔与流道配合设置，所述切换驱动机构用于驱动所述切换体转动以将第一流道、第二流道和第三流道连通或将第一流道和第三流道连通，所述第一流道与所述下料斗连接，所述推料筒与所述第二流道连通，所述推料驱动机构用于驱动推料件在推料筒内运动，所述灌装主体设有灌装腔，所述灌装腔设有第一灌装流道和第二灌装流道，所述第一灌装流...

【技术特征摘要】
1.一种化妆品生产用灌装设备，其特征在于，包括下料斗、分流体、切换体、切换驱动机构、推料筒、推料件、推料驱动机构及灌装主体，所述下料斗的输出端设有电磁阀，所述分流体内设有分流腔，所述分流腔设有第一流道、第二流道和第三流道，所述切换体可转动地设置在三个流道的交汇处，所述切换体设有三个通孔，所述通孔与流道配合设置，所述切换驱动机构用于驱动所述切换体转动以将第一流道、第二流道和第三流道连通或将第一流道和第三流道连通，所述第一流道与所述下料斗连接，所述推料筒与所述第二流道连通，所述推料驱动机构用于驱动推料件在推料筒内运动，所述灌装主体设有灌装腔，所述灌装腔设有第一灌装流道和第二灌装流道，所述第一灌装流道与第三流道连接，所述第二灌装流道用于与灌装接头连接，所述第二灌装流道内设有压杆，所述压杆可沿物料流道的方向运动，所述第二灌装流道的输出端设有挡板，所述挡板安装有称重传感器。


2.如权利要求1所述的一种化妆品生产用灌装设备，其特征在于，所述第一流道、第二流道和第三流道呈T型结构，所述第二流道和第三道位于同一直线上，所的第一流道与第二流道所在的直线垂直设置。


3.如权利要求1所述的一种化妆品生产用灌装设备，其特征在于，所述通孔包括呈T型结构的第一通孔、第二通孔及第三通孔，所述第二通孔和第三通孔位于同一直线上，第一通孔与第二通孔所在的直线垂直设置。


4.如权利要求1所述的一种化妆品生产用灌装设备，其特征在于，所述化妆品生产用灌装设备还设有挡板自动开启装置，所述挡板自动开启装置用于控制挡板自动...

【专利技术属性】
技术研发人员：吕林波，周文彬，
申请(专利权)人：广州市巧美化妆品有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44